外墙面保温新工艺的应用与探讨

【摘要】本文介绍了在钢筋混凝土框架与筒体结构，剪力墙结构，钢结构极大模板打开间工程中，采用了多种外墙围护结构新材料，新工艺，新技术，新要求。去掉外墙内保温的弊病。确保了建筑物的隔热，保温，装饰，密闭等功能重要性。

【关键词】新材料；新工艺；新技术；新措施

高层建筑中的外墙围护结构，是确保建筑的隔热、保温、装饰、密闭等功能的重要组成部分。在钢筋混凝土框架与筒体结构、剪力墙结构.钢结构及大模板大开间工程中，采用了多种外墙围护结构新做法，从材料上主要有聚苯板、玻纤网格布聚合物砂浆、砼外墙钢丝网架聚苯板和复合保温外墙板等。

外墙外保温施工是指在垂直外墙的外表面上设置保温层。外保温做法克服了内保温的各种弊病，保温效果好，是高层建筑外墙围护结构重点推广的新工艺。

不同的外保温做法，其材料、构造和施工工艺均各有一定的差别，基本构造如下：

1）粘结式构造做法。采用胶粘剂将保温层粘接在墙体的外表面，适用于新建和改建墙体的外保温施工，如图（1）。为了使保温板与墙体粘接良好，往往先在外墙外表面涂抹界面剂。为了保证保温板在胶粘剂固化期间的稳定，有时还采用塑料钉作临时固定。

2）粘接与钉固定构造做法。适用范围与粘结式相同，只是采用粘接与钉固两种方法将保温层与墙体固定，如图（2）。钉固件一般采用经防锈处理的钢制膨胀螺栓。

3）现浇混凝土外墙外保温做法。在浇筑混凝土墙体前，先将保温层安设在外侧模板的内侧，通过浇筑混凝土将保温层固定在墙体外侧，如图（3）。这种做法适用于采用大模板、滑动模板、爬升模板等工艺施工的现浇混凝土墙体。

一、聚苯板玻纤网格布聚合物砂浆外墙外保温施工

1、施工条件

外墙和外门窗口施工及验收完毕，基本达到现行规范的规定要求。

操作地点环境温度和基底温度不低于5℃，风力不大于5级。雨天不能施工。

2、施工工艺

聚苯板玻纤网格布聚合物砂浆外墙外保温施工工艺流程是：基面准备——弹线、材料及工具准备——安装首层托架——基层润湿、配胶粘剂——预粘板块边网格布条——粘贴聚苯板——钻孔、安装固定件——刷界面剂——配底层砂浆——抹底层砂浆——粘贴网格布——配面层砂浆——抹面层砂浆——养护——检验——膨胀缝塞填发泡聚乙烯圆棒——填嵌缝膏——验收

3、施工要点

结构墙体基面必须清理干净，并检验墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm，超差部分应剔凿或用聚合物水泥砂浆修补平整。

聚合物水泥砂浆用专用聚苯胶配制。 根据图样要求，在墙面弹出膨胀缝线及膨胀宽度线。墙面阴角应设置膨胀缝。经分格后的墙面板块面积不宜大于15m2，单向尺寸不宜大于5m，。若首层外保温墙面粘贴面砖，宜在散水上侧安装角钢托架。安装聚苯板；聚苯板宜用电热丝切割器切割，标准板为900mm×600mm，非标准板按实际需要的尺寸加工。胶粘剂用专用聚苯胶与硅酸盐类水泥配制，一次配制量以45min内用完为宜。膨胀缝线两侧的聚苯板上预贴250mm宽包底网格布。首层聚苯板宜满粘于外墙，其他楼层聚苯板在板面四周涂抹一圈胶粘剂，宽50mm；侧面留30mm×50mm宽排气口；板心按梅花形布置粘结点，间距150-200mm，直径100mm.抹完胶粘剂后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻揉、均匀挤压，并随时用托线板检查垂直平整。板与板挤紧，碰头缝处不抹胶粘剂。粘贴聚苯板应做到上下错缝，每贴完一块板，应及时清除挤出的胶粘剂，板间不留间隙，如出现间隙，应用相应宽度的聚苯板填塞。阳角处相邻的两墙面所粘聚苯板应交错连接。聚苯板接缝不平处应用粗砂纸磨平，粗砂纸宜衬有平整板材。打磨动作宜为轻揉的圆周运动。磨平后应用刷子将将碎石清理干净。

若设计有要求，可在聚苯板上拉出饰缝。安装固定件；在贴好的聚苯板上用冲击钻钻孔，孔洞深入墙面不小于30mm，数量为（2-3）个∕m2，但每一单块聚苯板不少于1个。用直径是10mm聚乙烯胀塞，长88mm镀锌螺钉，30mm×30mm×1㎜镀锌钢垫板，把聚苯板固定在墻上。螺钉拧到与聚苯板面平。

