浅谈煤矿采掘机械液压系统的常见故障及维护

赵丽娟　金栓柱

【摘 要】随着煤矿开采机械化水平不断提高，液压系统及装备被广泛应用到煤炭生产中。由于井下作业环境的复杂多变，使得液压设备常常会发生问题，影响了工作的效率。基于此，文章探讨分析了煤矿采掘机械液压系统的常见故障及维护措施，以供参考。

【关键词】采掘机械；液压系统；故障分析

一、煤矿采掘机械液压系统的故障分析

1、液压系统缺少牵引力

煤矿机械液压系统牵引力太小而发生运行故障，造成这种故障的主要原因有：液压系统马达或主泵泄漏过大，冷却不良造成油箱油温过高，主油路压力过低等。

2、液压系统出现噪音

如果油粘度太大，就应当选择型号适宜的油；如果油面太低，思考吸油管阻力过大或者是堵塞等，应当根据标准加上充足的油液；如果油流出现漩涡的现象，就应当使截面的改变与流道的弯曲减少；倘若泵体里面存在空气，应当将泵里面的空气排出；倘若是机械系统振动导致的故障，应当对联轴节与螺丝进行检查，也会是进入了空气，气穴出现应当对密封设备与油位进行检查，且进行排气。

3、液压系统工件不稳定

在出现不稳定液压系统工件机构运动的情况下，跳动、骤然加快、逐渐减慢是其表现。如果是在节流通道壁上堆积杂质，这个时候就需要对节流阀进行检查，且实施清理或者是清洗；如果是太低的系统压力或者是较大的压力脉动而难以对外阻力进行克服，就应当对溢流阀的調定值进行检查；这会是因为润滑存在问题导致的，这个时候需要优化润滑情况，对脏污进行清理，也会是系统进入空气导致，这个时候需要对油位进行检查，确保相应的油位高度，以及对密封性进行检查。

4、液压系统温度过高与缺少压力

如果液压系统缺少压力，需要分析和解决液压系统不供油的现状。倘若是磨损导致的内部漏油，那么就需要对内部漏油的现状进行检查且实施更换；倘若发生液压系统太热的情况，这会是安全阀压力调定值存在故障，需要对调定值检查且实施调整；液压系统也会存在压力正常而缺少压力的情况，这会是节流阀、小孔、管路漏损或者是脏污堵塞，这个时候需要对油流与压力进行检查；如果面临阀漏油的情况，就应当将失去功能的密封进行修理或者是更换；因为有杂质难以打开安全阀的，需要拆开进行清理；如果是安全阀弹簧失去功能，就需要对弹簧进行更换；如果是误操作安全阀，需要对压力调定值进行检查以及调整；修理泵之后过紧地安装，应当拆开且重新安装。

5、液压系统不供油

在液压系统出现难以供油问题的时候，需要迅速地找到故障位置，进行维修。不正确的单向泵转向会导致难以供油，需要实施换向；倘若是油液粘度太高，务必将邮箱排空，且换上低粘度油；会是堵塞吸油管路引起的，应当对滤油器和吸油管路进行检查，且对阻管路堵塞物进行排除；如果邮箱的油温太低，会是泄露，应当对邮箱的泄露位置进行查找且加以修复，之后加油至要求的标准。

6、液压系统泄漏

煤矿井下液压系统比较多见的一种故障就是泄露，这是因为恶劣故障环境、各个元件之间有间隙，以及管路与液压元件当中的液体流动的过程中形成压力差导致的。如果液压系统出现泄露，就难以建立系统压力，要么是出现灾难性的问题。如果是因为相对运动而磨损表面，就需要更换或者是研磨，油管接头出现不紧的时候，需要拧紧且对是不是扣环进行检查；倘若铸造的零件存在密封件的损坏或者是老化、裂缝、气孔、砂眼等，就需要进行更换；倘若是阀表面缺少几何精度，那么这个时候需更换或者是研磨阀。

