炼铁机械设备的维修保养与管理研究

杜芬华　曹林

【摘要】为了满足企业生产需要，对机械设备定期维护与保养是非常重要的。炼铁机械设备在使用过程中，难免会出现磨损、故障，维修与保养能够及时发现设备故障，保障机械安全生产。机械在操作时的损耗也会影响机械设备的使用寿命，企业要加强机械设备的维修与保养管理，促进生产效率，提高企业经济效益。

【关键字】炼铁机械设备；维修保养；管理

0.引言

机械设备是企业生产的重要施工工具，也是企业投入较多资金的设备资源，机械设备运行的质量影响着企业经济效益。为了保证企业机械设备正常运行，企业要加强设备的管理，经常对设备进行维修保养，充分发挥机械设备的性能。本文将分析炼铁机械设备容易出现的问题，从而加强维修保养与管理。

1.炼铁机械设备故障及维修保养措施

1.1炼铁机械零件磨损

磨损是炼铁设备较常见的问题，机器故障的产生原因很大一部分是因为小零件磨损，而导致整个机械运转不灵活。由于炼铁机械设备长期处于高温、重载、高尘的作业环境，机械在操作中会不断受到摩擦冲击，也因为高温腐蚀等原因，导致了小零件磨损的概率增加。由于炼铁机械设备工作中需要承载较大的损耗，因此对机械设备很容易出现疲劳损害，这也造成了机械设备故障。

针对炼铁机械易出现零件磨损的情况，可以在零件之间增加润滑油，减少机械直接磨损。如果两个机器间没有润滑油，就等于机器直接干磨，这样很容易造成金属设备磨损。增加润滑油后，设备间摩擦力减少，从而减少器件磨损率，炼铁机械润滑油的选择也要根据设备具体要求来选择，如高炉汽轮鼓风机，选择46号汽轮机油；气密箱及密封阀，选择57号亚米郏润滑油。（见表1）除此之外，炼铁设备表面的材质也是导致机械设备磨损的重要因素，耐磨性还取决于材料的硬度和韧性，由于炼铁常年高温作业，因此采用合理的散热处理也能够改变机械的性能。炼铁机械设备的零件安装不齐全也是故障因素之一，因此经常对机器进行保养和维修能够提高机械运转效率。

表1 炼铁机械设备润滑油选择

设备名称 使用润滑油名称

高炉汽轮鼓风机 46号汽轮机油

高炉上料卷扬减速机 220号重负荷工业齿轮油

气密箱及密封阀 57号亚米郏润滑油

热风炉 石墨钙基润滑油

1.2多种因素导致机械设备故障

由于炼铁属于冶金业，在生产过程中，很多材料都具有强烈的腐蚀性，因此容易造成机械故障，这样不仅损失了大量的金属材料，同时也缩短了设备的运行寿命。很多炼铁机械站在运行时会出现某些物质漏、冒、滴的现象，严重污染炼铁工作环境，危害职工的身体健康，同时存在着较大的安全隐患。电化腐蚀和化学腐蚀是炼铁机器故障的最大天敌，如果不能妥善处理好将严重损害炼铁设备。

针对炼铁机械设备易腐蚀的问题，可以采取合理的方法加以改善。首先是对机械本身的改变，选择耐腐蚀的设备结构，机械设备则不容易出现腐蚀问题[1]。其次，在生产中要严格按照生产流程进行操作，对机械故障及时维修，可以避免腐蚀现象的产生。炼铁设备的维修与保养中经常采用以下方法。第一，结合器械设备的性质，选择不易腐蚀的材料，更换易腐蚀器件。接下来，也可以采取隔离保护金属法，用特殊的技术，将易腐蚀的器件进行隔离、覆盖，在易腐蚀的器件上镀上耐腐蚀金属表层，如镀锌，厚度为、镀铬，一般厚度为0.01-0.2mm。最后还可以选择非金属质地的材料对易腐蚀器件进行覆盖，如涂料、玻璃钢、板、砖块等。由于炼铁设备损害特征较多，因此也需要技术的支持，及时发现故障，尽快维修和保养。在炼铁机械设备的选择上，要严格选择匹配的零件，而且要重视零件的质量，从而保证设备能够正常运行，建设安全隐患，也能够方便维修人员进行检测和维修。

