孙志凯
【摘要】随着建筑行业的飞速发展,大体积混凝土在土木工程中广泛地应用。本文结合工作的实践经验对建筑工程中大体积混凝土施工技术的应用进行行阐述,保证工程施工的质量。
【关键词】施工技术;大体积混凝土;质量控制
1大体积混凝土的综述
大体积混凝土指的是最小断面尺寸大于1m以上。施工时必须采取相应的技术措施妥善处理水化热引起的混凝土内外温度差值,合理解决温度应力并控制裂缝开展的混凝土结构。其施工特点主要体现在:①结构的体积较大,浇注后混凝土产生的水化热量大。并集聚在内部不易散发,从而形成内外较大的温差,引起较大的温差应力;②整体性要求较高。往往不允许留设施工缝,一般要求连续浇注。
2工程概况
某综合生产楼1#楼工程采用CFG桩复合地基,基础类型均为钢筋混凝土筏板基础,结构类型均为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构。本工程主楼筏板基础为1800mm厚,筏板基础底标高为-7.100m,局部下翻,主楼外其余地下车库基础为条形基础加350厚的防水板,混凝土均采用C45抗渗混凝土,抗渗等级为P6,总量约为3000余方,属于大体积混凝土。同时施工技术含量大,此大体积混凝土施工环节施工时将作为重点控制,确保大体积混凝土的施工质量。
3大体积混凝土施工前准备
3.1原材料准备
水泥质量要求:大体积混凝土产生温度裂缝的主要原因是水泥水化产生的水化热。因此,最好选用低水化热或中水化热的水泥配制混凝土。同时,水泥的用量直接影响着水化热的多少及混凝土温升。在满足强度的要求下,大体积混凝土应尽量降低水泥用量。可采用后期强度作为设计强度、掺入混合料和减水剂等方式进行控制。骨料质量要求:选择合适的骨料级配,从而减少水泥和水的用量,增强混凝土的和易性,有效控制混凝土的温升。施工时在条件允许的情况下,粗骨料采用5mm~20mm碎石,含泥量控制在1%之内;细骨料采用级配良好的中砂,粒径范围0.15mm~5mm,含泥量控制在2%之内,细度模数2.4—2.8。外加剂要求:外加剂有减水荆、引气荆、缓凝荆、早强剂等多种类型。
3.2现场准备
测定浇筑混凝土的边线和高程点,并标在需浇筑混凝土的显著位置。核对永久性水准点,建立临时水准点。中心桩、方向桩及水准点均设置固定可靠的栓桩、栓点和明显标志。劳动力资源准备。选择具有同类工程施工经验的作业队伍进场,确保工程的顺利开工实施。并根据工程的特点和实际情况,确保工程施工人员充足,保证质量和工期。
4采用合适的施工方法
4.1混凝土的配合比和拌制
需要通过理论计算和试配这两种方法来确定混凝土的合理配合比,在试配阶段,要按照设计强度的要求,尽可能的减少水泥用量以及水泥水热化。众多试验表明,水泥用量要尽可能的保持在450kg/m,以防建筑裂缝出现。而且大体积混凝土拌制还要掺外加剂、粉煤灰等物质,由于这些物质的投放量需要精准,因此,需要有专人进行投放,且每槽混凝土的搅拌时间需要30分钟时间。大体积混凝土一般都可达到上千立方米,有的甚至能够达到上万立方米,因此,混凝土进行拌制的时候要尽可能的集中拌制,如果有条件的话也可以采用商品混凝土。
4.2混凝土的浇筑
