道路桥梁施工工作的探讨

杜庆园

摘要：在桥梁桩基工程施工前，要做好前期施工准备工作，这是保障桥梁施工技术和工艺流程顺利实施的一个基础工作。做好道路桥梁施工的质量工作，不仅关系到国家经济的发展，也成为了人们关注的焦点问题。本文作者从实际工作出发全面阐述了道路桥梁施工中的重点工作。

关键词：道路桥梁;施工;施工技术;要点分析

一、桥梁施工前的准备工作

1.场地平整工作

施工场地位于旱地的时候，要清除现场的杂物，平整碾压场地;当场地位于浅水的时候，要采取筑岛法（引桥）;当场地位于深水的时候，要采取钢管桩的施工平台法（主桥），平台必须要平整，而且连接要牢固。

2.桩位测量工作

在平整好的场地上进行测量以确定桩位，使用方木桩准确地标识出各个桩位的中心和标高，同时要埋设护桩。埋设护桩的方法：在大于桩径50cm的地方均匀分布4个护桩并测量出距离，护桩的顶部要与地面平行，并且要用砂浆固牢，再作出明显的标记。

3.埋设护筒工作

护筒要采用钢护筒，水中的主墩钢护筒用12mm的厚钢板卷制，在顶和底部使用12mm的钢板进行加固，直径2.5m以上的钢护筒使用14mm的厚钢板卷制，其余则使用10mm的厚钢板卷制。护筒内径要大于钻头的直径20～40cm，护筒的入土长度要视土质来定，最小不能小于2m。在安置护筒的时候，护筒顶要高出地面30cm以上，高出最高的施工水位或者地下水位的1.5～2.0m。在旱墩护筒周围50cm的范围内要夯实粘土，深度到护筒底部。同时要采取稳定护筒内水头措施。另外，护筒埋设位置必须要保证护筒中心与桩位中心之间的偏差不能超过 50mm。水上墩施工时，要注意两节护筒连接质量，水上的主墩护筒要沉入局部的冲刷线以下1.0～1.5m的距离。

4.在钻孔泥浆开钻

要选择且备足良好的膨润土或者造浆粘土，科学地选料配制，泥浆的比重一般控制在1.1～1.2之间，泥浆的粘度一般地层为16～22pa.s，含沙率必须要小于2%。在钻孔的时候，泥浆需要不断的进行净化和循环，所以在施工前要对泥浆的净化和循环做简单的布置，设置好沉淀池、储浆池、制浆池，并且用循环槽来连接。废弃的泥浆则根据现场的情况在桥旁设置一个储浆池，以作为废弃泥浆的盛放场地。

二、桥梁墩台身施工中的控制要点

首先是承台施工。承台模板采用定制钢模板，每块模板之间使用 U 型扣来锁紧。立模之前要对模板进行整修，其主要工作就是打磨、调直、除锈等。等到基坑开挖完毕之后，采用全站仪放出基础的控制点，然后再进行立模。在模板内宽度方向要用钢管做内撑，在模板的外侧要用撑拉方法来加固，以保证立模质量。这样模板的稳定性、刚度、强度等就可以满足施工的要求。

其次是墩台身施工。各桥的墩台在相应的基础完成之后进行，模板可以采用自制的或者定制的组合钢模，在施工的时候可以倒换利用，以实现连续施工。在模板安装的时候一般采用吊车来吊装，使用螺栓和拉杆来支撑加固。混凝土的拌合在拌合站进行集中拌合，采用吊车来吊砼料入模。在模板内部设置串筒或者溜槽，这样可以保证混凝土的自由垂落高度小于2m。混凝土要进行分层浇筑振捣，每个分层的厚度不能超过45cm，浇筑一层要及时振捣1次，振捣至混凝土不下沉不翻气泡为止。在振捣的时候要避免振动棒碰撞到模板，模板与钢筋之间设置混凝土垫块，以确保混凝土的保护层厚度能够满足设计的要求。

