康虹等
摘 要:针对赵家坝煤矿回采巷道在开掘过程中,围岩应力分布复杂,煤层、岩层的层理和节理较发育,并且松软破碎,施工不久,巷道发生严重变形、巷帮位移量大,底板底鼓严重等问题,采用了锚网加W钢带支护加固原理和锚索支护补强原理后,提出了锚网索加W钢带联合支护设计方案。
关键词:巷道支护;锚网索支护;支护参数;W钢带
中图分类号:TD353+.6 文献标识码:A DOI:10.15913/j.cnki.kjycx.2015.20.084
赵家坝煤矿的矿井地质构成比较复杂,煤层和围岩松软,受急倾斜地质构造的影响,开采煤层倾角大,采动应力场相互叠加,回采巷道围岩应力分布复杂,围岩遇水膨胀,巷道顶板很容易发生冒落,两帮片落鼓折,这些都会严重影响矿井的生产安全。为了选择合适的改进支护技术改善巷道维护状况,结合赵家坝煤矿回采巷道煤岩层地质特征,优化了回采巷道锚网索支护参数,并根据新的支护方案在该矿东六采区9#煤层回采巷道进行了工业试验。
1 巷道基本情况
9#煤层回采巷道煤层平均倾角约为64°,煤层平均厚度1.17 m。伪顶为炭质泥岩,厚0.28 m;直接顶为泥质粉砂岩,厚1.85 m;老顶为粉砂岩,厚39.3 m。直接底为灰色薄层状泥质粉砂岩含煤线,厚1.66 m,距9#煤层底板1.6 m(真厚)的是10#煤层。巷道顺煤层布置,巷道净宽3.8 m,净高2.7 m,采用锚网支护。
2 回采巷道锚杆支护现状评价
自赵家坝煤矿回采巷道采用锚杆支护替代架棚支护以来,支护效果明显改善。但是,随着矿井开采强度的增大和受煤岩层本身地质特征的影响,锚杆支护不能有效发挥其作用。通过分析回采巷道的数值,在现有支护下,巷道围岩垂直应力明显增加,顶板、底板和两帮低应力范围缩小。虽然现有支护提高了巷道周边围岩的应力,加固了周边大范围的围岩,但是,巷道周边围岩松散破碎,不能很好地加固浅部岩层,因而达不到形成整体承载结构的效果。
3 支护设计优化
锚杆支护形式的设计关乎巷道锚杆支护效果。此次支护设计是通过数值计算的,分析巷道在不同支护状态下变形破坏的基本特征。根据松动圈测试和数值模拟分析结果,决定采用“锚索+锚杆(与强力W钢带配合)+金属网”联合支护的方式。锚索在围岩中形成“外承载圈”,起到悬吊的作用,锚杆配合强力W钢带、网和高强度托板,将分散的多根锚杆连接成一个承载整体,形成“内支护圈(内承载结构)”,承担“外支护圈之内围岩压力”。
3.1 锚杆支护参数
3.1.1 锚杆长度
锚杆长度的计算公式为:
L=N(1.5+W/10). (1)
式(1)中:L为锚杆长度,m;N为围岩稳定性系数,取1.1;W为巷道掘进宽,m,掘进宽度按照3.8 m计算。
将相关数值代入式(1)中得:L=1.1×(1.5+3.8÷10)=2.068 m。
结合现场应用的实际情况,确定锚杆长度L=2.2 m。
3.1.2 锚杆直径
据经验公式可得:
d=L/110. (2)
在式(2)中,L为锚杆长度,取2.2 m,则d=2 200/110=20 mm。
使用Φ22 mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆,锚杆直径与钻孔直径的合理匹配是它们的直径之差,即6~12 mm,最佳差为7~8 mm,所以,使用Φ28 mm的钻头打设锚杆钻孔。
3.1.3 锚杆间排距
锚杆间排距计算公式为:
M≤0.9/N. (3)
式(3)中:N为围岩影响系数,取1.1.
将相关数值代入式(3)中可得:M=0.9÷1.1=0.818 m。在完成相关计算时,选取M=0.80 m,即锚杆间距和排距分别为0.80 m。
3.2 锚索支护主要参数计算
3.2.1 锚索材料
参考广旺矿区资料和相关文献,锚索材料一般使用高强度、低松弛黏结式1×7钢绞线,直径为15.24 mm。锚固力>200 kN,预拉力为130 kN。
3.2.2 锚索锚固长度
按照GBJ 86—85的要求,锚索锚固长度La应满足式(4),即:
La≥k(dfi/4fe). (4)
式(4)中:k为安全系数,取1.3;d为钢绞线直径,取15.24 mm;fi为钢绞线抗拉强度,取1 860 N/mm2;fe为锚索与锚固剂设计黏结强度,当树脂作锚固剂时,取5.0 N/mm2。
将相关数值代入式(4)中可,经计算得:La≥1 843 mm。根据实际情况确定锚固长度为2 100 mm,锚索采用6只K2335树脂锚固剂端头锚固。
3.2.3 锚索长度
锚索长度的计算公式为:
L=La+Lb+Lc+Ld. (5)
式(5)中:L为锚索总长度,m;La为锚索深入比较稳定岩层的锚固长度,取2.1 m;Lb为需悬吊的不稳定岩层总厚度,根据煤岩层综合柱状图,其取5.6 m;Lc为上托梁和锚具的长度,不小于0.1 m,取0.15 m;Ld为需要外露的张拉长度,不小于0.2 m,取0.25 m。
因为安全系数取1.05~1.1,所以,锚索长度为8.51~8.91 m。根据施工现场的实际情况,确定锚索长度为9.0 m。
3.2.4 锚索间排距
依据锚索预紧力和赵家坝煤矿半煤岩巷煤岩层的实际情况,每间隔两排锚杆布置6根锚索。
3.2.5 锚索支护时间
如果过早施工,锚索巷道围岩的变形会拉断钢绞线;如果过晚施工,则会导致锚索锚杆锚固段与锚索锚固段岩层分离。一般情况下,可以根据巷道实际施工进度,紧跟掘进工作面施工锚杆,滞后10 m左右施工锚索。
4 确定支护方案
通过分析急倾斜松软煤层破碎围岩动压巷道的破坏特点、支护对策,考虑到现场实测松动圈的厚度,对巷道采用全断面锚网(与W钢带配合)加锚索联合支护,即先对巷道顶板和两帮进行全断面锚网支护,然后每间隔3 200 mm,在巷道拱顶和两帮锚杆空隙处分别施工锚索。巷道每个断面布置6根锚索打在锚杆空挡中间,端头锚固采用6支树脂药卷(K2335共6支),端头锚固长度为2 100 mm,外露长度不超过300 mm,锚索托盘规格为400 mm×90 mm×76 mm的高强度十字钢托梁和配套锁具。
5 结论
对于复杂条件下的半煤巷锚杆支护,依据围岩强度耦合支护原理,以高强锚杆实现强度匹配。针对复杂地质条件回采巷道变形破坏的特点,使用了较高强度的W钢带配合金属网支护。同时,在局部地区的薄弱处,合理增加了锚索支护,以增强围岩表面的约束力。
通过优化巷道支护参数,赵家坝煤矿急倾斜煤层重复采动软岩巷道支护更加合理,明显改善了巷道维护状况,有效控制了围岩位移。
参考文献
[1]钱鸣高,刘听成.矿山压力及其控制[M].北京:煤炭工业出版社,1991.
[2]侯朝炯,郭励生.煤巷锚杆支护[M].北京:中国矿业大学出版社,1999.
〔编辑:白洁〕