甲酸燃料电池阳极催化剂Pd/WO3—CNTs的合成方法对比及其催化性能研究

2015-10-21 18:55李志浩陈伟叶成昱俞莹姜霞丽孙乐林陈佳斌金燕仙
当代化工 2015年6期
关键词:甲酸碳纳米管凝胶

李志浩 陈伟 叶成昱 俞莹 姜霞丽 孙乐林 陈佳斌 金燕仙

摘 要:采用溶胶凝胶法和水热合成法合成了载体WO3-CNTs,并进一步制备了20%Pd/WO3-CNTs-A(B)催化剂,对比了两种方法合成的催化剂对甲酸电氧化催化性能。XRD结果表明两种催化剂均由单斜WO3和面心立方的Pd晶粒组成。溶胶凝胶法制备的载体其WO3分散更为均匀,有利于WO3物种对Pd的甲酸脱氢这种促进作用,因此该法合成的20%Pd/WO3 -CNTs催化剂具有更好的催化性能。

关 键 词:溶胶凝胶法; 微波多元醇法; 甲酸; WO3

中图分类号:O 655.25 文献标识码: A 文章编号: 1671-0460(2015)06-1381-04

Comparison of Synthesis Methods?and Its Performance Study

of Pd/WO3-CNTs as Formic Acid Fuel Cells Anode Catalyst

LI Zhi-hao, CHEN Wei, YE Cheng-y, YU Ying, JIANG Xia-li, SUN Le-lin, CHEN Jia-bin, JIN Yan-xian

(School of Pharmaceutical and Chemical Engineering, Taizhou University, Zhejiang Taizhou 318000, China)

Abstract: WO3 modified carbon nanotubes were prepared by sol-gel method and hydrothermal synthesis, and then their supported palladium catalysts were prepared. The results show that electrocatalytic performance of Pd/WO3-CNTs-A catalysts prepared by sol-gel method for formic acid oxidation significantly enhances because WO3 particles disperse on CNTs more uniformly.

Key words: Sol-gel method ; Microwave polyol method; Formic acid; WO3

與直接甲醇燃料电池相比,直接甲酸燃料电池具有很多优点:燃料甲酸无毒、不易燃、储运方便,电化学活性、能量密度、质子导电率更高,Nafion膜透过率更低,在较低温度下的输出功率更高,理论开路电位(1.48 V)更高等。因此直接甲酸燃料电池(DFAFC)被公认为是燃料电池的发展方向之一,是目前研究的一个热点[1-4]。Pd催化剂成为目前甲酸氧化最普遍的催化剂,其不仅具有优异的甲酸氧化电催化活性,而且价格低廉。但其稳定性不好,最主要是因为长时间后Pd会被甲酸电氧化或甲酸分解过程中产生的CO或类CO物种缓慢地毒化[4]。添加过渡金属氧化物可以改善催化剂的性能,提高Pd催化剂的电催化活性及其稳定性[5,6]。三氧化钨(WO3)在酸性溶液中能够形成具有导电性能的非化学计量比氢青铜(HxWO3),低氢含量的氢青铜能够接受质子,可以帮助甲醇、前言内容甲酸等小分子有机物的脱氢[7,8]。但是WO3作为催化剂载体存在导电性能差和比表面积小等缺点,限制了其在燃料电池中的应用。我们课题组采用浸渍法将WO3修饰到碳纳米管表面得到复合材料WO3-CNTs,负载Pd获得Pd/WO3-CNTs催化剂并获得了优异的甲酸电氧化催化性能[9]。而复合材料制备方法对催化剂的性能影响很大,因此我们采用两种新方法即溶胶凝胶法和水热合成法制备WO3-CNTs,进一步负载钯获得Pd/WO3-CNTs催化剂,探讨不同方法对催化剂性能的影响,并结合XRD、SEM等对催化剂结构形貌进行表征,进一步探讨了其催化作用机制。

1 实验部分

1.1仪器及试剂

上海新仪微波加热仪(MAS-3),CHI730d电化学工作站,XD-D1型X射线衍射仪(Cu靶,λ = 0.15 nm),日立S-4800型扫描电镜。

钨酸钠Na2WO4?2H2O,AMT(偏钨酸铵, (NH4)6H2W12O40?nH2O),氯化钯,碳纳米管(直径40~60 nm,长度5~15 μm,纯度≥98%)。所有试剂均为分析纯。

