浅谈清水混凝土施工质量的缺陷分析及施工控制

杨跃杉

清水混凝土因具有朴实无华、自然沉稳的外观韵味，与生俱来的厚重和清雅本色特点，越来越多的建筑师在设计作品中采用这种建筑语言表达形式。虽然我国目前清水混凝土技术发展有一定成效，但施工质量的缺陷及控制尚处于起步阶段。研究分析我国清水混凝土在施工过程中的质量缺陷及其控制方式，可保障清水混凝土质量的提高和促进清水混凝土技术的发展。本文就主要对清水混凝土施工质量缺陷进行分析并提出控制方法。

一、清水混凝土施工的特点和意义

1、减少后期维护费用。一般混凝土结构工程需经剔凿抹灰后方可做装饰面层，而抹灰面经长年使用后难免发生空鼓、裂缝、脱落，这类情况一旦发生，后期维修的工作量很大，尤其对楼层较高的维修更为困难，实现清水混凝土，取消了抹灰，对减少维修工作量和维修费用十分有利。

2、提升工程質量。由于清水混凝土施工过程中，对每道工序的要求都十分严格，这样就会使得施工单位在施工时加大监控力度，从而全面提升施工的质量。

3、有利于环境保护。现在社会越来越强调环保的重要性，清水混凝土是现在市面上真正的绿色环保混凝土，由于其一次成型，不需要修补抹灰，这样就大大减少了建筑垃圾，对环境保护十分有利。

4、清水混凝土结构标准。目前在我国建筑行业对与清水混凝土的结构还没有明确的标准体系，通过工程的相互比较、总结经验，清水混凝土的结构标准大致可以分为以下7项：

①定位轴线通直、尺寸准确；

②棱角顺直方正、线条顺直；

③混凝土表面平整并且色泽一致；

④表面无明显气泡，无砂带和黑斑；

⑤表面无蜂窝、麻面、裂纹和露筋现象；

⑥模板拼缝不显，拼缝规则有序；

⑦模板接缝与施工缝处无挂浆、漏浆。

二、清水混凝土常见的质量缺陷

清水混凝土目前在我国尚无严格的施工质量验收规范和技术标准可遵循，限于国内施工单位技术水平参差不齐，而且清水混凝土施工是一项非常细致的土作，比一般混凝土施工要求严格，因此极易出现质量缺陷。下面是常见的清水混凝土质量缺陷[1]：①墙体错台；②阴角模与大墙而错台；③螺杆孔跑浆，塑料套管整体强度小够；④阳角跑浆；⑤阴角处部分螺杆拧紧小好造成模板变形，留有模板缝隙；⑥竖向模板间有错台现象；⑦窗台有跑浆现象；⑧大墙而平整度超标；⑨表而钉眼痕迹明显，有损混凝土外观；⑩墙底有烂根现象、有轻微色差、气泡数量超标。

2混凝土工程引起的清水混凝土的质量缺陷

2.1清水混凝土的配制、搅拌及运输

（1）混凝土原材料影响。水泥及外加剂不能保证定牌号、品种，定生产地点，定计划供应，故配置的混凝土不具有良好的一致性，不能满足外观色泽一致的要求。水泥含碱量过大而导致的碱一集料反应，也会在混凝土表而产生色差。当粗细骨料含泥量过大或带有杂物以及骨料的色泽不一致，也会造成混凝土质量色泽的不均匀。（2）混凝土配合比的影响，配合比直接关系到混凝土的土作性。当土作性小良时，会使清水混凝土产生沁水、离析和流浆现象，导致清水混凝土表而产生水印、气泡及蜂窝麻而等缺陷。尤其是混凝土坍落度过大将造成混凝土沁水严重。当模板采用的是不透水的钢模板或吸水性能小好的木模板时，将导致混凝土拆模后沁水处和非沁水处外观不一致。因此清水混凝土施工要尽量采用塑性混凝土，其坍落度在浇筑方法允许的条件下控制在90mm左右。