第三是桩基钢筋笼制作与吊放。在桥梁施工过程中，钢筋笼的使用比较频繁。在钢筋笼制作之前要仔细检查钢筋的质量资料，当检查合格之后开始制作钢筋笼，制作完成后按照设计与施工规范的要求验收钢筋的制作质量、数量、规格、长度、直径。在验收过程中还要注意钢筋笼吊环的长度是否能够使钢筋笼准确地吊放于设计的标高上，在钢筋笼的吊放过程当中，监理人员和质量控制小组人员要逐节地验收钢筋笼的焊缝连接质量，对质量不符合设计要求的焊口、焊缝要进行补焊。同时要保证钢筋笼能够顺利地下放，在沉放的时候不能碰撞到孔壁;当吊放受到阻碍的时候，尽量避免加压强行下放的现象，因为这样有可能造成钢筋笼变形、坍孔等现象，此时应当停止吊放并要迅速查找原因。例如在施工中因为钢筋笼没有垂直吊放也会阻碍顺利下放，应将钢筋笼提出后再重新进行垂直吊放;如果是因为成孔偏斜导致吊放受到阻碍，则要进行复钻，以纠正偏差，并且在重新验收成孔的质量之后再进行吊放钢筋笼。而且在钢筋笼接长的时候要加快焊接的时间，尽量缩短沉放地时间。

第四是混凝土的浇筑。在浇筑桩基混凝土时采用水下混凝土灌注工艺，混凝土塌落度控制在180～220mm，保证混凝土和易性和流动度较好，混凝土要保证连续供应，首盘封底混凝土方量要保证导管埋深大于6m，后期浇筑时要保证导管埋深始终大于2m且小于4m，灌注水下混凝土时宜上下抖動导管，但不得左右移动。浇筑承台或墩身混凝土时，应从中间向两端均匀对称地浇筑混凝土，采用插入式振捣棒，振捣时振动棒不要碰撞到模板，在钢筋比较密集和钢筋间距较小的地方，尤其要注意振捣质量，保证混凝土的密实度，以保证墩台身的内实外美。

三、桥梁与路面连接

在桥梁台背填土的时候，应当采用排水性能和压实性能良好的材料，例如级配砂砾或者中砂，尽力达到最佳的压实度，最大程度地减少台背填土沉降量。当采用桩基加固处理路基时，将路基开挖至桩顶，将桩间的软泥清理干净之后再填筑设计回填材料，根据情况选择压路机或人工进行碾压，以保证回填材料能够填满桩间的空隙。在回填的过程当中，每层虚铺的厚度不得超过在25cm，以保证压实后每层的厚度不超过 20cm。当回填碾压完成之后，监理人员和试验检测人员要再进行相关指标的检测，对不合格的地方进行重新碾压，确保每个点的检测数据均达都到设计的标准，方可进行下一层的填筑。

四、桥面系施工

当板梁架设完毕后，就可以进行栏杆安装、人行道板安装、桥面铺装、湿接缝施工等桥面系施工作业了。在桥面铺装之前，必须保证各片梁之间横向连接的钢筋已经焊接完毕，且湿接缝混凝土已经按照要求浇筑完毕了。在桥面铺装的过程当中，要注意的是钢筋网位置，侧模采用角钢，可以通过预埋于梁板上膨胀螺丝来调整标高以及加固，调整好标高之后，施工人员上紧膨胀螺丝，角钢下面使用砂浆堵缝，以防止漏浆和角钢发生变形。桥面混凝土施工要采用插入式振捣棒并配合振动梁来进行捣固。浇注后要加强混凝土的养护工作，等到混凝土达到一定强度之后用压纹机来压纹，压纹的深度为1 ～2mm之间。伸缩缝的安装一般采用预留割槽来施工，安装的时候要做到平顺、牢固、耐用。

五、结束语

在道路桥梁施工过程当中，施工单位必须从各个方面综合考虑，谨慎、认真地做好每一道工序，针对各种问题采取有效的措施，确保施工质量，节约成本，推动我国道路桥梁事业的发展。

参考文献：

[1]邱琼海， 沈敏， 张文琅.南京大胜关长江大桥8号主墩大直径超深钻孔桩施工技术[J].铁道标准设计，2007（05）.

[2]邱式中.桥梁施工控制技术[J].预应力技术，2008（05）.