浅谈建筑外墙保温施工技术和节能材料

【摘要】在建筑中常使用的外墙保温主要有内保温、外保温、内个混合保温等方法。目前在我们聊城当地主要采用外保温方法，在此谈谈对外墙保温施工技术及节能材料的认识。

【关键词】外墙保温；建筑节能；保温材料

1外墙外保温技术

外墙外保温，是将保温隔热体系置于外墙外侧，使建筑达到保温的施工方法。由于外保温是将保温隔热体系置于外墙壁外侧，从而使主体结构所受温差作用大幅度下降，温度变形减小，对结构墙体起到保护作用并可有效阻断冷（热）桥，有利于结构寿命的延长。因此从有利于结构

稳定性方面来说，外保温隔热具有明显的优势，在可选择的情况下应首选外保温隔热。

外保温具有以下特点：

l）其适用范围广，外保温不仅适用于北方需冬季保温地区的采暖建筑，也适用于南方需夏季隔热地区的空调建筑。既适用于新建建筑，也适用于既有建筑的节能改造。

2）保温效果明显。由于保温材料置于建筑物外墙的外侧，基本上可以消除在建筑物各个部位的“热桥”影响。从而充分发挥轻质高效保温材料的效能，相对于外墙内保温和夹心保温墙体，它可使用较薄的保温材料，达到较高的节能效果。

3）保护主体结构。置于建筑物外侧的保温层，大大减少了自然界温度、湿度、紫外线等对主体结构的影响。由于温度对结构的影响，建筑物外向的热胀冷缩可能引起建筑物内部一些非结构构件的开裂，外墙采用外保温技术可以降低温度在结构内部产生的应力。

4）有利于改善室内环境。外保温不仅提高了墙体的保温隔热性能，而且增加了室内的热稳定性。它在一定程度上阻止了雨水等对墙体的浸湿，提高了墙体的防潮性能，可避免室内的结露、霉斑等现象。因而创造了舒适的室内居住环境。

然而，由于外保温隔热体系被置于外墙外侧，直接承受来自自然界的各种因素影响，因此对外墙外保温体系提出了更高的要求。就太阳辐射及环境温度变化对其影响来说，至于保温层之上的抗裂防护层只有3一20mm，且保温材料具有较大的热阻，因此在的热量相同的情况下，外保温抗裂保护层温度变化速度比无保温情况下主体外倾温度变化提高8一30倍。

2保温材料

2.1保温板

保温材料的使用以挤密苯板、聚苯板、聚苯颗粒保温材料为主。挤密苯板具有密度大，导热系数小等优点，但与聚苯板相比，其抗裂能力弱于聚苯板。以聚苯颗粒为主要原料的保温隔热材料由胶粉料和胶粉聚苯颗粒做成。胶粉材料作为聚苯颗粒的粘结材料，一般采用熟石灰粉一粉煤灰一硅粉一水泥为主要成分的无机胶凝体系。

2.2玻纤网格布

玻纤网格布作为抗裂保护层软赔进的关键增强材料，在外墙外保温技术中的应用得以快速发展，一方面它能有效的增加保护层的拉伸强度。另一方面由于能有效分散应力，将原本可以产生的裂缝分散成许多较细裂缝。从而形成抗裂作用。由于保温层的外保护开裂砂浆为碱性。玻纤网格布的长期耐碱性对抗裂缝就具有了决定性的意义。

2.3保护层材料

采用专用的抗裂砂浆并辅以合理的增强网，并在砂浆中加人适量的纤维。

2.4无空腔构造提高体系的稳定性

在采用聚苯板作外保温的设计中，保温层主要承受的是重力和风压，由于聚苯板强度的限制，使保温层开裂，甚至脱落。为了提高保温板的强度，应尽可能提高粘结面积，采用无空腔，以满足抗风压破坏的要求。

3外墙体外保温施工要点

3.1施工工艺及施工要.点

当基层墙体施工并验收合格后，就可进行保温层施工，其具体施工工艺为：清理、找平基层。弹、挂控制线。安装、找平底端托板檐、材料工具准备一配粘结胶浆、粘贴翻包网格布～粘贴苯板、检查校平一填塞板缝一打磨找平一安装装饰线条（用苯板制成）或分格缝。钉锚固钉一保温层验收。施工工艺看起来十分简单。但实际上操作起来却十分复杂。