2.2清水混凝土的浇筑及振捣

清水混凝土的浇筑土作包括摊平、捣实和抹面修整等工序。浇筑工作的完成好坏，对于清水混凝土的密实性与耐久性、结构的整体性以及构件的外观质量有决定性的影响，是清水混凝土工程施工中保证其质量的关键性工作。

2.3清水混凝土的养护

混凝土养护过程，主要是由于养护覆盖物污染混凝土表而以及养护时机和间没有掌握好引起的质量缺陷。抓好混凝土早期硬化期间的养护十分重要。清水混凝土构筑物的侧模应在48h后拆除。如果拆模过迟，会造成混凝土养护不及时，混凝土会因水化热过大而产生表而裂纹。养护时间一般不得少于14d。若养护时间过短，混凝土成型后会山于曝晒、风吹、干燥寒冷等自然影响，出现不正常的收缩、裂缝、崩落等现象。为避免形成清水混凝土表面色差，模板拆除后其表面养护的遮盖物不得直接用草垫或草包铺盖，以免造成永久性黄颜色污染，应采用塑料薄膜严密覆盖养护。

三、清水混凝土常见质量缺陷的控制方法

3.1根部漏浆

防治与消除方法：第一，柱模板支设前，应对柱根部模板支设处用1：2水泥砂浆找平；第二，柱模板下口全部过手推刨，确保下口方正平直；第三，柱根部应留设排水孔，模板内冲洗水利于排除，浇筑砼前要用砂浆将排水孔与柱根部模板周围封堵牢固；第四，对于柱与柱接头处，可在下层柱而上、模板根部部位水平粘贴一道一定厚度的海而胶带，支设加固模板时，可保证模板底部与柱面挤压紧密；第五，浇筑硅前必须接浆处理，即在柱根部均匀浇筑1层5cm～10cm厚的同配合比的水泥砂浆。

3.2模板接缝明显与砼错台

防治与消除方法：第一，要选用规格、厚度一致的木胶合板、方木与PVC内贴板，胶合板可采用酚醛覆膜木胶合板模板；第二，模板组合拼装时，严禁模板缝、PVC内贴板缝与方木接合缝三缝合一，三缝均要错开，方木加固要与模板拼缝垂直设置；第三，PVC内贴板缝间要用腻子补齐后粘贴2cm宽透明胶带纸；第四，大组合模板接头处应将模板边缘用手土刨推平，然后贴上双而胶带，保证对齐后再进行拼接；第五，加固用钢管箍或槽钢箍严禁挠曲、变形。

3.4预埋件不平及歪斜与内陷

防治与消除方法：第一，因预埋件上有较多锚筋或其他锚固件需电焊焊接，而焊接时因受热受力不均，极易产生埋件变形，对于平而埋件则造成表而不平等现象，因此预埋件在出厂用于工程前，必须逐根逐块检杳，对于变形者采用千斤顶顶压进行矫正；第二，出厂合格的预埋件必须采用适宜的安装方法，才能保证预埋州小易在砼浇筑时发生歪斜、内陷等质量问题。目前较好的办法是先在配好的模板上标出铁件位置，再在铁件和模件的相同位置上钻孔，预埋件与模板间加垫2mm厚海绵条，防止二者之间夹浆，用直径4mm的螺栓将预埋件紧固于模板表面，拆模时，先拆掉模板外螺帽，模板拆除后，将螺栓切除，用手持砂轮机磨平即可。

四、结束语

清水混凝土施工是一项非常细致的工作，比一般混凝土施工要求严格。清水混凝土施工工艺在国外已是一项成熟的技术，而国内应用也逐渐日益广泛，目前操作多依赖人工，施工机械化、标准化程度不高。清水混凝土施工必须有严格的分工，钢筋、混凝土、模板必须有专项负责人，每一项工作必须有作业指导书，技术交底必须全面到位并要严格执行各项质量控制措施，只有这样才能保证清水混凝土达到预期的效果。随着绿色建筑越来越受到重视，在工业与民用建筑中，清水混凝土的发展空间将会有一个较大的提升。