抹聚合物砂浆底层。在聚苯板表面均匀涂刷一道界面剂（用专用聚苯板胶与硅酸盐类水泥配制）。在设计要求的膨胀缝处固定分隔木条。分隔木条宽度同膨胀宽度，厚度应比砂浆保护厚度大10mm左右，以便嵌入聚苯板间的膨胀缝内。分隔木条固定的高度根据砂浆保护层厚底确定（即面层砂浆表面与分隔木条表面齐平）。分隔木条必须保持横平竖直。界面剂表面干燥后抹底层聚合物砂浆3-5mm.，用木抹子搓平。

贴网格布。门、窗洞口四角如不靠膨胀缝，沿45度方向各加一层400mm×200mm网格进行加强，加强布位于大面网格布下面。

将大面网格布沿水平方向绷平，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧帖底层聚合物砂浆。网格布左、右搭接宽度不小于100mm。上、下搭接宽度不小于80mm，局部搭接处可用胶粘剂补充胶浆不足，不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。在阳角处还需局部加铺宽400mm网格布一道。

膨胀缝处网格布应断开，但装饰缝处网格布不得搭接和断开。抹聚合物砂浆面层；在底层聚合物水泥砂浆凝聚前，抹面层聚合物砂浆，抹灰厚度以盖住网格布为准，约1-2mm。如在抹面层砂浆前，底层砂浆已凝结，应先用界面剂涂刷一遍，再抹面层砂浆。首层墙面应在聚合物砂浆外加铺一层网格布，且应在砂浆凝结前进行，并再抹一层1-2mm厚面层聚合物水泥砂浆，以提高抗冲击能力。适用起出分隔木条，并修整两侧砂浆面层。养护。待面层聚合物砂浆终凝后，喷水养护3d，不得使墙面发干。第4d喷兑稀专用聚苯胶（兑水2倍搅匀）养护。每隔4h养护一次，共喷胶3次。

膨胀缝做法。膨胀缝做法是在膨胀缝处填塞发泡聚乙烯圆棒，其直径为膨胀缝宽1.3倍左右，分两次勾填嵌缝膏。深度为缝宽的50%-70%

4、质量要求

聚苯板、网格布的规格和各项技术指标，胶粘剂、聚合物砂浆的配制原料的质量，必须与符合设计要求。聚苯板必须与墙面粘接牢固，无松动和虚粘现象。聚合物水泥砂浆与聚苯板必须粘接牢固，无脱层、空鼓。面层无爆灰和裂缝。聚乙烯胀塞尖全部进入结构墙体，螺钉进入胀塞长度不应小于30mm。聚苯板碰头缝不抹胶粘剂。网格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、皱折、翘曲、外露等现象，搭接宽度左右不得小于100mm，上下不得小于8mm.聚合物水泥砂浆保护层总厚度不宜大于7mm。保温墙面层应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）有关“抹灰工程”的规定。

5、成品保护和注意事项

施工各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，应受聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。应防止重物撞击墙面。各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称，聚苯板自生产日期起至少存放40d方准上墙。

暑天施工时，若砂浆凝结速度过快，可通过实验掺加柠檬酸以延长凝结时间，但最多不得超过水泥用量的0.4%。同时应适当安排不同作业时间，尽量避开阳光日光曝晒时段。网格布裁剪应尽量顺经纬线进行。拌制胶粘剂和聚合物砂浆宜用电动搅拌器，用毕清理干净。

二、现浇混凝土外墙钢丝网架聚苯板外保温施工

做法：在外墙钢筋骨架外侧安装钢丝网架聚苯板，支模，浇筑混凝土，最后在保温板面抹灰，完成外墙饰面.

1、保温板是以阻燃型聚苯板（EPS）为保温基材，其外侧表面加工有水平条状（30-50）mm×10mm的梯形挂灰槽，双向交叉斜插入直径2.2mm冷拔钢丝，钢丝透过保温基层25mm，并在梯形挂灰槽一侧覆以网目为50mm×50mm的直径为2mm2冷拔钢丝网片，组装焊接而成。工艺流程

现浇混凝土外墙外保温施工工艺流程是：定位放线→ 绑扎外墙钢筋→ 隐检→ 弹线定位→ 绑扎垫块→ 下料切锯→ 保温板就位固定→ 板缝拉结、附加角网、平网 预埋件（筋）设置→ 质检→ 支模。

2、 施工要点

保温板安装 ；按图样要求绑扎混凝土墙体的纵、横向钢筋骨架。

安装前，首先对拟用保温板的梯形槽面喷涂一层表面处理剂，以便抹水泥砂浆。在墙体已绑扎好的钢筋骨架外侧绑好垫块。按图样尺寸裁保温板，将板安装在钢筋骨架外侧，斜插丝出头的一面靠紧垫块，安装每块板的高度以1.5m为宜，用直径为6mm总长度为200mm的L形钢筋锚固件穿透芯板，并将锚固筋的弯钩与板钢丝网十字交叉部分绑扎牢固，L形锚固筋应为梅花型布置，双向间距为600mm左右。在浇筑混凝土前，为避免混凝土由于受振捣所产生的侧压力，造成芯板梯形槽面与钢丝网挤靠在一起，可在钢丝部位与芯板间加垫一厚度100mm的垫块，同锚固筋弯钩和钢丝网一起绑扎牢固。保温板与墙体钢筋固定好后，安装大模板。外模必须固定牢固，不得挤压保温板。

