浅述建筑工程中钢筋工程控制要点和措施

袁建华

（湖南晟通置业有限公司　湖南　长沙　410000）

浅述建筑工程中钢筋工程控制要点和措施

袁建华

（湖南晟通置业有限公司湖南长沙410000）

当今我国经济在经历长期健康平稳的发展，建筑企业和建筑工程对于国民经济的发展起到了相当重要的意义和作用。建筑企业的发展和增多，又引起了行业内部的一系列良心竞争。在这样的竞争作用下，各个企业对于工程质量的认知和重视就有了相当大的改观。改良施工方式，以严格把控工程质量来实现工程的顺利稳步进行。钢筋工程又是结构工程中重要的一环，更应该得到各工程项目的重视。

工程质量；钢筋工程

引言

现今的众多建筑工程中，对于工程质量的把控，已经成为各工程施工单位竞争力的核心所在。工程质量的总体把控，首先就要从结构工程做起，而钢筋工程又是结构工程质量的关键一环，要保证结构工程施工的过硬质量，就要更加严格的规范钢筋工程在施工中的质量把控，其中就要涉及到在众多工程中总结出来的各项钢筋工程施工控制的要点和对于不合格质量的防控措施。对于各种质量问题的发现和对应措施的完善，是强化钢筋工程质量管控的强有力的手段。

1　钢筋工程中材料和施工的控制要点和措施

我们要求进场材料必须由合格分供方提供，并经过具有相应资质的试验室试验合格后方可使用。在施工过程中我们对钢筋的绑扎、定位、清理等工序采用规矩化、工具化、系统化控制。

（1）为保证钢筋与混凝土的有效粘结，防止钢筋污染，在混凝土浇筑后均要求工人立即清理钢筋上的混凝土浆，避免其凝固后难以清除。

（2）为有效控制钢筋的绑扎间距，在绑板、墙钢筋时均要求操作工人先划线后绑扎。

（3）工人在浇筑柱混凝土前先安放固定钢筋箍，确保浇筑混凝土后钢筋不偏位。

（4）在钢筋施工过程中，我们总结和研究制定了一整套钢筋定位措施，能根治钢筋偏位这一建筑顽症。

（5）钢筋绑扎后，只有土建和安装质量检查员均确定合格后，经监理及甲方检验合格后方可进行下道工序的施工。

（6）在钢筋施工中我单位制定了“七不准”和“五不验”制度，在单位各项目广泛推广实施。

1.1“七不准”

（1）已浇筑混凝土浮浆未清除干净不准绑钢筋；

（2）钢筋污染清除不干净不准绑钢筋；

（3）控制线未弹好不准绑钢筋；

（4）钢筋偏位未检查、未校正合格不准绑钢筋；

（5）钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋；

（6）技术交底未到位不准绑钢筋；

（7）钢筋加工未通过加工班组验收不准绑钢筋。

1.2“五不验”

（1）钢筋未完成不验收；

（2）钢筋定位措施不到位不验收；

（3）钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收；（4）钢筋纠偏不合格不验收；

（5）钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。

1.2.1钢筋材料要求

进场钢筋必须附有出厂合格证。钢筋分批标志，每批应以同一牌号，同一炉号，同一规格，同一交货状态的钢筋组成。

钢筋验收时先进行标志、外观检查，再进行力学性能复试，执行见证取样制度。钢筋按不同状态进行标识，复试合格方能使用。钢筋必须按类别堆放整齐，挂好铭牌。

1.2.2钢筋成型加工

钢筋在加工前应洁净、无损伤，油渍、漆污，铁锈等应在使用前清理干净。为保证钢筋加工形状、尺寸准确，将制作钢筋加工的定型卡具控制钢筋尺寸。如梯子筋是控制钢筋间距和钢筋保护层的一种有效工具，其效果已经在很多工程实践中得到验证。但是，由于制作梯子筋工人的素质以及管理力度的不同，造成梯子筋的加工质量不同，从而，对钢筋保护层和钢筋间距的控制效果也不同。因此制作梯子筋的加工平台，通过梯子筋的加工平台定位梯子筋的横撑长度和横撑的间距，保证梯子筋符合标准要求。

Ⅰ级钢筋绑扎接头末段做弯钩，不小于10d；箍筋的末端应做135°弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，弯钩平直部分的长度，不小于箍筋直径10倍。

钢筋加工应做到几何尺寸正确；箍筋平整不翘曲，角度正确。弯钩的角度、长度、曲率半径正确；钢筋切断面不弯曲。钢筋成品加工，分类归堆。先由班组自检合格，填写好自检单，由钢筋专管员组织质量评定，合格后进行相应标识方可使用

1.2.3钢筋闪光对焊

闪光对焊电路专门设置，须保持电压稳定。

在每批钢筋正式焊接之前必须进行现场条件下钢筋焊接性能试验，合格后方能焊接。

夹紧钢筋时应使两钢筋端面的突出部分相接触，以有利于均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直；烧化过程应稳定、强烈，防止焊缝金属老化；顶锻应在足够大的压力下快速完成，保证焊口闭合良好和使接头处产生适应的墩粗变形。

