卷烟制丝工艺质量控制的要点分析

陆祉旭

摘 要：卷烟制丝工艺是一个典型的流水线作业过程，其具有极强的相关性。本文对质量控制关键点的进行了研究。质量受到过程的动态影响，对质量控制关键点的研究具有非常重要的现实意义，可使得经济效益提高和成本降低，使烟草企业以质量取胜，促进烟草行业工艺技术的进步和发展。

关键词：卷烟制丝；质量控制；要点分析

随着制丝工艺的不断改进，卷烟企业在布局生产线时更多地是采用并联、串联、返回、绕过、返回等方式来组成工段，进而互相衔接来提高卷烟产品的加工能力，而这些就需要更加完善的制丝工艺质量控制措施，才可以适应产品生产的需要。同时，制丝过程的持续性，其上游工序质量会在很大程度上影响到下游工序的质量。所以，一旦发生质量问题，就会出现大批不合格品，进而造成无法挽回的损失。因此，有关人员一定要在生产中加强制丝工艺质量控制要点的研究工作。

1.制丝生产工艺的问题分析

随着消费水平的提高，需要卷烟产品满足消费者更高的口味要求和健康要求；随着卷烟市场化、国际化的竞争压力加大，需要卷烟企业进一步增强技术创新能力，提高产品科技含量。面临这些新的形势和新的需求，烟草行业在卷烟加工工艺方面还存在一些与之不相适应的突出问题，主要表现在：一是卷烟加工的精细化程度不够，烟叶原料的使用价值得不到充分发挥，烟叶原料的风格特征不能充分体现，卷烟产品的个性化特征不够突出，影响了卷烟产品品质的进一步提升；二是过程控制能力不强，未能实现卷烟加工过程中重要控制因素、关键控制环节的智能化控制，控制技术手段和控制范围有待加强，控制精度和控制水平有待提升，卷烟产品尤其是多点加工的卷烟产品质量稳定性和品质一致性有待进一步提高。由于烟草本身结构的特点，气候环境因素对烟草加工有很大的影响。在长期的观察中发现温度、湿度对烟丝填充值的影响尤为突出，而气候环境又是左右温湿度的重要原因。烟丝对温度、湿度的敏感性，影响烟草在加工过程中的耐加工性、消耗程度、部分物理指标（如整丝率、填充值等）和内在质量（如香气质、香气量、刺激、余味等）。这种敏感性甚至还影响到烟草醇化的过程，因此对工艺标准的要求也更为精细。

2.卷烟制丝工艺质量影响因素

在卷烟制丝过程中，物料流量要求稳定、均匀，它可以影响到加湿、加温、干燥、加香和加料的均匀度。因此，卷烟制丝生产过程中的流量应该是均衡稳定的。而控制流量的办法有体积控制法和重量与体积相结合的控制法。通常情况下，体积流量控制法主要是利用喂料机，而后者则是利用喂料机、电子秤和计量管组合而成的定量喂料设备。而在具体控制过程中，还需要对所用的喂料机进行定期维护以及定期对电子秤进行校准，否则就会在很大程度上影响配比的精确度以及控制效果。一般情况下，电子秤的精度最好不超过5%，才可以满足对流量的控制要求。而控制流量能够达到稳定运行，均衡生产，提高设备工作效率，并且减少维护费用，降低残次率和材料耗费的目的。制丝工艺是一个重复加水、加温以及脱水干燥的过程。因此，在卷烟制丝过程中，对水分的控制是非常重要的。水分不仅能够影响烟叶的光泽、颜色、填充力、弹性等物理性质的改变以及物料损耗，还会影响到卷烟制丝的质量。而在卷烟生产过程中，为了能够便于控制，起到随时反应水分情况的目的，大多会在加料回潮、叶丝回潮、混丝、烘丝、流化床、水洗梗等方面，设置非接触型红外水分仪器，用来输出和水分比例对应的标准信号。此信号一方面可以代为记录，还可以作为调节设施的输入，同时还可以在现场就地显示。为了能够保障水分的稳定性、准确性，制丝工艺人员需要定期、定时来进行校准、核對，来确保制丝质量的提高。此外，为了可以便于控制控制，还需要进行干燥去湿，因为含水量的高低会影响到产品的物理性质。

3.制丝加工工艺质量控制要点分析

3.1对工序均匀性控制

近年来，为了适应中式卷烟发展需求，充分发挥烟叶原料使用价值，国内卷烟生产企业开展了特色工艺技术的研究，提出了针对不同的烟叶原料，采用不同的加工方式、不同的加料工艺处理的精细化加上工艺模式，这就对中式卷烟制丝生产线关键工序之一的加料工艺提出了更高的要求。但目前国内外普遍使用滚筒式在线加料技术，存在着施加料液不均匀、施加精度稳定性差、对烟草物料的损耗大、不能快速响应生产切换等因素。

3.2对在线膨胀烘丝参数的控制

烟草膨胀工艺已成为卷烟制造过程中的重要组成部分。气流干燥是一种连续式高效固体流态化的干燥方法，气流干燥也称瞬间干燥，是使加热介质（既是载热体也是载湿体，如空气）与待干燥的固体物料直接接触的过程。物料悬浮于气流中，加热介质以对流传热方式将热量传给物料，使物料中的部分水分汽化，从而获得一定湿含量的固体产品。对在线膨胀烘丝参数的控制，目前。国内部分烟草企业引进了英国制造的HXD系统，该系统可提高叶丝的填充值，对提高产品质量有重要的指导意义。

3.3对梗丝处理的控制

梗丝是制丝工艺中广泛应用的辅助烟丝，烟梗约占烟叶重量的25%，科学地对烟梗进行加料处理，提高梗丝在卷烟配方中的利用率，可以降焦降害、降低成本。各种梗丝加工新技术的出现，为烟草企业合理规划梗处理工艺布局，提供了宽泛的选择余地。不过从生产实践来看。采用什么样的处理工艺对烟梗化学组成成分的影响不大。目前，烟草企业较多采用水洗梗和蒸梗两种浸梗方式，也有部分采用两种结合的方式，但很难评价这两种方式的优劣。

4.结束语

确保制丝质量就要围绕卷烟的吸食风格、品质特点以及烟叶原料特性，在烟原料、产品设计、加工工艺、加香加料、设备及控制等方面开展针对性的优化和重整，实现产品设计系统化、加工精细化、控制智能化、生产集约化、达到提高产品感观质量及稳定性、突出产品个性化和差异化、充分发挥卷烟原料潜质和使用价值、拓宽卷烟原料的使用范围、降低卷烟原料配方和加料成本的目的。

参考文献：

[1]武怡.卷烟叶配方分组的研究[J].云南烟草，2012.

[2]潘高伟.烟草成分含量变化影响研究[J].辽宁大学学报