浅议混凝土工程的施工质量控制

王海亮　潘玉军

摘要：随着我国建筑工程施工水平的不断提升以及在经济快速发展，民用建筑、厂房、大坝、桥梁等建筑工程的结构绝大多数都是由混凝土或钢筋混凝土承担的，因此混凝土施工的质量控制显得尤为重要。混凝土原材料的质量、混凝土的施工工艺水平是混凝土质量控制的主要因素，本文从提高混凝土的施工质量角度出发，对建筑工程混凝土施工技术与质量管理方面的问题进行了浅析，仅供同行参考。

关键词：混凝土施工、质量管理

一、混凝土施工前期质量管理

1、混凝土的原材料

（1）水： 应该尽量采用可饮用的水进行混凝土的拌合，对于不可饮用的水，在拌合之前应该先进行化验和抗腐蚀检验，严禁使用工业废水、酸性程度较高的水和生活污水进行搅拌。

（2）水泥： 应该根据工程结构物的设计强度要求以及不同型号的水泥性能来选择，保证其强度不低于设计的规范。使用前相关人员一定要严格检查水泥的包装、种类、出厂日期、出厂合格证、出厂检查报告等，并且按照相关的规格取样进行复检，使水泥的强度、安定性、初凝和终凝的时间等性能指标都能达到国家标准。

（3）骨料： 粗细骨料是混凝土的主要组成部分，骨料的优劣对混凝土最终强度有直接的影响。在选择粗骨料时，应对其质地、针片状颗粒含量、级配、最大粒径等参数进行重点检查。在选择细骨料时，应重点检查质地、细度模数、含泥量、有害物质含量等，其中有害物质含量和含泥量检查尤为重要。

（4）掺合料：工程实践中常采用“双掺”技术，即在掺入粉煤灰的同时再掺入减水剂。以此配制的普通、高强、高性能混凝土，可节约水泥，提高混凝土工作性、强度、耐久性并可显著降低大体积混凝土水化热，能满足不同工程的施工技术要求。

（5）外加剂：外加剂的品种应根据工程设计和施工要求选择，通过试验及技术经济比较确定，严禁使用对人体产生危害、对环境产生污染的外加剂。外加剂的生产厂家必须具有相应资格，且要出具外加剂的性能检测报告。工地使用前应该进行试验以保证外加剂与水泥的适应性。

（6）合理的混凝土配合比

混凝土拌合料应具有良好的施工和易性和适宜的坍落度。这就要求混凝土的配合比合理。在确定材料之后，应该对其进行取样，交由相应的实验室进行试拌，对标准养护28天的混凝土強度试件进行试压，以此数据为基准调整配合比，最后得出混凝土的施工配合比。

2、混凝土的搅拌

施工人员应严格掌握混凝土材料配合比，做到投料顺序和计量准确。严格控制搅拌时间，不得随意加减用水量，确保搅拌均匀。施工中应经常对骨料的含水率进行检测和调整，随时监测混凝土的坍落度及和易性。

3、混凝土的运输

在运输过程中应该保证混凝土的均质性，以免混凝土的流动性降低或者发生产生离析、砂浆流失、泌水等现象。

二、混凝土浇筑过程中的质量管理

1、编制合理的浇筑方案

混凝土浇筑方案是指导施工过程中各项技术工作的基础文件，是保障建筑工程混凝土浇筑质量的基础。建筑工程施工企业应对技术交底文件、设计图纸及设计方案等进行深入的分析与探讨，在此基础上明确混凝土浇筑工作重点。根据混凝土浇筑需求、浇筑技术控制要点、浇筑质量控制因素等进行混凝土浇筑方案的编制，以科学的浇筑方案为基础，指导混凝土浇筑工作，确保混凝土浇筑施工质量。

2、混凝土入模倾倒技术控制

浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析，混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模，混凝土的自由倾落高度不得超过2米，如超过2米时必须采取加串筒措施并分层浇筑，更要注意入模过程中严禁对钢筋及模板产生冲击。

3、混凝土浇筑时间技术控制

浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇时间宜缩短，应在前层混凝土凝结之前，

将次层混凝土浇筑完毕。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过规范规定，当超过规定时间必须设置施工缝。

4、混凝土浇筑振捣技术控制

浇筑振实成型是混凝土质量控制的主要环节。混凝土由于没有振实所产生的外观上的气孔、麻面、蜂窝、孔洞、裂隙等质量问题，易引起重视，但由于振捣不良，所产生的内部蜂窝、孔洞等内在质量缺陷，同样引起混凝土结构物的破坏，人们反而容易忽视。故而严格按照混凝土施工规程来操作是确保混凝土质量的首要前提。振捣器的选择是关键，一般来说对于石料粒径较大的混凝土应选用频率较低、振幅较大的振捣器，反之应该选用频率较高、振幅较小的振捣器为宜。混凝土振捣中，每次振捣时间要很好掌握，振捣时不宜超过长也不能过短。一般振捣至混凝土不在下沉，无显著气泡上升，混凝土表面泛浆，表面达到平整为适度。

三、混凝土后期养护管理

1、制定合理的养护技术措施

混凝土养护对保证混凝土强度具有重要意义，为防止混凝土表面失水脱皮、松散、产生干缩裂缝等现象的发生，必要的养护措施尤为关键。对应混凝土结构形式的不同，通常实施的养护方式也不尽相同。受施工环境温湿度、日照、风速、地理位置、施工人员管理水平和手段的影响，实际采取的养护措施和养护效果往往会有很大的差异。实际采取的养护措施和养护效果往往会有很大的差异。

2、合理安排养护开始时间和养护持续时间

《混凝土结构工程施工质量验收规范》第7.4.7条规定：应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。这里所规定的养护时间只是保湿养护的最迟开始时间，并没有涉及养护的持续时间和结束时间，事实上混凝土自身收缩从其初凝前就已经开始，12小时显然已经滞后于混凝土开裂的危险期，故而在不人为破坏混凝土表面的前提下，尽早保湿养护确有必要。

该规范还规定： 混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d。这里所规定的时间是保湿养护的最少时间，并没有指出持续时间或结束时间，有关研究和实践证明，保湿养护的持续时间并不是越长越好，盲目延长浇水养护时间加强养护的做法并不可取。

3、混凝土养护时的温度控制

混凝土的养护，不仅要满足强度增长的需要，还应通过对混凝土的浇筑温度和混凝土内部的最高温度进行人为的控制，防止因温度变形引起混凝土的开裂。一般应遵循以下几点：

（1）混凝土的中心温度与表面温度之间、混凝土表面温度与室外最低气温之间的差值均应小于20℃；当结构混凝土具有足够的抗裂能力时，不大于25℃～30℃。

（2）混凝土拆模时，混凝土的温差不超过20℃。其温差应包括表面温度、中心温度和外界气温之间的温差。

四、结束语

总之，混凝土施工技术影响着整个建筑工程的施工质量，其浇筑的好坏决定建筑的承受荷载的能力。因此在施工过程中，工作人员对混凝土建筑质量点要严格控制，把握好施工过程中的各个环节，按照施工步骤开展相关工序，及时处理施工中出现的问题，并做好养护措施，避免混凝土出现有害裂缝，从而切实提高工程质量。

参考文献

[1] 王鑫 赵守其：《浅谈建筑工程施工中存在的问题及施工技术管理》，《中华民居（下旬刊）》，2013年01期

[2] 陈华阳：《浅谈建筑工程施工中的混凝土浇筑施工技术》，《福建建材》，2013年04期