1.2催化剂制备

1.2.1 WO3-CNTs载体的制备

1)溶胶凝胶法:称取0.500 3 g钨酸钠溶于5 mL去离子水中,滴加4 mol/L HCl至溶液呈胶状,再滴加10%的草酸至沉淀溶解。称200 mg CNTs 加入上述胶状溶液中,超声,磁子常温搅拌24 h。再转入三颈烧瓶,微波10次,每次20 s,砂芯漏斗抽滤,干燥,然后在400 ℃用电阻炉煅烧4 h,冷却后即获载体,记为WO3-CNTs-A。

2)水热合成法:称取6.428 6 g 偏钨酸铵(AMT)溶于15 mL去离子水中,称200 mg CNTs 加入烧杯中,超声,转移至反应釜中,90 ℃下保温8 h,砂芯漏斗抽滤,干燥,然后在400 ℃用电阻炉煅烧4 h,冷却后即获得载体WO3-CNTs-B。

1.2.2 Pd/WO3-CNTs催化剂的制备

称取上述两种载体80 mg置于不同烧杯中,加入40 mL乙二醇和3.76 mL PdCl2,超声,转入三颈烧瓶中,微波20次,每次30 s,抽滤,洗涤,干燥,即获催化剂20%Pd/WO3-CNTs-A、20%Pd/WO3-

CNTs-B。相同条件下制备20%Pd/CNTs, 以上催化剂理论载钯量均为 20%(wt)。EDX测定Pd元素为18%(wt),而两种催化剂的W元素分别为17.1%(wt)和18.1%(wt)。

1.3催化剂的电化学性能测试

称取5 mg催化剂,加入500 μL 乙醇和 20 μL Nafion (Dupont, 质量分数5%)溶液,超声震荡使之成为“油墨”状,移液枪移取20 μL混合液涂于直径为4 mm的玻碳电极表面,待自然干燥,即得所需工作电极。采用三电极体系,工作电极为上述自制电极,参比电极为饱和甘汞电极,辅助电极为铂电极。电解液为1 mol/L HCOOH + 0.5 mol/L H2SO4。

2 结果与讨论

2.1 催化剂结构表征

图1是不同方法合成催化剂的XRD谱图。可以看到,2θ为25.8 °的谱峰可以归属为碳纳米管的(002)晶面的衍射峰。 2θ为39.8°, 46.2°, 67.8°和81.6°的谱峰分别对应的是Pd晶体(111)、(200)、(220)、(311)晶面的衍射峰。2θ为23.1°,23.6°,24.4°,28.6°,33.3°,33.6°,34.2°,41.9°,50.2°,50.8°,53.5°,54.2°,54.8°和55.9°位置上出现单斜WO3的特征峰,分别对应于WO3的(002),(020),(200),(-112),(022),(-202),(220),(222),(232),(322),(024),(042),(240)和(420)晶面[10],其2θ值与JCPDS No.43-1035相比基本一致。说明这两种催化剂均由单斜WO3和面心立方Pd晶粒和碳纳米管组成。

图1 不同方法合成20%Pd/WO3-CNTs催化剂的XRD图谱

Fig.1 XRD patterns of Pd/WO3-CNTs with different synthetic methods

图2 a、b和c、d分别是20%Pd/WO3-CNTs-A 20%Pd/WO3-CNTs-B催化剂的扫描电子显微镜(SEM)照片。图中可以看出,两种催化剂上均出现了成多边形的WO3颗粒,颗粒40~100 nm左右,均匀分散在碳纳米管上。溶胶凝胶法合成的催化剂20%Pd/WO3-CNTs-A,其WO3呈多边形,边长100 nm左右,较为均匀地分散在碳纳米管上。而水热合成制备的20%Pd/WO3-CNTs-B 催化剂,载体WO3颗粒呈现团簇状,堆积在一起。这说明溶胶凝胶法合成的载体WO3在碳纳米管上分散性更好,更均匀。

图2 a、b和c、d分别是催化剂20%Pd/WO3-CNTs-A 和20%Pd/WO3-CNTs-B的SEM图

Fig.2 (a)、(b) SEM images of 20%Pd/WO3-CNTs-A and (c)、(d) SEM images of 20%Pd/WO3-CNTs-B catalysts

