让你脑洞大开的腕表新材质

撰文>>>沐阳　图片>>>品牌提供

让你脑洞大开的腕表新材质

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一切关于腕表的创新之路都才刚刚开始，创新材质的应用也让腕表拥有了无限的可能性。

创新似乎是一条永不停滞的道路，腕表领域更是在创新上下足了功夫。无论是机芯结构的不断挑战极限，还是表款外型上的另类与尖端，都让我们作为观者的赞叹不已。如今，材质的不断创新，更是让人脑洞大开。我们有理由相信，一切关于腕表的创新之路都才刚刚开始，创新材质的应用也让腕表拥有了无限的可能性。

Osmium锇晶体

锇的起源可追溯至地球形成时期和原始太阳星云。与锇同族的高熔点金属合金只能形成于深度为2900千米的地层中，只有那里足够的高温环境可使其熔化。对流运动使这些物质升至地球表层，此时，它们还保持着在地球诞生之初形成的形态。

锇是迄今为止我们所知悉的在地球上最稀有金属。作为铂族金属的一员，锇的产地同样主要集中于俄罗斯和南非。现在在自然界中锇经常和铂金的矿物质一起诞生，可以说在自然界中只要有铂金的地方就有锇，约1万吨铂矿石中含约28克锇，据估计，全球约有200吨锇储量，而现在全球每年锇提取出来的产量实际上只有30公斤。相较于本身即为贵金属的铂（全球约有1.3万吨铂储量），其稀有程度可见一斑。锇质地坚硬，22.6克每立方厘米的密度使其成为自然界密度最大同时也是最重的金属（重于铂、铱、铼等）。同时，它也是世界上最贵的金属，当宇舶表开始关注锇金属时，当时它的市价是每克60欧元，两年之后，锇的价格涨到了每克800欧元。根据经济学家观点，他们认为在未来两三年锇的价格还会继续攀升，所以未来宇舶表会专注于锇的开发。

宇舶表现在使用的锇晶体经过来自于瑞士瓦莱的研究团队之不懈努力，目前此技术已经获得了专利，成为贵金属行业的重大进展——在锇的熔点（3033℃）下，改变其结构成为锇晶体。过程如下：先将粉末状的锇置于中型容器罩中，抽出空气，充入另一种特殊气体，然后高温加热。当温度足够后，锇粉末就会变成蒸汽，凝结于中型容器罩的顶部，这种凝结物就是锇晶体。锇晶体结构密集，在空气中十分稳定。因此，锇晶体拥有的独特蓝色光泽永不褪色。

SiO2彩色玻璃

斑斓，实际上与教堂花窗相得益彰，设计理念就是希望使用这种材质的腕表显得更加空灵，采用镂空式腕表的布局，使用不同颜色的材料产生多姿多彩的效果。对于很多欧洲人来说，彩色玻璃不仅会让人联想到教堂的花窗，更代表了装饰艺术的时代。

斑斓的彩色玻璃让每一只腕表都与众不同，镂空的部分用不同颜色的彩色玻璃所填充，这样就形成斑斓。实现起来则极为不易，当普通彩色玻璃被打磨成0.5毫米厚的时候，会变得异常透明，无法呈现出原有的色彩。自此，宇舶表便开始寻求之路，希望找到一种玻璃可以实现这个梦想。

最终，在太空中人造卫星的滤镜成为了最佳的选择。但随之而来的另一个难题出现了，如何将这些彩色玻璃精确地切割成不同的形状。由于滤镜本身的作用就是过滤光源，所以根据不同颜色的滤镜，调整激光的波长与频率才能分毫不差地完成这个过程。

同时，镂空的表盘有15个窗格，而10种彩色玻璃可以在这15个窗格中任意排列组合，赋予了腕表独一无二的魅力——不可能有一只腕表与另外一只完全一样。这无限的可能性，成就了绝无仅有的定制腕表。

Carbon Fiber彩色碳纤维

碳纤维可以说完全由宇舶表独立设计、研发与制造，采用近似于一级方程式赛车使用碳纤维标准，和航空航天采用碳纤维相似的标准。这个成果得益于宇舶表的专门团队，团队成员们纯熟于腕表制造的每一个环节和所有零部件特性。

宇舶表特有的碳纤维锻造过程采用了多层原理对碳纤维组件进行锻造：这一过程需要将堆叠的多层碳纤维（最密集可高达12层）压入模具，并置于聚合炉中。经由该原理生产而成的碳纤维由于不含气泡，所以材质在均一性表现出色的同时也拥有更高的机械强度。碳纤维的内部加工经由带五个主轴的特制改装机械上完成，表壳与机芯的所有组件都会在整个加工制造过程中不断接受检测。例如每一枚腕表都需在组装步骤进行过程中接受三次防水性测试。

