工程施工中钢筋混凝土质量的控制

刘俊丽

摘要：建筑工程中的质量问题已成为社会关注的热点，工程质量的优劣，直接关系到群众的切身利益。作为工程骨架的钢筋混凝土存在于工程的各个部位，同时工程质量的优劣直接影响着建筑物的使用年限和人们的生命安全，文中对钢筋混凝土施工存在的质量问题产生的原因及防治进行了探讨。

关键词：钢筋混凝土；建筑施工；质量控制

前言

钢筋混凝土是由钢筋和混凝土两种材料结合成一体的结构材料。在钢筋混凝土结构中，由于钢筋与混凝土之间存在着足够的粘结力，这种粘结力，能保持到结构破坏时仍然不被破坏，因此，它在建筑施工中广泛的应用着，作为一种建筑材料，都有它的优缺点，设计与施工人员针对这一点，应充分利用其优点，克服或消除其缺点，使钢筋混凝土结构，在我国社会主义建设事业中发挥更大的作用。钢筋和混凝土这种物理、力学性能很不相同的材料之所以能有效地结合在一起共同工作，主要靠两者之间存在粘结力，受荷后协调变形。由于钢筋混凝土结构合理地利用了钢筋和混凝土两者性能特点，可形成强度较高，刚度较大的结构，其耐久性和防火性能好，可模性好，结构造型灵活，以及整体性、延性好，减少自身重量，适用于抗震结构等特点，因而在建筑结构中得到广泛应用。

一、钢筋混凝土的特点

钢筋混凝土是由钢筋和混凝土两种材料结合成一体的结构材料。在钢筋混凝土结构中，由于钢筋与混凝土之间存在着足够的粘结力，这种粘结力，能保持到结构破坏时仍然不被破坏，因此，它在建筑施工中广泛的应用着，作为一种建筑材料，都有它的优缺点，设计与施工人员针对这一点，应充分利用其优点，克服或消除其缺点，使钢筋混凝土结构，在我国社会主义建设事业中发挥更大的作用。

在施工中要保证钢筋混凝土的质量符合设计要求，首先要保证组成钢筋混凝土的两大材料钢筋与混凝土的质量。钢筋混凝土所用的钢筋，根据我国现行混凝土结构设计规范的规定分为四类，即1级钢筋、2级钢筋、3级钢筋和低碳冷拔钢丝。其中1级钢筋和低碳冷拔钢丝属于低碳钢材，外表为光面。2级钢筋与3级钢筋属于低合金钢材，外表为变形的，即为月牙形或螺纹形。钢筋混凝土结构在受拉区的钢筋应力达到30—40N/m㎡，混凝土即出现开裂。混凝土的极限拉应变值为0.0001—0.00015，当钢筋应力达到混凝土结构设计规范的允许值0.2—0.3㎜，所以普通混凝土结构中不能用高强度钢材。钢筋是钢筋混凝土结构中受力的重要材料，钢筋的检验内容，除在进场需对出厂证明书、标志和外观进行检查外，并应按国家有关标准的规定，抽取试样作力学性能校验，合格之后方可使用。如在加工过程中发现钢筋有裂缝、脆断、焊接性能不良等现象，尚应进行化学成分检验或其它专项检验。钢筋在砼结构中应用的主要性能有：屈服强度、极限强度、弹性模量、冲击韧性、塑性性能、化学成分、焊接性能、疲劳性能以及粘结性能等，其中最主要的是力学性能。钢筋在低温下的力学性能与在常温下不同。温度降低，强度提高，塑性或韧性降低，脆性增大。这种现象称为金属的冷脆倾向。混凝土是另一种组成钢筋砼的重要材料，对砼的基本要求是在砼硬化前应具有良好的和易性，使之能顺利的运输、浇筑，从而获得密实的、匀质的砼结构，而硬化后的砼应具有必要的强度和耐久性指标，以能承担设计所要求的荷载和环境条件对它的侵蚀作用。

