房屋建设工程中软土地基的施工技术

宋兆峰

摘要：在房屋建设过程当中，设计对地基的强度、硬度、沉降值都有严格的要求和行业标准，尤其针对部分地区的软地基，如果不严格执行行业标准或者施工过程操作不当，都会对房屋

建设质量产生较大影响。本文对房屋建设工程中软土地基的施工技术进行了浅析。

关键词：屋建设工程；软土地基；施工技术

本文从软土地基简述，加强房屋建设工程中软土地基处理的重要性以及房屋建设工程中软土地基的施工技术方面进行了分析与探讨，具有非常重要的意义，不仅有助于进一步提高房建企业的施工技术水平，保障房屋建筑工程软土地基施工质量，还有助于促进我国房建工程的可持续发展。

一、软土地基概述

软土地基是指天然孔隙大、含水量大、压缩性高，且土质为软塑到流塑状态的饱和性粘土，主要由粘土和粉土等一些细微颗粒含量较多的松软土、松散砂、大孔隙泥炭、有机质土等土层构成。具有固结慢、变形大、载力小、抗剪强度低、透水性差等特点。软土地基是房

屋建筑工程施工中无法避免的问题，因此，在房屋建筑工程施工中必须重视软土地基处理工作，结合工程实际情况与技术要求，选择合适的软土地基处理施工技术，以此确保软土地基施工质量，从而为房屋建筑工程质量、使用寿命、使用性能、经济效益与社会效益以及人们

生命财产安全等提供可靠的保障。若是软土地基处理质量不合格，那么就会使房屋建筑地基的稳定性和承载力出现问题，从而引发地基沉降、地基开裂等情况出现。

二、加强房屋建设工程中软土地基处理的意义

在房屋建筑工程施工中地基处理质量优劣，不仅直接影响着整个工程质量，使用寿命及使用性能，还会降低企业的经济效益与业主的投资效益，甚至还会对人们的生命财产安全造成严重威胁。所以，加强房屋建设工程中软土地基处理显得非常有必要，作为新时期背景下

的房建施工企业应紧密结合我国建筑行业发展需要，着力提高自身的专业技术水平，切实做好房屋建筑工程中的软土地基处理，以此确保软土地基质量，从而为房屋建筑工程质量、使用寿命、使用性能、经济效益与社会效益以及人们生命财产安全等提供可靠的保障，这样不

仅有助于提高企业经济效益与社会效益，还有助于增强企业的核心竞争力，从而进一步促进企业的升级与转型。

三、深层石灰搅拌桩技术

深层石灰搅拌桩的工作方法是在软土地基中对石灰和地基土实施强制搅拌且混合，利用地基土和石灰之間的化学反应，对地基土进行稳定加固，从而达到提高强度的目的。

1材料要求

石灰应该是细磨的，搅拌过程中要避免桩体中出现石灰聚集，石灰最大粒径不得大于2 mm， 要求石灰是细磨的，选取纯净无杂质的石灰，对石灰含量中的氧化钙、氧化镁所要求的

程度必须达到，通常石灰中氧化钙和氧化镁的含量在85%以上，石灰的储存期不能超过3个月，石灰的液性也要达标。

2 施工准备

若施工场地表层硬壳较薄， 应该采取铺填砂、砾石垫层的措施，方便机械的移动和施钻；对钻机、粉体发送器、空气压缩机、搅拌钻头等合理配置；进行试验和测试得出地基土、灰土的物理力学或化学指标，以最佳含灰量当成设计掺灰量；选择搅拌范围、桩长、截面及根数。

③施工重点

粉体搅拌法按照以下顺序进行：桩体对位、下钻、钻进、提升、结束提升。 桩间距的初步选定要根据结构要求的承载力判断，最终得出加固范围内搅拌桩的数量以及搅拌桩所占的面积。 搅拌桩的排列为等边三角形或四方形，桩径在 0.5m～1.5m 之间，桩距为1m。空压机的压力不宜过高，风量不宜过大。

四、深层水泥搅拌桩技术

1、试桩

在软土地基中采用深层水泥搅拌桩施工技术，首先应进行试桩。通过试桩能够确定搅拌次数、泵送时间、泵送压力、下钻速度、水泥浆配置、复搅深度等多种施工参数，这些施工参数均对深层水泥搅拌桩施工的进行有着严重影响，只有正确且准确的确定这些施工参数，