保温板的拼缝处是引起抹灰层开裂的原因之一，应采取如下措施：接缝越小越好；安装板后，在板之间每隔500-600处骑板缝设一根U形镀锌铁丝；在接缝处附加200mm宽钢丝网一道（钢丝网可以在安装保温板时附加，也可以在浇筑混凝土墙后抹灰前附加），或将接缝处的钢丝网架用镀锌铁丝绑扎，间距150mm左右。

为保护钢丝网在抹灰前不被锈蚀。并使底灰与聚苯板结合良好，保温板一般在出厂前已作好了表面的界面处理。混凝土墙体浇筑完毕并养护达到强度后，拆除模板。拆模后，穿墙套管所产生的聚苯板内孔洞，仍应填塞聚苯板材料。待检查完毕，再进行板面抹灰。

墙面抹灰；在开始抹灰前，要认真清除板面灰尘、污垢等杂物。如果在浇筑混凝土时接缝间有漏浆之处，必须完整清理干净。在相邻的板间安设拼缝网片，做到顺直平整，并绑扎牢固。 墙体抹灰分底层和罩面层，总厚度不小于25mm。抹灰前先喷界面剂。底灰强度不宜过高，采用混合砂浆，每次抹灰厚度以不大于10mm。如外部刷普通涂料，则要在表面抹抗裂砂浆加耐碱玻璃纤网格布，厚度约3mm。砂浆中还应加入适量防水剂。抹灰时以自下而上为宜。底层要用木抹子反复揉搓，使砂浆密实，墙面粗糙。面层抹灰前要在底层上洒水湿润，抹灰后用刮板找平，表面搓毛，并在洒水后用铁抹子抹两遍。抹灰的间隔时间不小于24h，气温较低时应适当延长。砂浆终凝后应洒水养护，使表面保持湿润，避免脱水。各楼层之间应设变形缝，并按每块墙面35-40㎡左右面积设置竖缝。在变形缝处的连接钢丝应予断开。板面抹灰应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）有关“抹灰工程”的规定。

三、复合保温外墙板施工

GRC复合外墙板，是一种玻璃纤维增强水泥无机复合材料墙板，是以玻璃纤维为增强材料，以水泥为胶凝材料，以轻质材料为填芯隔热保温材料，经复合或成型工艺制成的外墙板，具有重量轻、韧性好及保温、防水、耐久、抗裂性好等特性，且加工简便，施工方便。大同市国际大酒店采用GRC圆弧复合外墙板作为外墙围护结构，取得较好的效果。

下面以大同市国际大酒店GRC复合圆弧外墙板施工为例，说明复合保温外墙板的施工工艺。标准层施工工艺要点如下：在上层楼板的预留吊环上挂好手动葫芦，用钢丝绳和卡环钩往外墙板上的预吊环，使外墙板到达安装位置，先找好水平位置，再缓慢下降就位。先使外墙板下口定位、对线，并用线坠和靠尺找正，使外墙面上下左右平整，墙身垂直，横竖缝隙均匀一致。外墙板校正就位后，先用零时卡具将外墙板与楼板拉结固定，检查无误后再施焊脱钩。焊接时，先用角钢将外墙板与上下楼板焊接。再用扁钢将相邻外墙板焊接。标准层外墙板安装固定后，以上各层外墙板就位前，在下层墙板的上端均放两根直径是12㎜的一级短钢筋连接。焊接工序完成后可进行板缝嵌缝。先塞入聚氨酯泡沫塑料保温材料，再从缝的里外嵌入丙烯酸水乳密封膏。密封膏嵌入厚度为5mm，密封膏距外墙面应留约10mm深凹槽，以便用防水砂浆抹平。密封膏嵌完后应先做淋水试验，试验时间不少于2h，在确认无渗漏水现象并验收后，才能进行里层轻钢龙骨和GRC板的施工。

里层施工前先在墙身上放出安装轻钢龙骨位置线，要求顶板线和楼板线在同一垂直面上。按照墻身上的轻钢龙骨位置线，用射钉枪固定顶板与楼板上的圆弧轻钢龙骨。顶板上的龙骨凹槽向下，楼板上的龙骨凹槽向上。顶板与楼板上的圆弧龙骨安装固定后，可安装竖向轻钢龙骨，其间距为500mm，同时在其中部钉一道500mm宽的钢板。轻钢龙骨安装后。用自攻螺钉固定GRC板。钉板时要注意拼缝严密，不允许出现高低不平的现象。

参考文献：

[1]郝林山.陈晋中《高层建筑施工技术》，机戒工业出版社。2009

作者简介：

李霏；男；1959年3月出生；籍贯山西省朔州；北京建筑工程学院工程管理专业毕业，硕士研究生，研究方向：高层建筑外墙围护结构的保温、隔热与防腐工程。从事工作：建筑行业23年.