2.2 催化劑的电化学性能测试

图3(a)两种方法合成的催化剂在1 mol?L-1 HCOOH + 0.5 mol?L-1 H2SO4电解液中的循环伏安曲线,扫描速度为50 mV/s。图中可以看到Pd/CNTs催化剂的循环伏安曲线出现了两个氧化峰,在0.2 V左右较明显的峰是甲酸直接氧化成CO2的氧化电流峰;在0.6 V左右不明显的峰是甲酸间接氧化过程的氧化电流峰[4]。与Pd/CNTs催化剂相比,两种方法合成的Pd/WO3-CNTs催化剂其最大氧化峰电流密度均有不同程度增大。溶胶凝胶法合成的催化剂20% Pd/WO3-CNTs-A和水热合成制备的20% Pd/

WO3-CNTs-B 催化剂其峰值电流密度分别为148.49 mA?cm-2和48.41 mA?cm-2,分别是Pd/CNTs催化剂最大甲酸氧化峰电流密度(26.1 mA?cm-2)的5.6倍和1.85倍。显然,溶胶凝胶法合成的催化剂其甲酸催化氧化活性更好。

图3(b)为该催化剂电极在0.5 mol?L-1 H2SO4电解液中的循环伏安曲线。氢的吸脱附过程出现在-0.20 V ~ +0.10 V范围。显然,两种方法合成的20%Pd/WO3-CNTs催化剂均出现了氢的脱附峰,与20%Pd/CNTs催化剂相比,氢的脱附峰电流均不同程度增大,显而易见,20%Pd/WO3-CNTs-A催化剂其氢的脱附峰电流大幅度增大。WO3与氢离子反应可以形成两种稳定的钨青铜化合物,即H0.18WO3和H0.35WO3,表明除了Pd原子上氢的脱附,氢在WO3的表面溢出效应也对这部分电量有贡献[11]。这说明溶胶凝胶法合成的催化剂其氢在WO3的表面溢出效应更加明显。

图3 不同方法合成的Pd/WO3-CNTs催化剂电极在(a) 1 mol?L-1 HCOOH + 0.5 mol?L-1 H2SO4和(b) 0.5 mol?L-1 H2SO4电解液中的循环伏安曲线,扫描速度为50 mV/s

Fig.3 Cyclic voltammograms in(a) 1 mol?L-1 HCOOH + 0.5 mol?L-1 H2SO4 solution and (b) 0.5 mol?L-1 H2SO4 solution for Pd/WO3-CNTs electrodes with different synthetic methods, Scan rate: 50 mV/s

极化电流测试用于考察该催化剂的电化学稳定性,结果如图4所示。两种催化剂在3 600 s内均出现了下降趋势,催化剂A的电流密度更为缓慢的下降,并且其电流密度始终高于催化剂B。

电极失活导致电流密度下降,是因为甲酸间接氧化过程中会产生CO,而这些毒物CO会在催化剂表面积累,占据部分催化活性中心,因而Pd电极发生失活,峰值电流下降。说明溶胶凝胶法合成催化剂A的电化学稳定性更佳。

图4 不同方法合成的Pd/WO3-CNTs催化剂电极在1 mol?L-1 HCOOH + 0.5 mol?L-1 H2SO4电解液中的极化电流曲线,恒电位为0.4 V

Fig.4 Chronoamperometric curves in 1 mol?L-1 HCOOH + 0.5 mol?L-1 H2SO4 solution for Pd/WO3-CNTs electrodes with different synthetic methods. Constant potential 0.4 V

甲酸脱氢会产生大量的氢质子,这些氢质子随即吸附到Pd表面占据大量活性位,从而阻止甲酸在Pd上的进一步吸附。WO3物种能与吸附氢通过形成HxWO3并进一步反应脱去,有利于Pd活性位的释放从而促进甲酸脱氢[11],加快甲酸氧化反应进行,最终加强了甲酸氧化反应性能。而溶膠凝胶法合成的催化剂,其WO3分散更均匀,有利于WO3物种对Pd的甲酸脱氢这种促进作用。因此溶胶凝胶法合成的催化剂的催化性能更佳。

3 结 论

本文采用溶胶凝胶法和水热合成法合成了WO3/CNTs材料,以此为载体,采用微波多元醇法负载Pd制备得20%Pd/WO3-CNTs-A(B)催化剂。电化学测试结果表明溶胶凝胶法制备得到的20%Pd/WO3 -CNTs催化剂具有更好的甲酸电氧化催化活性和稳定性。XRD和SEM结果表明两种方法合成的20%Pd/WO3-CNTs催化剂均由单斜WO3和面心立方的Pd晶粒组成。WO3颗粒呈多边形,溶胶凝胶法合成的WO3分散性更好,这有利于WO3物种对Pd的甲酸脱氢这种促进作用,因而显著提高其催化性能。

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