大型火电焊接施工中集中供氩装置的应用及相关问题研究

覃树方

摘 要：在大型火电焊接施工中利用小型集中供氩装置完善了施工过程。与传统供氩方式所采用的散装瓶相比，小型集中供氩装置有很多优点，比如氩气浓度较高、可有效保证焊接质量和施工中移动方便等。这一系列优点对大型火电焊接施工具有积极意义。

关键词：大型火电焊接施工；集中供氩装置；氩气；气体流量

中图分类号：TG43 文献标识码：A DOI：10.15913/j.cnki.kjycx.2015.20.097

在环保和节能的要求下，出现了越来越多大容量和高参数的火电机组，这些机组的主要作用是降低施工过程中的能耗，并提高设备装置的热效率。在机组不断扩大的过程中，施工现场焊接口的数量在不断增加，因此，需要不断优化集中供氩装置的设计。

1 集中供氩装置的功能设置

根据大型火电焊接施工的特点，集中供氩装置必须具备的功能有以下4种：①可以连续供应气体；②可以检测氩气纯度；③对气体有一定的减压功能，并在焊接过程中提供充足的压力；④装置终端可调节气体流量。

2 集中供氩装置的安装和使用

2.1 安装准备工作

在小型集中供氩装置安装前，要观察装置内的氩气含量是否充足，并提前安装汇流排和气瓶；结合现场施工的情况做好运输工作，并采取一定的保护措施，比如配备合适的氩气瓶框等。

考虑到火力施工的特点，布置小型集中供氩装置时要考虑受热面组合场、锅炉和汽机房不同标高层的影响。此外，应根据不同位置的焊接工作量、具体施工顺序和小型集中供氩装置的数量施工，以保证施工质量。

2.2 集中供氩装置的使用

在安装汇流排时，要保证其有效接地，并在安装前对输送管道刷油漆，从而促进识别和保护工作的顺利开展。使用小型集中供氩装置时不需要安装专门的输送管道，直接接通氩气皮管即可满足使用要求。对于各种阀门的打开顺序，一般为直角截止阀→高压截止阀→减压阀→球阀。依次打开后需调节减压阀，保证其压力为0.45 MPa，以满足基本的工作要求。

应轮流使用两侧的汇流排，从而方便氩气瓶的更换。如果减压阀测量所得的压力表数据为0，则应继续使用2～3 min，并保证另一侧截止阀处于打开状态，从而保证持续供气，最后关闭该侧的截止阀。此外，对于气瓶的安装，要保证其清洁度，避免脏污和杂物对堵塞导管。在更换气瓶时，要保证金属软导管内有一定的氩气通过，且避免空气进入导管内影响氩气的纯度。在使用每侧气体前，要检查氩气的纯度，确定其符合标准后才可投入使用。

3 集中供氩装置的优点

在某大型火电施工中利用了小型集中供氩装置，与传统的散装瓶供氩方式相比具有以下优势。

3.1 氩气纯度高

小型集中供氩装置提供的氩气纯度相对较高，1台装置内的氩气含量相当于二十多瓶气态氩的氩气含量。此外，还可保证氩气使用率，散装瓶供氩在施工应用过程中的瓶内余压在0.8～1.0 MPa之间，但利用集中供氩装置后瓶内的压力可降到0.45 MPa。

3.2 操作方便

小型集中供氩装置可供多名焊工同时使用，移动时也比较方便，因此，在使用过程中不需要占用锅炉主吊机械和汽机房行车。此外，该装置占用的施工通道面积和平台面积均较小，从而缩短了皮带走线的长度。图1为2瓶液态氩和1台散热输送装置，直接接通氩气皮线即可焊接。该设备可在任何时间和地点移动。在韶关发电厂“上大压小”燃煤机组（2×600 MW级）建筑安装工程B标段机组和湖南株洲攸县电厂“上大压小”新建工程项目（在建）机组中应用了该装置。其中，液态氩焊接口的合格率均较高，且有效降低了工程成本。

图1 2瓶液态氩和1台散热输送装置

3.3 装置利用率有所提升

利用散装瓶供气时，氩气笼在重复使用的过程中，运输成本会增加；但如果不重复使用该装置，则需要重新制作系统，进而会产生一定的钢材成本。而利用集中供氩装置时，具备汇流排、氩气分析仪、有缝钢管和终端分气包等即可。如果在施工完成后妥善保存该设备，则可在相同的工程中继续使用。

3.4 降低了人工成本和机器成本

在散装瓶供氩中，采用人工装入氩气的方式。当氩气进入氩气笼后利用吊车将氩气笼吊装至锅炉或汽机房中，每日运送氩气需要4～6人。而使用集中供氩装置后，不需要过多的人工成本，操作人员只需要更换氩气瓶，并定期测量氩气的纯度即可。

4 结束语

在火电建设施工工程不断优化的过程中，施工要求也在不断提高，进而不断促使工程项目人员完善大型火电施工过程。利用集中供氩装置后，不仅提高了焊接施工的质量，还大大降低了施工过程中的人工、材料和机械成本，且为火电建设施工项目提供了良好的施工环境。

参考文献

[1]付深庆.集中供氩装置在大型火电焊接施工中的应用[J].电焊机，2014（08）：59-61.

〔编辑：张思楠〕