永不止步的创新促使着宇舶表不断前行，着眼未来。彩色碳纤维材质相继问世，呈现缤纷美感。而碳纤维呈现出的色彩并不是因为改变了碳本身的颜色，而是使用一种特殊工艺让它呈现出特殊颜色，从而赋予其全新的色彩外观。

Ceramic彩色陶瓷

生产彩色陶瓷一直是腕表界难以突破的界限，尤其是让陶瓷的颜色变得极其艳丽鲜亮。彩色陶瓷在高温烧结的过程中，颜色会褪色，所以制作彩色陶瓷对于烧制周期、材质成分以及烧制温度都有着极高的要求。

宇舶表有史以来第一次将陶瓷材质赋予法拉利红色，因为它的独一无二，宇舶表将它命名为为“魔力红”。“魔力红”由马蒂亚斯·布特、哈萨诺维奇以及部分冶金研发部门的专家研制，在此之前，红色陶瓷材质领域一片空白。现在，宇舶表再次开创了全新纪录。“魔力红”材质受到国际专利申请的保护，也就是说宇舶表可以在长达20年时间中独家使用。

宇舶表制作魔力红的特殊设备完美实现了陶瓷的鲜亮上色工艺， 所以除了法拉利红色，蓝色、黄色和绿色的彩色陶瓷也接踵而至，而现今制作鲜亮的彩色陶瓷对于宇舶表来说已经不再是梦，这让宇舶表成为腕表行业少有的可以在自己表厂里面制作陶瓷的品牌。这些生产技术已经申请专利。

Microblasted Ceramised Aluminium陶瓷化铝

陶瓷化铝并不是在铝上覆盖了一层陶瓷，它是一种经过微电弧氧化处理的材质。首先需要选用接近100%纯度的铝，然后把铝的表层进行氧化，这样表层就成为一种陶瓷性的氧化铝——将铝金属放在一个加工的槽里面，使用高压电极产生微电弧，用微电弧烫它的表面，每次一烫都能形成一个小坑，这样就实现了整个铝表层的一层氧化。如果希望陶瓷化铝呈现出颜色，就要在烫的过程中加上色素，但是无法过于艳丽，颜色根据铝中的合金所决定，目前只能呈现纯白与纯黑。

氧化过程通过在电泳中等离子放电来改变表面成分，使得陶瓷化处理铝金属更加坚实细密以及更具有附着力。这种新型材质在拥有高达约1000维氏硬度、超强抗腐蚀和抗摩擦能力的同时，重量仅是普通陶瓷的1/2。

2014年，宇舶表首次将陶瓷化处理铝金属材质应用于经典融合Skull镂骨陀飞轮腕表之上，拥有陶瓷的硬度与抗磨损性，但又极致轻盈，众多优势让这款腕表脱颖而出。

Magic Gold魔力金

“魔力金”是一款由宇舶表与瑞士洛桑联邦理工学院（Swiss Federal Institute of Technology, EPFL）联合研发的黄金与陶瓷复合贵金属。这种独特的18K合成黄金具备前所未有的超强耐磨功能，有效解决了高级腕表的金属表面在制作、加工和佩戴过程中广泛存在的刮伤和划痕问题，堪称“世界上最坚硬的黄金”。

“魔力金”抗磨损的神奇之处在于它可以承受高达1000维氏硬度的挤压力，这远远优于400维氏硬度的标准18K黄金或600维氏硬度的淬火钢。这意味着，只有2000维氏硬度的钻石才能在其表面留下所谓的划痕。

虽然“魔力金”的研发过程充满了让·克劳德·比弗先生（Jean-Claude Biver）及其合作伙伴的创新智慧，但它的生产工艺却体现出令人惊叹的简约实用。“魔力金”生产过程分为5大步骤并辅助以多道精密工序: 1、粉末填充：将碳化硼陶瓷粉放置于硅质模型；2、生胚定型：通过2000巴均衡冷压处理将陶瓷粉压制成紧凑的胚体结构；3、胚体烧结：加以2200度高温和100豪巴的压强，使陶瓷微粒连结为坚硬的整体；4、黄金浇铸：把24K纯金在1100度高温下进行熔化为液态，然后灌注至胚体中；5、最终融合：继续施以高温与高压，直至黄金分子完全渗透和填满陶瓷胚体的每个空隙，完成二者之间的无缝融合，便炼成坚硬无比、色泽高贵的 “魔力金”。

图文来源：《钟表最时间》杂志。