浅谈棚顶抹灰质量的原因分析及施工对策

严镜荣

一、前言

根据对施工现场的调查，在施工过程中，棚顶抹灰质量控制是公认的建筑施工中最难解决的问题之一。这些质量问题不但影响棚顶的使用期限，而且影响影响美观。因此，如何解决这种常见的棚顶抹灰所引起的质量现象，是所有施工者都不可忽视的问题。我们通过一次QC小组的活动，对这种质量问题的成因、现状情况进行了综合的调查，找出了原因，确定了目标，制定对策、采取了相应的施工措施，在确保抹灰质量方面达到了良好的结果。

二、原因分析

1、成因调查

通过对某一在建工程的调查发现，在对棚顶质量问题进行测评，发现引起这种质量问题的原因主要有：天花板抹灰阴阳角不平直、不方正，平整度不平，面层麻面起沙，开裂等问题。经过三次现场检查，检验合格率分别只达到60%、70%、66.7%。（平均合格率只达到65.6%），未能达到规范80%及以上的要求。（见下表1、2、3）

天花板抹灰质量检查表                                    表1

序号

检查项目

允许

偏差

检查记录

1

阴角平直

4㎜

6

8

5

5

5

5

6

3

7

4

2

阴角方正

4㎜

4

4

4

3

4

4

5

5

4

4

3

平整度

4㎜

4

3

3

4

4

4

3

5

5

2

共检查

30点

合格

18点

合格率

60.0%

天花板抹灰质量检查表                                    表2

序號

检查项目

允许

偏差

检查记录

1

阴角平直

4㎜

4

5

3

5

6

5

7

5

5

6

2

阴角方正

4㎜

3

2

4

3

3

4

4

4

5

3

3

平整度

4㎜

4

4

3

2

4

4

3

3

4

2

共检查

30点

合格

21点

合格率

70.0%

天花板抹灰质量检查表                                    表3

序号

检查项目

允许

偏差

检查记录

1

阴角平直

4㎜

5

5

6

4

5

5

4

6

5

5

2

阴角方正

4㎜

4

3

3

6

4

3

4

3

2

7

膩子抹灰未按规定进行施工

检查施工日志和现场

调查分析

按照腻子抹灰施工程序和技术交底进行检查。

8

抹灰前未淋水湿润

检查施工记录和现场抽查

现场检查

按照腻子抹灰规范要求混凝土含水率控制在8%～6%。

9

装模未拉线定位安装

检查施工记录和实地抽查

现场检查

按照模板施工规范要求必须要100%拉线安装。

10

装模未进行压顶固定

检查施工记录和实地抽查

现场检查

按照模板施工规范要求必须要100%进行压顶固定。

11

模板安装后未及时进行封闭

检查施工记录和实地抽查

现场检查

按照项目部工序交接要求，上一工序完工后马上进入下一工序，要求不超过三天。

三、制定对策

对策实施表                                           表四

序号

主因

对策

目标

措施

地点

1

一般模板重复多次使用

采用能重复使用30多次的环保增强塑料复合建筑模板来替换一般模板

模板重复使用5次完好率达到80%，平整度合格率达到90%

在龙骨架上按顺序铺设木方间距，从原来的约50cm改为约20cm，并在塑料模板上每隔20cm钻一个36mm的孔，再用铁钉固定在木方上

现场

四、对策实施

一般模板重复多次使用

组织QC小组成员及操作工人，用塑料模板替换一般模板，在龙骨架上按顺序铺设木方间距，从原来的约50cm改为约20cm，并在塑料模板上每隔约20cm钻一个孔，再用铁钉将塑料模板固定在木方上。

通过采取以上的措施，在经过五层结构施工完成拆模后进行检查，和对结构模板进行验收。发现塑料模板完好率达到87.64%，而且验收统计数据反映出结构楼板的平整度94%，控制在4mm以内，只有6%超出了允许偏差的要求，但还是符合规范的范围内。

效果测试表（完好率）                             表五

楼层

模板数（块）

损耗（块）

损耗率%

完好率%

备注

五层

2000

150

7.50%

87.64%

包括锯板

六层

1850

10

0.54%

七层

1850

20

1.08%

八层

1850

25