才能为后续施工提供方便和保障。

2、施工准备

在建筑工程中做好相应的施工准备能够为下面的工程带来方便，对于深层搅拌桩施工场地需要做的准备工作具有：事先整平场地；清除桩位处的障碍物或者废弃物，包括地上、地下；若场地存在低洼，需要回填粘土，切勿用杂土回填；对于水泥搅拌桩的选择最好是选用合格的 32.5 级普通硅酸盐袋装水泥， 这样可以方便计量；所用的水泥搅拌桩施工机械的性能必须良好且稳定，监理工程师和项目经理部门在钻机开钻之前需进行审查和验收。

3、 施工重点

①工艺流程：放样桩位；定位钻机；检查钻机；正循环钻进，达到设计深度；将高压注浆泵打开；反循环提钻，同时喷水泥浆；至基准面 0.3m 以下；在重复搅拌同时，喷水泥浆直至设计深度；反循环提钻至地表；结束成桩；对新桩施工。②检验堵塞：在水泥搅拌桩

开钻前期，施工人员需要对整个管道用水清洗，检查管道中有无堵塞现象，待确定水排尽后继续下钻。③悬挂吊锤：为了使水泥搅拌桩桩体的垂直度能够达到施工的要求，可将吊锤悬挂在主机上，按照吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等这一原则实施控制。⑤质量检查：这主要是针对成型的搅拌桩而言，质量检查的主要方面是水泥用量、水泥浆罐数、断浆现象、喷浆搅拌上升时间、及复搅次数等等。⑤搅拌配合比：水泥配置时要对相关参数有效计算，按照建筑材料的标准进行，具体为水灰比 0.45-0.50、水泥掺量12%、每米掺灰量 46kg-25kg、高效减水剂 0.5%。

五、砂垫层和砂石垫层换填技术

1、材料要求

进行砂垫层和砂石垫层换填施工时，材料的选择尤为重要。选择的换填材料，例如砂、砾砂、碎石等必须是级配良好、质地坚硬的。若是选择的材料无法满足要求，则应选择细砂，但是必须掺入一定量的碎石，且具体掺入量大小应根据设计规定来确定。在选择换填材料时，应注意材料中不得含有有机杂质。

2、施工准备

在施工前需要对槽检验，先清除浮土，稳定基槽的边坡，填实草地和两侧的孔洞、沟、井等。 若地下水位高于基槽地面时，可进行排水或降低地下水让基槽处无积水状态。 对于人工级配的砂、石材料，需拌合均匀，铺填捣实。

3、施工要点

①调整砂垫层和砂石垫层的底面在同一标高上，应将其调整一致，若是深度不同， 若深度不同，应按先深后浅的顺序施工。②分段施工需要将接头处作成斜坡，每层错开0.5～1.0m，并充分捣实。分段施工的方法，则接头位置应作成斜坡，每铺填一层应错开80 厘米左右的距离，而后进行振捣密实。若采用碎石垫层，还应在基坑底部铺一层砂，用铺碎石垫层。这样能够有效防止基坑底面的表层软土局部被破坏。③采用平振法、插振法、水撼法、夯实法、碾压法等铺设方法。平振法是用平板式振捣器来回振捣，振捣次数根据相关要求而定。铺设厚度在200～250mm，施工时含水量最好控制在15%～20%。插振法的插入间距是用插入式振捣器参照机械的振幅大小决定，不能插入下卧粘性土层，用砂填实插入振捣后留的孔洞。 夯实法适用木夯或机械夯， 一夯压半夯后全面夯实。 铺设厚度为150mm～200mm，施工时最优含水量为8%～12%。

结束语

房屋建筑中经常会受到地质条件、土层分布的影响，从而常遇到对软土地基的处理，软土地基土层中的含水量、孔隙比大，强度弱，压缩系数高造成软土地基强度低，如果不及时采取有效处理方法，就会给建筑物造成损坏，影响结构的整体稳定性。因此软土地基处理方法，必须引起单位和技术人员的高度重视，在施工过程中务必按照行业标准执行，不得违反技术标准，追求质量的最优化。

参考文献：

[1]周正义， 谢杰华. 振冲碎石桩在处理液化地基中的应用[J].南昌工程学院学报 ， 2007

[2]雷正敏等. 搅拌桩加固机理及其在软土地基处理中的应用[J]. 西部探矿工程 ， 2006