2.加强炼铁机械设备的保养维修管理措施

2.1开展岗位日常检查工作

炼铁机械设备的维修与保养管理工作不是某一天的工作量，而应当作为每日工作的重点，不能放松对机械设备的管理。管理工作者要安排岗位责任制，安排每一位岗位操作人员进行日常设备检测与维修，这是炼铁机械设备正常工作的基础，也能够有效维护设备的工作的正常运行。企业对机械设备的管理维护中，要重视操作人员的日常检查工作，督促员工按照严格的检测标准认真执行，保证及时发现设备故障。管理人员自身也要每天对工作環境进行勘查，认真记录好设备工作状况，对设备故障进行登记与记录，从而尽快维修与保养[2]。通过岗位日常检查工作，可以及时发现安全隐患，尽早排除故障，防治不安全因素造成恶劣的后果。操作人员细心对岗位设备的维护，也能够为自己提供更好的工作环境，保证设备安全运行。

2.2开展精密检测及设备维修

由于炼铁设备较为复杂，且炼铁技术不断提高，因此在维修保养中不能仅靠经验及视觉检查，这样很容易忽略潜在故障的发生，且无法适应现代化的设备管理需求。在炼铁机械维修保养过程中，通过开展紧密检测能够提高设备故障诊断水平，及时发现潜在故障。开展设备紧密检修是现代化生产必备的管理手段，也是设备管理的重要组成部分，因此要提高检测技术，从而保证设备安全。炼铁机械设备管理最终要的部分是安全管理，及时维修和保养能够促进安全生产[3]。安全管理也包括设备安全管理，事故发生的原因有主客观之分，因此对操作人员安全管理教育也尤为重要，以避免不安全行为造成机械故障，导致事故发生。在安全管理中，要加强设备使用安全管理，对设备加强防护措施，用较高技术及时检测机械故障，由于器件损坏有多种原因，因此要从根本上找到原因，及时采取有效措施加以维修和保养。

2.3确立设备维修管理体制

炼铁设备维修与保养管理要构建较完善的维修管理体制，从而确保及时发现设备故障，有效实施管理。管理者应当将管理的目标分化，将设备维修与保养的工作细化，从而保证各个环节的设备能够及时有效进行维修。首先，在一线设备操作人员中，根据员工的工作能力，让员工自己进行每日设备检查，如有故障立即填表上报，以便及时发现问题。其次，加强点检员的素质及业务能力培养，根据工作能力，在炼铁机械操作的多个区域各选择一名点检员，建立规范化、标准化的点检团队，并赋予一定的职责和权利，让他们及时点检故障，并根据维修和保养标准请技术人员进行维修，并及时分等级入册[4]。管理者要时常对点检员的工作进行检查，并指导他们工作的不足，及时改善，通过多方面配合保证设备维修保养工作顺利进行。在炼铁设备维修保养管理中，还应建立一支较强技术的维修和保养人员，通过加强员工素质选拔，提供技术培训等，从而让维修保养人员能够根据设备故障，及时处理问题，避免因故障导致不安全事故发生。在管理中，要经常对机械设备的维修保养情况进行反馈，检查维修后机械的运行状况，从而保证炼铁工作顺利进行。

3.结语

炼铁机械设备工作运行时环境复杂，因此很容易造成设备故障，引发安全事故，其中较常见的故障因素是器件磨损和腐蚀，因此要采取针对性的方法及时解决故障，保证炼铁工作顺利进行，也保障了炼铁工作环境的安全。炼铁机械设备维修保养的管理工作是保证设备安全运行的重要途径，管理者要从多方面着手，完善设备维修保养管理制度，重视技术人员的作用，从而保障炼铁机械正常运行。

参考文献

[1]李君.浅谈机械设备维修对策的最佳选择 [J]. 经营管理者，2013，36（15）：45-46.

[2]先进机械设备有限公司——中国大陆主要的热喷涂系统集成商及涂层解决方案提供[J].有色金属（冶炼部分），2014，45（31）：38-39..

[3]于立新 . 我国机械设备维修行业的发展探讨 [J]. 装备制造技术，2009（05）.

[4]将辛亥、李国旗.炼铁机械设备的维修保养与管理[J].炼铁技术，2013，24（01）：49-50.