二、煤矿采掘机械液压系统出现故障的原因

在液压系统之中都是一些精密的零部件，虽然机械工程设备方便了人们的工作，提高了工作的效率，但在此同时，人们又觉得常常会出现大大小小的问题，也带来了许多的麻烦，究其原因，主要就是在于人们对于系统的工作原理和结构不了解，也不知道如何正确的进行器械的维护，进而造成许多的问题。根据总结，大致可以得出以下几点原因。

①污染。根据工作环境可以知道机械工程设备久呆环境恶劣的地方，且最主要的就是与泥土等打交道，因此当空气中含有大量的灰尘时容易进入系统内，使得系统反应能力下降，导致工作之时突然卡住等问题。

②发热。我们知道一旦机器使用时间过长容易使得内部不热，如果不及时散热就会造成器械的损毁，无法继续使用。一旦液压系统内部零件发热就会使得油迅速的氧化，产生化学反应，而此时所产生的物质将会腐蚀内部零件，使得零件失去功能，无法操作。

③空气进入。空气之中含有这种微量元素，我们知道真空包装的食品或者物品所保存的时间比较长，这是因为没有空气就不会有元素氧化产生带有腐蚀性的化学物质损坏物品。液压系统也是一样，在机器工作时难免会有空气进入，造成零部件损坏，使得整个系统“瘫痪”，机器无法工作。

三、机械液压系统常见故障的排除

1、选择适合的液压油

在工程机械液压系统中液压油具有关键性的作用，特别是在系统运行过程中主要是通过液压油来进行压力的传递以及润滑、冷却和密封的作用。因此在液压系统构建过程中选择了不恰当的液压油就会进一步加大工程机械液压系统的故障发生率，降低了工程机械使用的持久性。因此在选择液压油的过程中我们应严格的按照设备配送的《使用说明书》中所推荐或者是规定的的牌号去选择相应的液压油，在一些较为特殊的情况可以运用其他的液压油进行替代，但是选择的替代油也务必是性能以及牌号与推荐的液压油相接近的液压油。

2、定期进行保养

目前我国所使用的工程机械液压系统大多数都已经设置了智能装置，因此在一定程度上这种智能装置对于工程机械液压系统具有一定的警示作用，但是对于液压系统存在着的监测作用具有一定的局限性，因此我们还需要对工程企业的液压系统内部心定期的检查与保养，从而使得工程企业的液压系统保持良好的工作环境以及工作效率，从根本上杜绝故障。

3、防止固体杂质混入液压系统

正如前面所说清洁的液压油对于工程器械液压系统是侵入极其重要的，因此我为保证液压元件的精密程度，避免出现阻尼小孔以及缝隙等等。因此我们需要选择清洁的液压油，避免杂质以及固体等混入到液压系统中来，特别是为了安全起见应定期的进行液压油的更换。

4、防止空气和水入侵液压系统

无论是空气还是其他物质侵入到液压系统中都会造成工程器械的损伤，大大增加了工程器械液压系统发生故障的频率，因此为我们需要进行定期的维修以及保养全面避免水分以及空气的侵外，除此之外需要注意的是储油桶不用时要拧紧盖子，最好的方式是倒置储存。含水量较高的液压油需要进行过滤才可以使用，保证空气以及水不能侵入到工程器械液压系统中来。

结束语

总之，煤矿采掘机械液压系统在煤矿企业的安全生产过程中占用重要的位置，所以说在分析采掘机械液压系统的故障时，要在熟悉机器各部分的机构以及液压系统和动作原理的基础上，结合有关故障的具体情况，分析故障产生的原因，根据由表及里、由外到内的原则，制定出排除故障的顺序，并依次检查各机械零部件或液压元件，最后检查出故障部位，排除故障要遵循保障设备主要性能，不影响设备正常工作，同时又要考虑经济的原则。

参考文献

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