于国玲王学克(.南阳农业职业学院,河南南阳473000 .南阳市卧龙漆业有限公司,河南南阳473000)
浅谈油漆的人工调色
于国玲1王学克2(1.南阳农业职业学院,河南南阳473000 2.南阳市卧龙漆业有限公司,河南南阳473000)
本文结合工作实践,介绍了人工调色的原理和方法,阐述了对油漆人工调色的几点认识,分析了在油漆调色中应注意的事项,并提出了自己的看法。
油漆;人工调色
油漆是一种能牢固覆盖在物体表面,起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。油漆作为工业涂料,在我们的生产,生活中扮演着特别重要的角色,人们根据自己的喜好将不同功能的物品刷上不同的颜色。
油漆在生产生活中的应用非常广泛,因此油漆的调色也非常重要。油漆的调色可分为电脑调色和人工调色。由于电脑调色前期数据采集劳动量大,因此,人工调色手段仍占重要地位。本文结合工作实践着重介绍油漆的人工调色方法。
我们用肉眼能辩别的颜色种类很多,但每一种颜色都具有三种显著的特性:色调、亮度、饱和度;红、黄、蓝三原色相互调配决定了一种颜色色调和饱和度,而黑色和白色可调整某一种颜色的亮度。黄色与红色1:1混合调配成橙色;蓝色与黄色1:1混合调配成绿色;红色与蓝色1:1混合调配成紫色;白色的加入可将颜色冲淡,黑色的加入可使颜色变暗。如下表:
原色红+蓝蓝+黄黄+红复色紫色绿色橙色补色黄红蓝
补色的加入可消去它的补色,同时也会是颜色变暗。如下表:
紫色+黄色=黑色绿色+红色=黑色橙色+蓝色=黑色
1.制板
首先,将客户提供的样品打开,充分搅匀后,刷板,凉干。
2.确认样板的颜色组成
将样板置于光线充足的地方,观察该色样主要由哪几种颜色调制而成的,大致配比如何。
3.调色前的准备
根据样板颜色的确组成,准备几个一次性纸杯,天平一台,以及白铁皮或玻璃板若干等,使各器具保持清洁状态。
4.调配小样
先将各颜色的油漆搅匀,用玻璃棒取主色油漆数滴,滴于白铁皮或玻璃板上,再依主次顺序,用同样方法蘸取其他颜色的油漆,对比样漆,边加边搅拌,直止同样漆一致。在调配小样过程中,随时记录各色用量,且注意是否有结块、浮色等现象。也可用天平准确计量配小样所需各色油漆的准确用量。
5.颜色的调配
根据小样中各色油漆的配比,计算出大样中各色油漆的大致用量,根据计算结果准确计量各色油漆倒入调色桶中,充分搅匀后,刷板,晾干,再与原色样对比。根据颜色差别程度,对各色油漆添加量进行微调,直到和样板完全一致,颜色就算调好了。
1.调色用色浆的细度必须符合要求,且易分散。
2.调色用的各种油漆混溶性要好,否则会出质量问题。
3.加入深色漆时,不可过量。
4.湿膜色浅,涂膜干了以后颜色就会转深。配色时应注意,湿漆的颜色要比样板略淡一些。
5.调色时,应注意辅助材料如干料、防结皮剂、稀释剂,防沉剂等自身的颜色对调色的影响。
6.加入0.1%的硅油可防止因颜料的密度、吸油量不同而发生“浮色”“发花”等现象,用量0.1%-1%。若过量漆膜会出现凹坑。
7.无光漆的调色要注意湿色有光感觉色深,但干后无光反而变浅。
8.用色浆调色时,若色浆的浓度较大,加入色浆后要充分搅匀后在制板,否则就会造成色差。
9.调色还要注意样板因存放发生黄变的问题,要比近期的样板。
10.对于用华兰的油漆,由于储存时间长,会出现转色现象,这类调色尽量比干板的颜色。
11.在实际生产中,由于天气,气温,湿度等因素的影响,湿色到干色需要一定的时间,这也对调色的进度造成一定的影响。因此实际操作中通常要把湿色烘干,但这就对烘干温度有一定的要求。下面做一组对比试验:
烘干温度(度)30 35 40 45 50 60干燥时间(小时)4 2 1.5 1 2/3 1/2漆膜外观平整平整平整稍有小泡一层小泡起包
试验表明,当烘烤温度高于50度,虽然干燥较快,但是漆膜出现一层小泡,影响颜色的识别,当烘烤温度低于40度时,漆膜虽平整但需时太长,影响调色进度,所以实际生产中最佳烘烤温度应在45度左右,还应注意烤干的颜色稍深。
油漆的人工调色是一个复杂而又细致的工作,要求调色人员不仅要有扎实的专业知识,还要有很强的责任心和严谨的工作态度。在实际生产中严格控制从生产到涂装的各个环节,力争把色差降到最小。
[1]于树奎《对乳胶漆调色的几点认识》《化学建材》2001年05期.
[2]李聚刚钱振宇赵长才杨彰堂《建筑涂料的调色及常见问题分析》《新型建筑材料》2012年12期.
[3]谢传勇刘华林王亮《浅谈汽车塑料件涂料的色差控制》《涂料工业》2014年02期.