萨拉康水电站沉井工程的施工特点分析及建议

2015-10-21 19:08薛海方
建筑工程技术与设计 2015年17期
关键词:施工特点结构设计

薛海方

【摘要】 萨拉康水电站采用分期导流方式,纵向导墙基础河床为粉细砂,厚度大,通过对沉井与纵向导墙大开挖方案的技术经济比较,拟采用沉井结构作为纵向导墙基础。本文通过对可研阶段沉井的结构设计、施工工艺方案的论述,结合现场实际地质条件及工程施工总进度计划安排,对本工程沉井工程的施工特点进行分析,并提出合理的设计优化建议,为降低工程造价、提前一年实现大江截流及发电目标提供可能。

【关键词】 沉井工程;结构设计;施工特点

建议

1、工程概述

老挝湄公河萨拉康(Sanakham)水电站位于老挝沙耶武里省肯涛县方康村上游300m处的湄公河干流上,为老挝人民民主共和国境内湄公河干流梯级电站的第5级。萨拉康水电站以发电为主,兼有航运、过鱼等综合利用效益的水电枢纽工程。枢纽布置从左岸到右岸依次为:左岸混凝土副坝、船闸坝段、左岸泄洪闸坝段(14孔)、河床式厂房坝段(12台机组)、右岸泄洪闸坝段(5孔)、鱼道坝段、右岸混凝土副坝。坝顶总长886.2m,坝顶高程230.5m,最大混凝土坝高57.2m。

本工程拟采用围堰分期拦断河床的分期导流方式,在一期围堰围护下进行左岸船闸、14孔泄洪闸及副安装间坝段等项目施工,原河床过流;二期围右岸河床厂房坝段、5孔泄洪冲砂闸及右副坝段等项目施工,由左岸已建14孔泄洪闸过流,船闸建成通航。

根据可行性研究报告,由于湄公河在坝址区转向并形成一个较大弯道,河床主流位于河床右侧,主河床宽度约400m,河床覆盖层为粉细砂,覆盖层厚度约12.5m~23.5m。围堰纵向导墙基础拟采用沉井结构,由于沉井结构在水电工程中应用较少,本文将结合工程实际情况对纵向导墙基础选型、沉井设计优化、施工特点进行分析。根据经验,在对整个工程施工总进度计划认真分析的基础上,对沉井工程结构设计、施工工艺及施工时段等方面提出合理的建议。

2、纵向围堰基础形式结构比选

纵向导墻布置于副安装间坝段的上、下游方向,顺河向布置。纵向导墙上游段布置于副安装间的上游侧(桩号:D0+000.00~D0-208.00),与副安装间坝段相接,纵向导墙下游段布置于副安装间的下游侧(桩号:D0+080.70~D0+246.00),与副安装间坝段相接。

一、二期汛期导流期间,需由纵向导墙及上、下游围堰进行挡水,本阶段就纵向导墙下部结构形式进行了比较,一是采用沉井结构,另一种采用碾压混凝土结构。虽是两种不同结构,但其布置位置相同。沉井与导墙方案比较详见表2-1。

上述比较可以看出,在导流方案布置上相同,工程量上两个方案相差较小,施工进度相同,施工方法上沉井工艺稍复杂,但从施工风险上来说,导墙方案河床防冲对原河床束窄度较大,需要对右岸进行疏浚开挖,工程量较大,河岸防冲问题突出,在防渗墙渗水时对工期影响较大,同时带来基坑边坡稳定问题;,而沉井方案边坡问题较少,施工风险相对较小。因此,纵向围堰基础采用沉井方案较优。

3、沉井群结构设计及施工特点

3.1沉井布置及结构

纵向沉井顺河向布置在副安装间坝段的上下游方向,单排布置,在桩号坝上K0-208.00m~坝下K0+258.00m段,建基面高程为180.00m~186.00m,上游沉井顶高程为203.50m,下游沉井顶高程为203.50m,上游沉井高度15.50m~17.50m,长度208.00m,底宽26.00m,下游沉井高度17.50m,长度165.30m,底宽26.00m。