3.2保护层施工要求

保护层的做法一般为“一布二浆”。在有加强要求的部位为“两布三浆”。保护层施工时应先铺设翻包网格布和加强网格布。然后进行墙面标准网的施工。建筑外墙保温是近年来新兴的施工方法，应按照逐层渐变，柔性释放应力的原则，选择材料及施工方法，以达到保温、抗裂的目的。同时应大力发展和更新节能材料，使外墙保温技术得到更好的发展，更好地发挥其作用，从而真正地实现建筑节能。由于外墙保温体系是一个有机的整体，组成的各相关层，协同作用不仅要求柔性渐变，而且应有一定的相容性、协同性，形成一个复合整体。因此，外墙保温体系应由乙烯材料供应商经质量体系认证和系统材料及体系性能试验合格后成套供应，以保证体系材料的匹配性及抗裂技术路线的实施，并有利于明确外墙保温系供应商对外保温工程质量负责。

4水泥土截渗墙质t控制与检查

4.1质量控制

l）水泥浆要严格按照设计配合比配置，水泥浆配比必须有一定的保证措施，不能离析泌水，同时还应有良好的粘聚性，水泥要过筛，为防止水泥浆离析，可在灰浆机中不断搅动，压浆前将水泥浆倒人料斗中。

2）水灰比：按现场成墙及试验室试验确定浆液的配比，制浆时水灰比严格按规定执行，记录所加水、水泥及总浆量，使用前应测定浆液相对密度。

3）根据加固强度和均匀性预搅，软土应完全预搅切碎，以利于水泥浆均匀搅拌。压浆阶段不允许发生断浆现象，输浆管不能发生堵塞。

4）保证深层搅拌机垂直、机座平整度和导向架的垂直度。深层搅拌叶下沉到一定深度后，开始泵送按设计配合比拌制的水泥浆；严格控制喷浆、下沉或提升、搅拌速度，使三者协调，主机手和输浆员应相互配合，保证浆液泵送连续，并配有专人记录用量。

5）接头处理：搭接时间不超过水泥终凝时间，恢复供浆接桩时，其喷浆与原桩重叠长度应蕊lm；如搭接时间超过水泥终凝时间，应采取局部补桩或注浆措施。

6）在成桩过程中，凡是由于电压过低或其它原因造成停机，使成桩工艺中断的，为防止断桩，在搅拌机重新启动后，将深层搅拌下沉0.sm后再继续成桩。

7）确保桩体的连续性，按设计要求桩体要搭接一定长度时，原则上每一施工段要连续施工，相邻桩体施工间隔时间不得超过24h。

4.2质量检查

l）开挖检查

沿水泥土截渗墙轴线，每soom开挖一处长2一4m、深3一6m的检查坑，复核截渗墙轴线、桩径、观察桩身坚硬程度与均匀性。检查墙体的外观质量是否完好，有无蜂窝、孔洞，桩与桩之间、单元墙体与单元墙体搭接是否连续；墙厚是否满足设计要求等。

2）钻孔取芯检测

对水泥土截渗墙每隔一定距离钻取芯样，检测芯样强度、渗透系数等指标是否满足设计要求。

3）连续性检测

一般采用探地雷达、超声法、高密度电法和瑞利波法检测。探地雷达波形反映墙体特征，未见明显异常，表明墙体连续性较好。

4）注水试验

通过注水试验，对各层土测压管的灵敏度进行检查。测压管的注水试验检查灵敏度的要求为：对于粘壤土，测压管内水位在5昼夜内降至原来水位即为合格；对于砂壤土，水位在1昼夜内降到原来水位时即为合格；对于砂砾层，在12h内降到原来水位或灌人相应体积水而水位升不到3一sm时即为合格。

4结语

水泥土截渗墙技术所需设备简单、操作方便，具有工效高、投人省、造价低、质量好等优點，施工过程中无噪音、无污染。作为一种软土基础防渗处理新方法，技术可靠、经济合理，具有较高的推广应用价值。

作者简介：

秦智慧，男，1987年7月25日，助理工程师，工作于河南红旗渠建设集团有限公司