二、钢筋混凝土出现质量问题的主要原因

1、钢筋部分

（1）进入现场的钢筋材质与实验单不符；施工时钢筋绑扎不牢固，出现松动和位移，绑扎间距及保护层不符合要求；还有钢筋接头的形式不符合规定，搭接长度小于规定值等。

（2）焊接的质量差， 使用的焊条品种、规格和质量不符合设计要求和规范规定；施工管理不善，粗心大意。有的操作人员不懂结构，盲目施工。例如，在悬挑梁施工中，错将受力主筋倒放到下部或人为的踩到下部，现浇使钢筋不能起到其应起的作用，有的偷工减料，纵向受力钢筋的锚固长度不符合规范规定，人为的缩小直径和根数等，造成梁和支座处断裂、塌落事故。

2、模板及混凝土部分

（1）支模时，由于底层支撑的地基土夯的不密实，浇注混凝土就使受力的支撑发生沉降，造成结构件弯曲变形而产生裂缝。支模时的几何尺寸掌握的不好，造成梁、板的尺寸不符合设计要求，支的模板缝隙过大、孔洞不修补，振捣不密实、骨料配合比不准等原因，使混凝土出现蜂窝、麻面、露筋、孔洞等缺陷。

（2）混凝土配合比不准、搅拌不均匀、模板内杂物清理不干净、木模板不浇水湿润，造成混凝土强度不足，拌制混凝土前不试配，搅拌混凝土不计量，使用的外加剂不经试验，随意使用，甚至使用伪劣产品，掺用后起不到应起的作用，严重影响了混凝土的强度。

（3）混凝土浇注后，没有进行很好的养护（冬季保温、夏季浇水湿润），致使混凝土受冻或水分蒸发过快，造成混凝土的强度不足或出现裂缝。

三、钢筋混凝土质量的控制要点

1、原材料的质量控制

钢筋混凝土工程所用的钢筋、水泥、沙子、石子等原材料必须符合国家规定，所有材料进入现场后，现场监督人员要认真检查和核对，检查材料的试验单及合格证是否合格，各种指标是否符合要求，材料和试验单是否相符等，在确认无误后方可使用。不合格的材料严禁用于工程上，一旦发现未经检验或试验不合格的材料使用到工程上，现场监督人员应立即制止，令其返工整改，对不听劝告或拒不整改者，责令其停工，并报上级有关部门处理。

2、施工过程中的质量控制

（1）钢筋在下料加工之前，首先应该计算锚固角长度，以免下料返工，浪费工料。在制作的过程中，要检查其符合规范要求之后，再下料加工。在钢筋绑扎的过程中，要严格按照国家的有关规范执行，做到材质、根数、直径、间距、接头、绑扎位置、焊接等符合设计要求和规范规定。钢筋经验收合格后，必须做好各个部位的隐蔽验收记录，并填写混凝土浇注申请表，经监理工程师同意并签字认可后，方可浇注混凝土。

（2）在支模板前，做好模板设计，使其所支的模板具有足够的强度、刚度和稳定性，可靠的承受浇注混凝土的重量侧压力以及施工过程中所产生的其它荷载。另外，模板接缝应严密，不得漏浆。在支模板前，做好底层的地基处理，遇到有松散回填土时，要夯实后方可支模，并使支撑点的底面积加大，以保证结构构件在浇注过程中，遇水不下沉、不变形。

（3）在支模板时要做到接缝严密、不得跑浆、漏浆，同时要保证各种结构构件的形状，几何尺寸及相互位置得正确。

（4）做好成品保护工作：做到认真检查，防止在施工的过程中人为踩踏，改变钢筋的正确位置；防止偷工减料，不按设计要求施工现象的发生。

（5）混凝土浇注完毕后，必须在一定时间内进行养护，保持必须的湿度，冬季施工按照规定掺加防冻剂，采取防冻、保湿措施，保證水泥水化正常进行.防止发生干缩裂缝。

四、结束语

随着我国社会稳定地向前发展，对建筑工程的质量要求也会越来越高，强化建筑钢筋混凝土结构施工中的质量控制是提高建筑质量的有效保证，只有在钢筋混凝土的原材料及施工过程控制中严格操作、严格把关、严格施工，才能确保工程建设的质量。

参考文献

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