质量标准：

同一班、同一焊工、同一焊接参数完成300个同类接头，应按一批计算；每批抽取10％，并不得少于10个进行外观检查，要求：接头处不得有横向裂纹；电极接触处钢筋表面不得有明显烧伤。接头弯折不大4。接头处轴线偏移不得大于0.1d，同时不大于2mm。

每批切取6个试件，3个拉伸，3个弯曲试验，钢筋对焊接头必须打光。

1.2.4钢筋绑扎

钢筋的级别、种类和直径按设计要求采用，需要代换须征得设计同意并办理技术核定，钢筋的数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范。

钢筋的交叉点应用铁丝扎牢，双向受力钢筋须全部扎牢，梁、柱箍筋弯钩叠合处，应沿受力筋方向错开设置。绑扎网和绑扎骨架外型尺寸的偏差及钢筋间距应符合有关规范规定。主筋应保持平直，角部主筋应绑扎到位。板的面筋撑脚应与下皮铁保护层垫块位置对应。悬挑结构负筋下需放置钢筋撑脚，以防负筋被踩下。撑脚应与板筋扎牢。

钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢，各受力钢筋接头位置应相互错开，钢筋绑扎搭接长度应符合有关规范要求。按照设计要求放置箍筋加密区的箍筋，特别是梁柱节点部位柱的箍筋。

未经许可不得截断钢筋，因留洞需截断钢筋时必须按设计要求进行洞口加固。设计未作特殊要求时，在洞口两边按被截断钢筋截面加洞口加筋，并应满足锚固要求。插铁在位置复核正确后，将插铁通过箍筋与梁、板钢筋点焊固定，板墙插筋应在楼面处设置统长水平筋电焊固定，柱筋上方用收小箍筋临时固定，板墙筋上方用水平筋及撑筋临时固定。浇捣混凝土时派专人负责看铁钢筋表面的水泥浆必须清除干净，锈蚀钢筋严禁使用。

1.2.5钢筋保护层控制

钢筋保护层尺寸控制是否准确及钢筋位置是否满足设计要求是工程质量的一项重点内容，也是存在问题较多和不易控制的问题。在钢筋保护层控制及定位措施上，我单位已总结了一套控制钢筋保护层厚度的有效措施。

图1　钢筋定位卡

图2　横向梯子筋定位

图3　竖向梯子筋定位

钢筋绑扎实测项目：

钢筋绑扎前要放线，顶板钢筋绑扎前在顶板模上弹线、拉通线控制。

内控指标如表1。

成品保护见图4～7。

表1　

图4　钢筋套筒防止混凝土浆污染

图5　及时清理受污染钢筋

图6　套筒保护

图7　钢筋绑扎

2　钢筋工程质量控制点及亮点

2.1施工准备

2.1.1审图

如梁柱节点钢筋过密，要提前放样。

（1）要考虑悬挑构件的绑扎、钢筋接头的控制等。

（2）要重视抗震结构的构造要求，如加强区、箍筋加密区、边跨柱头等。

（3）钢筋在构造上满足抗裂要求，如女儿墙根部等。

2.1.2翻样

（1）通过放样暴露钢筋过密对混凝土振捣造成的质量障碍，与设计协商解决。

（2）精确放样是提高加工质量的前提。

（3）对复杂的节点要翻样设计，有问题时与设计共同研究解决，把钢筋绑扎的穿铁、上箍筋的先后顺序考虑周全，底板纵横多向钢筋的安装方法，柱梁结合部位的主筋位置、箍筋配制、保护层的控制应统筹考虑，满足设计要求的同时应简化施工。

（4）对控制钢筋位置正确的辅助工具，如梯子筋、马凳、定位箍筋、双F撑等，通过精确翻样，引导其加工质量和控制效果。

2.1.3机具准备

根据需要准备钢筋加工机械、工具（不同直径的弯曲机轴和弯曲不同直径钢筋箍筋的工具卡盘）；钢筋连接机械、钢筋焊接设备等，机械设备完好，操作人员要经过培训持证上岗。

2.2精品质量控制点

保证原材质量是根本的要求，通过严格的质量管理流程，从钢筋生产出厂开始追踪各个流通环节的产品流向，保留相关资料，经过材料抽样复试，验证原材质量，按照ISO9001管理模式，对原材料进行标识和管理，确保钢筋原材质量满足质量要求。

控制加工质量是钢筋的预控措施，许多质量通病是因为钢筋加工质量不符合要求造成的，钢筋精确加工是提高钢筋绑扎质量的基础。必须通过交底培训、制作模具、加工样板、预检验收、挂牌标识等多个环节来控制钢筋加工质量。

重点控制钢筋位置正确是基本的要求，严格按图纸、图集、设计变更通知单的要求进行钢筋位置正确的控制，仔细阅读图纸、熟悉并掌握图集，详细多次有针对性地交底，样板引路，预控培训，控制工具的正确使用，是重点控制钢筋位置正确的有效方法。

确保接头质量是重点的要求，钢筋连接工艺新技术多，如有缺陷对工程结构造成影响的概率高，必须对连接材料、设备、工艺标准、检验工具、工人操作水平、各阶段的验收等各个环节进行严格的控制。

TU755.3

A

1673-0038（2015）27-0082-03

2015-5-29

袁建华（1974-），男，工程师，本科，从事建筑工程项目管理工作。