坝上K0-208.00m~坝上K0-134.00m段基岩面不平整,单个沉井尺寸选用26m×17m,共计4个,每个沉井设4个取土孔,取土孔尺寸为8.5m×5.5m,沉井外墙厚2.0m~3.0m;坝上K0-134.00m~坝下K0+258.00m段基岩面较平整,单个沉井尺寸选用26m×26m,共计14个;(详见沉井结构俯视图3-1、3-2)。每个沉井设4 个取土孔,取土孔尺寸为8.5m×8.5m,沉井外墙厚3.0m,中隔墙厚3.0m,沉井间间隔为2.0m,沉井间隔缝隙两端后期采用混凝土灌注桩封口,中间回填C15 堆石混凝土,使沉井群形成整体。沉井布置及体型详见图一

3.2施工特点

(1)根据施工总进度计划,沉井是本工程的关键项目,主体工程开工后,仅沉井施工需17个月工期,且沉井施工集中在第一年和第二年的枯水期,工程量大、混凝土施工强度高,一旦在第二年汛前无法按期完工,对工程总进度影响深远较大。

(2)坝址沉井施工区河床覆盖层基本为粉细砂层,粉细砂厚度约为12.5m~23.5m,沉井施工围堰基础均为粉细砂,防渗难度大,沉井下沉施工过程中受地下水影响,极易发生“流砂”“流土”现象,造成沉井“突沉”、“偏斜”等。因此,沉井施工难度大、安全隐患突出;

(3)沉井工程施工专业性较强,水电工程中不常见,国内水电工程施工单位对沉井工程施工经验欠缺,施工进度、质量、安全可控性较低。

(4)工程处于老挝,当地天气炎热,尤其是枯水期,连日高温无雨。当地劳动力技术水平差。沉井施工需安排大量有专业施工技术和经验的国内技术工人,施工成本较大。

4、沉井施工技术

根据可行性研究报告,结合国内沉井施工经验,本工程沉井施工拟采用“枯期围堰挡水+干地边挖边沉边浇”的施工方法,即围堰挡水,创造干地施工条件,现场制作沉井,机械开挖出渣的施工技术。

4.1施工程序

因本工程沉井呈线性布置,共2418个沉井,拟分两序作业,Ⅰ、Ⅱ序间隔布置,先施工129个Ⅰ序井,待Ⅰ序井全部下沉到位后开始Ⅱ序井施工。每个沉井施工程序相同,即:沉井平台基础处理→混凝土垫层施工→钢刃脚安装→沉井制作→沉井下沉→沉井封底→填芯混凝土浇筑→相邻井间灌注桩封口。

4.2基础处理

在枯水期围堰填筑及防渗体施工完成后,进行沉井施工平台填筑,施工平台宽度55m,采用石渣填筑,分层碾压,确保基础稳定。

4.3混凝土垫层

在基础碾压平整后,沉井基础垫层采用20cm厚现浇素混凝土,强度达到设计要求后,砌筑砖胎模,并安装钢刃脚。

4.4钢刃脚

沉井刃脚是井壁下端形如楔状的结构,其作用是在沉井自重作用下易于切土下沉,刃脚一般采用钢结构护脚,以防止刃脚损坏。刃脚高度为3.5m,采用20mm厚钢板焊接。

4.5沉井制作

沉井井身为钢筋混凝土结构,分层浇筑,第一节沉井浇筑高度为3m~5m,第二节沉井浇筑高度为6m~8m。

4.6沉井下沉

本工程拟采用排水下沉法施工,即通过围堰挡水后,先对一期基坑进行井点排水,保证干地施工,在沉井内采用人工及机械开挖取土,通过垂直吊运设备将开挖料运至井外,沉井依靠自重逐渐下沉的施工过程。在下沉过程中,出现“不沉或下沉困难”时,应采取“触变泥浆法、空气幕法”等助沉措施;出现 “偏斜、扭位”等现象时,应及时采取“单侧取土或加载、射水松土、爆破振动”等纠偏措施,保证沉井准确、顺利下沉。

