浅谈模板工程在建筑工程中的施工技术

2015-10-21 18:37赵相国
建筑工程技术与设计 2015年22期
关键词:模板工程施工技术建筑工程

赵相国

摘要:随着建筑业的不断发展,模板工程已经被广泛的使用,然而在施工期间模板的设计和安全已经成为重中之重,是影响工程质量的主要因素之一。因此需要探讨模板的施工工艺,需要了解到模板施工工艺具有的实际意义

关键词:模板工程;建筑工程;施工技术

一、模板技术使用的基本原则

1、要确保混凝土的结构以及其他构建的尺寸和位置

在建筑施工过程中,对于每一个构建的尺寸都是十分严格的,无论是模板还是浇筑混凝土的尺寸,因为只有确保尺寸正确才可以保证模板技术在运用中尺寸的准 确性。模板选用正确后,要按照图纸的尺寸施工,位置、形状、标高,每一个细节方面都要按照图纸来进行施工。一个数据改变可能影响整个建筑的整体质量要求标 准。数据的准确性不仅可以保证建筑的牢固可靠,而且也能保证结构构件的尺寸的准确性和稳定性。

2、选择的模板必须要有一定的稳定性,满足要求

在模板应用过程中,如果稳定性过低,那么就会影响整体建筑的平衡力,使得失去平衡,接而出现强度达不到要求,这样最终将会导致模板的破坏,最后就无法再继续使用下去。这种结果可能会使得资源浪费,严重的话还会导致现场施工安全,危机生命安全。

3、结构简单,便于安拆,质量良好

建筑工程中,混凝土的作用主要就是为了保证结构的稳定性,在确保混凝土的结构稳定之后,对于模板就可以进行安全拆卸。在模板选用时,尽量选用安拆方便 的,这样在使用过程中,那么就可以节约施工成本,减少施工工期。尽管如此,选用时必须前提要确保模版的完整性,可靠性,不能影响混凝土后期的施工与养护。

二、模板工程施工技术

1、模板的安装

在安装前,要和施工班组进行技术交底,同时提供模板的样板由检验人员进行检测,得到确认后才能够开展施工。

(1)从设计要求出发,对模板进行放线和 编号操作,并将模板吊装到位。(2)使用定位塑料套筒和穿墙螺杆,对周转段螺栓进行施工,然后初步固定。

(3)精细化调整模板的垂直度和拼接缝,将穿墙杆 螺母锁紧。第四,检查模板的支撑架设情况,根据荷载情况的不同对局部进行加强、加固处理。值得注意的是,如果是柱模,在锁紧螺母之前,需要调整柱模的截面尺寸,使用夹具和对拉螺栓将模板锁紧。

2、模板的施工

(1)夯实底层支撑的地基。在进行实际施工的过程中,梁板底模支撑处的低级很容易被忽略,然而在浇筑混凝土的过程中,地基在水的作用之下就会发生软 化的现象,从而使得地基出现沉降的现象,导致在混凝土浇筑的过程中导致裂缝或者弯曲变形的现象。因此,垂直支撑处的地基要事先夯实,并且定期巡查,发现隐 患及时排除。

(2)确保模板固定的强度。对于墙、柱、梁进行模板施工时,经常会出现强度不足引起的爆模现象。对于此,应该以构件的高度、厚度为依据,对模板进行设计,使夹具、支撑对拉螺栓的间距在规定的范围以内,从而确保模板的强度。

(3)在混凝土的浇筑过程中,会出现模板缝隙过大而出现的漏浆现象。为了改变这种情况,在模板架设时,要将模板之间的缝隙控制在4mm以下。如果模 板上有孔洞,应该采取措施进行修补。如果模板缺少模肋,或者表面的平整度不够,就禁止使用,更换新的模板。在墙和柱的模板下方,最好设计活动模板,用于清 理积水和垃圾。为了防止烂根,使用砂浆进行密封涂抹。除此之外,拆模时关注空气温度,防止出现混凝土开裂的情况。

(4)要重视模板施工中的预埋件和预留孔洞,施工实践中常常有预埋件漏做、移位的现象。由于该结构的安装比较困难,因此会给后续工作带来麻烦,需要 通过补强、加焊衬垫的形式进行纠正。这就要求质检人员验收时严格遵守相关程序,对预埋件进行型号、位置上的检查,并且要确保它的牢固性。

(5)还要检查预留在混凝土中的设备套管会不会和钢筋、混凝土发生化学反应,如果有就要涂抹防护漆,或者贴上防护膜。用于绑扎的钢筋要具有抗锈性,钢丝绑扎的头部不能进入混凝土的保护层,防止因为和空气接触而生锈。

3、模板的拆除

关于模板的拆除是一项比较关键的环节,如果这一环节出现问题,那么将会影响到整个项目的质量和安全问题。

(1)非承重模板的拆除,必须在混凝土终凝后48小时之后方可进行拆除模板工作。

(2)承重模板要在同样条件的养护下,进行实验强度值,通过现场荷载进行综合考虑。

(3)拆除之前必须提拆除申请,经专业人员坚定之后同意拆除这样方可拆除,否则任何人不能提前进行模板拆除。

(4)拆除時,要遵循:先支后拆,后支先拆原则。柱模、梁侧模先拆,拆除的物件不可随处放置,不可高空置物,要轻拿轻放。拆除的模板要及时进行处理,并搬运至指定地点。

三、模板工程的施工控制

1、模板工程在施工技术上的基本要求

为了使建筑工程能达到降低成本、缩短工期及确保工程质量的最终目标,模板工程在建筑工程的施工过程中,必须将以下四点作为其施工的基本要求:

(1)模板施工过程中必须确保模板在位置与尺寸上,应与设计图纸上的要求保持高度一致,当模板物件进场之后,必须要进行外观、规格、尺寸等多方面的检查验收,若有不合格物件必须进行退场处理,不可用于施工现场。同时,在施工过程中,还必须要做好检验。在模板安装完毕之后,必须听那个过检查验收,合格之后方可进行下一道工序的开始,同时做好记录以便技术交底。模板安装时要按照计算图纸进行施工,准确到位,保证模板的接缝严密。任何一个步骤必须按照要求严格遵守,保证质量的规格。确保工程施工质量;

(2)模板的搭建应尽量以便于拆装,以及充分满足混凝土浇筑与养护方面的各项要求,使其表面能始终保持清洁、光滑状态,要求模板在折模后及时清理表面;

(3)模板自身必须满足设计时所要求的稳定度与强度,以便模板能承受住来自于混凝土浇筑时的施工荷载及混凝土和易性引起的侧向压力,同时还应将模板置于其所能承受的极限压力之下;

(4)为了确保模板在连接处能始终保持紧密状态,就必须对模板的各个接缝位置进行加密处理,若在施工过程中发现有接缝不严的情况,也应及时采取相应的补救措施,以免模板的接缝位置出現漏浆的情况。

2、模板的配置技术

进行模板配置时要按照图纸尺寸的大小进行配置。相对于构造简单的构件,进行配置时可以直接按照施工的图纸进行配置。模板、及支撑系统的配置,可以通 过查表来进行。一些结构相对复杂的构件,例如房屋的楼梯等,可以采取放大样的方法进行模板配置。放大洋就是按照结构图纸,在地面上将结构的实体形状画出 来,然后将每个部分的模板的尺寸测量精确,按照尺寸定制模板。如果结构特别复杂,使用放大样的办法有失妥当,这时需要用相应的计算方法辅助计算出模板的尺 寸,进行相关的配置。

3、模板工程的质量控制

(1)模板工程的质量控制程序,施工准备→熟悉图纸、技术交底→支模施工→完成自检→报监理验收→是否需整改→混凝土浇注→混凝土保养→拆模→资料整 理。

(2)底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求当设计无具体要求时。

(3)模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。

(4)避免质量通病。梁要加强侧模刚度及支撑,加设拉板,避免涨 模;支撑要经核算设置,避免因超载造成梁底模下沉,挠度过大。钢模和模组合拼装,应拼铺到位,外口齐平,避免模板嵌入混凝土内。

(5)模板的接缝不应漏浆; 浇筑混凝土前,模板应浇水湿润,但模板内不应有积水。

(6)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。

(7)浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净。

(8)对跨度大于4m的梁、板结构,其模板应按要求起拱,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。

4、进行有效的过程控制

控制模板消耗量的关键就是做好过程控制,这是承包人为完成包干合同最主要的工作,因此,要求承包人必须勤劳工作。在模板进场时进行清点后入库,再由 各班组分发,对每张进场模板进行检查,保证质量合格,这是保证模板周转次数的重要条件之一。承包人要对每个房间中的模板进行编号处理,并周转清理,上下层 模板周转时,严格按照绘制的排版图对号使用。支设每一个流水段模板时,均应设置旁站监督,确保解决支设过程中工人遇到的各种问题,防止出现随意裁切模板的 现象出现。由于模板平面施工为硬拼施工,因此应保证接缝严密。拆模时间也要严格控制,减少因提前拆模造成模板长时间不用而丢失的现象。旁站监督人员可以指 导工人进行拆模,按照一定的顺序有规律的拆模,防止整块板的破损。对于已经周转多次而产生破损的模板,裁切破损部分,化大为小,裁切成规格小的板进行使 用。在进行模板施工时,要尽量避免裁切模板,尤其是对整块板的裁切,即便裁切也仅仅是对毛边的切除,防止将完整无缺的模板进行裁切。

5、加强模板回收管理

承包人应重视模板的回收管理,将已入库且暂时不用的模板进行分类码放,在防止模板变形的同时便利模板出入库,使得作业面上有充分可调用的模板,避免 工人随意裁切新板的现象出现。对于周转次数在五次以上的整板,可将其回收,归置入库,逐步利用新板替代旧板,防止因使用过度而影响混凝土质量。

四、结语

由此可见,模板工程其施工技术在建筑工程中属于一个非常重要的项目,要想最终实现降低成本消耗、缩短施工工期及确保工程质量的目标,就必须让模板工 程施工尽可能合理化与科学化,并不断对模板施工技术进行优化处理,同时严格把好施工材料的质量关,确保施工材料均能满足施工及设计要求。

参考文献

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