解析水利施工中混凝土施工技术

张卫东

【摘要】随着我国社会经济的发展，我国的水利施工项目作为关乎国计民生的大事越来越得到人们的重视。而混凝土施工技术作为水利工程项目施工过程中的核心建筑材料，对整个水利施工项目有着不可替代的作用。所以一定要对水利施工中的混凝土的质量进行严格控制，发挥好混凝土施工技术在整个水利施工中的的作用，保证水利施工项目能顺利实施。

【关键词】水利施工；混凝土；施工技术

人们生活水平的逐步提高，对生活质量的要求越来越高，对水利施工建设的要求也进入一个更高的层次。在水利施工的具体环节中，影响其质量好坏的因素有很多，但是混凝土的施工技术是影响最为深远的因素之一。混凝土的质量主要受到材料、施工技术以及后期保养等多方面因素影响，因此需要从这几方面入手以更好地保证混凝土的施工质量。本文就混凝土施工技术的相关知识进行分析，通过控制好混凝土的施工技术要点和注意事项，为更好的进行水利施工建设提供更为科学化的技术。

一、材料选择和配比方案合理优化

只有应用好施工材料，才能确保水利施工建设的质量，上文已经提到水利施工的混凝土施工中，原材料的使用合理与否是影响水利施工质量的重要因素。而原材料一般包括水泥、粉煤灰以及粗细骨料等，都需要严格选择，保证其质量等能符合建设的各项指标要求，切实提高混凝土的质量。

（一）水泥

水化热是水泥的特性，这种特性会导致在混凝土的使用时出现温度上的差异化，因此在选购水泥时一定要选购水化热比较低的。同时一定要严格水泥的生产日期、保质期以及包装等方面，以免造成不必要的质量问题。还要考虑到水泥的存放环境，水泥的存贮一般是要求干燥通风的环境，尽量不要同其他各项建筑材料混放在一起，以免造成不同规格的水泥混合使用。但是，水泥的水化热还受到很多方面因素的影响，例如材料的配比。因此，在进行相关的建筑材料的配比时一定要严格把握熟料矿物、水泥的水灰以及水泥细度等的比例。

（二）拌合材料

粉煤灰是混凝土成分中的另一主要材料。所以在混凝土的使用时一定要严格规范粉煤灰的配比，科学进行混凝土的搅拌使用，按照水利施工的所需实际进行混凝土制作。其实粉煤灰的另一重要作用是可以减少水泥的用量，并且提高混凝土的强度。同时粉煤灰呈颗粒状物，加入适量的水泥可以帮助提高混凝土的润滑功能，并且着实提高混凝土的流动性。另外，加入粉煤灰之后可以有效降低水泥自身的水化热造成的温度差异，进而避免因温度差异造成混凝土的裂缝问题。

（三）骨料

在混凝土的使用中，骨料也是需要用到的重要成分之一，有粗骨料和细骨料两种，并且以严格的数据划分标准。在进行粗和细的选择时，既要考虑到钢筋之间的间距，还要尽最大可能满足泵送的输送要求。相对来说，粒径与其孔隙率、总表面积成反比关系，需要进行严格的控制，选择合理的骨料应用到混凝土之中。

（四）外加剂

外加剂作为水利工程混凝土施工中普遍的辅助材料，主要的种类有减水剂、膨胀剂、防水剂、缓凝剂等。适当的应用外加剂可以减少混凝土中水的使用量，同时也会减小水泥的外化热造成的温度差异影响。但是外加剂的使用要求是非常严格的，需要在实验室得出确定的配比量之后进行合理的配比用量。另外，混凝土水利施工中加入部分高效复合液剂，可以真正帮助优化混凝土浇筑、缓凝和膨胀等一些列的工序。

二、水利施工中混凝土的浇筑分析

（一）混凝土的搅拌

在混凝土的搅拌时，一定要特别重视混凝土的出机温度。一般来说，混凝土的温度可以从原材料和搅拌温度两方面进行控制。在砂石等施工材料输送到施工现场后，要做好贮存和堆放，禁止不同的材料混合堆放，始终确保场地温度保持在一定的范围内，也可以将其存放在室内或者棚内。同时，在进行混凝土搅拌时要保证温差不要过大，如果温度较高可以利用冷风来平衡温差，冰块是降低温度的最好选择。在混凝土的浇筑过程中， 一般有泵送或者人工浇筑两种方式，一定要根据实际情况。除此之外，浇筑的工艺也是影响混凝土浇筑技术的重要影响因素，一定要选择好浇筑工艺做好混凝土的搅拌工作。

（二）保持混凝土模板的清洁

混凝土的浇筑一般都是分层进行的，分别会有不同的斜面和浇筑方式选择。在进行浇筑时，一定都是按照从下到上的顺序进行的，确保下层浇筑工作完成之后才能进行上层的浇筑工作。同时，浇筑工作完成后，应该及时进行振捣，振捣的时间要依照混凝土的表面不再出现翻浆或者不冒气泡现象为基准。

三、水利施工中混凝土浇筑后的露筋现象处理

在水利施工中，混凝土表面经常会出现被腐蚀或者损坏而出现露筋的现象，这都是由于混凝土的浇筑工作出现失误造成的。一般来说，露筋主要有建筑物内部主筋、架立筋或者箍筋等没有完全被混凝土包裹等多種现象，这种现象经常会出现在一些年代较为久远的建筑物中。当然，露筋现象的产生是由多方面的因素造成的，例如很多混凝土的保护层受到侵袭，那么表面的保护层就较为容易掉落，导致出现露筋现象。所以一定要采取措施防止露筋现象的发生，一旦暴漏在外的钢筋受到腐蚀或者损坏，那么要及时采取修复和维修措施。

（一）造成露筋现象产生的原因

造成露筋现象产生的原因很多，可能是因为振捣不严或者是在安装钢筋的过程中出现了钢件安装的偏移或者混凝土的保护层没有进行垫块操作等问题。这些问题都可能造成混凝土的露筋现象。加之很多钢筋发生移位现象，造成钢筋的结构焊接工作更难进行，严重者还会出现振捣漏振现象，给水利施工造成一定困难。

（二）解决露筋问题的对策分析

要想有效避免混凝土施工中露筋现象的发生，在施工过程中首先做好钢筋的安装工作，确保钢筋安装的位置正确，而且钢筋宽扎结实更利于后期的焊接工作进行。同时要配合以混凝土的保护层垫块工序，要求相关施工人员禁止随意搬动和踩踏钢筋，保证钢筋能完好无损。同时，在钢筋的搬运和输送的过程中还要注意好防止发生机械碰撞，防止由于钢筋的挤压而造成的变形或者偏移，避免以后混凝土下陷导致钢筋外露现象频发。

（三）关于露筋现象的处理方法

在水利施工的过程中，已经产生的露筋问题要及时进行处理，首先要给钢筋的保护层留下充足的保护空间，将暴漏在外钢筋上的锈迹清理干净。除锈可以帮助为混凝土的浇筑去掉不必要的杂质，以免对质量造成影响。

结语：

总而言之，伴随着现代科学技术的不断发展，我国的水利施工建设有了长远的发展，各项工作随之展开了深入的研究。尤其是混凝土技术在水利施工中发挥着不可缺少的重要作用，在水利施工建设中应用广泛。尽管在应用的过程中还存在一些问题，需要在结合具体的施工情况基础上科学的应用混凝土施工技术，最终实现水利施工的预期目标。

参考文献：

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