4.7沉井封底

设计要求为保证沉井稳定,沉井底部入岩深度不小于0.5m,沉井全部入岩,待在达到设计要求后,将井底部岩石清理干净,在渗水排除后,及时采用C15混凝土对沉井底部进行封底。按设计要求浇筑封底混凝土。

4.8沉井填芯

根据施工总进度计划,第一年枯期时间紧,沉井工程量大,计划在第二年汛前必须完成沉井下沉及封底施工,为防止汛期沉井内部淤沙,沉井顶部設置防护钢盖板后进行防护,停止施工,河床过流。第二年枯期时再进行沉井内堆石混凝土填芯施工。

4.9沉井间封口

为防止沉井下沉时偏斜,相互之间影响下沉,在沉井间预留距宽度为2m,后期采用混凝土灌注桩进行封口,内部回填堆石混凝土,使沉井群形成整体结构。

5、沉井结构设计及施工建议

本工程沉井是关键项目,对施工总进度、首台机组发电节点甚至对工程成败有至关重要的影响。因此,在设计及招标阶段,应针对粉细砂地质条件下大型沉井群的结构设计和施工方法,深入开展研究工作,优化设计方案,选择合适的施工时段及施工工艺,保证工程质量和进度,尽量减小对主体工程施工进度的影响。结合本工程实际,对沉井提出如下建议。

5.1进一步优化结构设计

原设计沉井结构重量较大,致使下沉系数较大,下沉速度过快,因此有必要对井壁厚度进行优化。应根据摩擦力的计算结果,在保证结构安全的前提下,采取内或外台阶形式的井壁结构,减小沉井自重,有效控制下沉速率,同时可以节省混凝土量,降低工程造价。

5.2开展施工技术研究

由于沉井位于粉细砂层,最大深度约23.5m,沉井外侧枯期围堰亦坐落在粉细砂层之上,围堰的防渗处理难度较大(必要时可进行现场防渗试验),一旦渗水量大,随着沉井开挖深度的增加,沉井周边粉细砂在地下水压力作用下,极易发生“流砂”“流土”现象,导致沉井周边塌陷,沉井出现偏斜,严重时可能将沉井井身混凝土拉裂,造成严重的质量和安全事故。因此,应结合本工程粉细砂的特性,开展沉井下沉试验及不排水沉井下沉施工技术可行性研究,确定沉井分层高度,选择最优施工方案。

5.3合理安排沉井施工时段

根据招标设计方案,沉井工程属于主体工程项目,安排在主体标内,在工程主体开工后,即工程第一年汛后开始进行沉井施工,至第二年汛前完成沉井井身混凝土下沉及封底,井口采取保护措施后汛期停止施工,第二年汛后进行沉井井身填芯混凝土及上部纵向导墙混凝土施工,实现大江截流,至第三年汛前完成主体工程汛期围堰,开始基坑开挖及大坝混凝土浇筑。

沉井工程前期主要进行井身混凝土下沉施工,难度大,强度高,一旦无法按期完成,必将导致工程截流时间推迟一年的后果。鉴于沉井工程的单一性与专业性,与其它工程无交叉干扰,建议在工程筹建期阶段,沉井工程作为单独标段,与进场公路、砂石系统、施工电源等项目同步施工,虽然施工用电、砂石料等成本增加,但沉井提前一年施工,在工程主体工程开工后,沉井已全部下沉至设计高程,提前进行填芯及上部纵向导墙的施工,实现第一年大江截流的节点目标,较原合同工期缩短一年。

5.4选择有经验的专业沉井施工单位

沉井工程专业性较强,而国内施工能力较强的水电工程施工单位,对沉井工程而言,均属于非专业队伍。建议沉井工程作为单独标段进行专业招标,择优选择有沉井施工资质和成功经验的专业施工单位,确保沉井工程施工质量和安全,保证主体一期工程按期截流。

6、结束语

本工程目前处于前期准备阶段,项目公司及设计院应充分认识沉井工程对工程整体进度的影响,采取一切可行的措施,优化沉井结构、选择合理的施工工艺、招标方式和施工时段,确保沉井工程施工质量、安全和进度,为主体工程顺利开展奠定基础。在确保工程总投资可控在控的前提下,努力实现提前一年截流及发电的终极目标。

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