混凝土的浇筑形式有两种:全面分层浇筑、斜面分层浇筑、分段分层浇筑。全面分层浇筑的方法是待第一层全面浇筑完毕后开始浇筑第二层,并保证在第二层浇筑的时候第一层并未初凝,然后以此类推逐层浇筑直至完工。这种方法适用于结构平面尺寸不大的建筑工程,施工过程红,沿短边开始,沿长边推进;斜面分层浇筑适用于结构厚度是长度1/3的情况,要求斜面坡度也要小于或者等于三分之一,并从浇筑层下端开始逐步往上移;分段分层浇筑的方法则主要是从底层开始浇筑,到一定距离以后开始第二层的浇筑,并依次向前浇筑其他各层。待全部浇筑完毕后第一次末端还未初凝,有可以从第二段依次开始分层浇筑。
4.3混凝土振捣方式
混凝土振捣时布置三道振捣,第一道设在混凝土的坡角,第二道设在混凝土的坡中间,第三道设在混凝土的坡顶。每道设2台振捣器,三道振捣相互配合,确保振捣覆盖整个坡面。使用振捣棒振捣,振捣棒插入下层混凝土中的深度>50mm,振捣棒移动的间距以400mm左右为宜,振捣棒要快插慢拔,以混凝土面泛浆为宜。混凝土表面要用刮杠刮平,再撒5mm-25mm碎石,用木抹拍实抹平。
4.4泌水处理
混凝土在浇筑、振捣过程中,上涌的泌水和浮浆顺混凝土坡面下流到坑底,通过侧模底部开孔将泌水排出基坑。当混凝土大坡面的坡角接近顶端模板时,改变混凝土浇筑方向,形成集水坑,及时用水泵将泌水排除,以提高混凝土质量,减少表面裂缝。
4.5混凝土的运输
为了降低水化热,配制混凝土的时候要掺加减水剂、沸石粉或者粉煤灰,从而减少水泥用量,改善混凝土的合易性。如果其采用混凝土泵输送并浇筑的话,可以掺加泵送剂。在使用泵车之前要先调试正常才能供料,每一台泵车都有专人进行操作,其要服从指挥台的统一指挥,并按照前台的要求加快或者放慢泵送速度。使用振动器的操作人员要穿橡胶鞋、佩戴绝缘手套,电箱也要安装漏电装置。
4.6混凝土的養护
为了防止因温度变形而引起的混凝土的开裂,应加强对混凝土的浇筑温度和混凝土内部最高温度的控制。混凝土的中心温度与表面温度之间,混凝土表面温度与室外最低温度之间的差值均应小于20℃。当结构混凝土具有足够的抗裂能力时不应大于25℃-30℃,常用的大体积的混凝土养护方法有保湿法和保温法。
(1)保温法:保温法主要是为了使混凝土表而的温度不会过快地散失,降低混凝土表而温度的梯度,避免其表而出现裂缝,从而使混凝土的抗拉强度比混凝土平均总温差产生的拉应力人,避免出现贯穿裂缝。
(2)保湿法:保湿法的主要目的是使混凝土强度保持在潮湿的环境下,从而避免混凝土的表而脱水而出现几缩裂缝,便于水泥水化的顺利进行,增强混凝土抗拉伸的强度。此外,为了使混凝土具有适应的硬化条件,避免在混凝土浇筑早期因几缩发生裂缝现象,应该在浇筑混凝土结束后的12h内进行覆盖浇l尺。
5大体积混凝土质量控制措施探讨
5.1混凝土原材料方面
在大体积混凝土进行施工的时候,保证大体积混凝土的质量符合工程施工的要求,在大体积混凝土施工前就要对其混凝土施工原料的质量进行严格的检查,在质量合格以后,才能对其进行进厂使用。而且在生产过程中,施工人员也要对其混凝土原材料进行抽样调查,如果发现大体积混凝土原材料不符合工程施工标准,那么就应及时的将其撤离施工现场。
5.2施工技术方面
在施工技术方面,施工人员在工程施工前,一定要和技术人员做好相应的交底工作,并且按照工程施工的要求和施工图纸的设计,对其进行施工,做好相应的监督管理工作。如果在工程施工的过程中,出现相关的质量问题,施工人员一定要及时的采用相关的处理措施,以确保其施工问题不会对工程施工带来严重的影响。在施工完毕以后,施工人员还要对大体积混凝土结构进行质量复查,在检查无误以后在投入使用。
6结语
总而言之,在高层建筑工程施工中,大体积混凝土的质量问题直接影响着整个施工工程的质量,不仅缩短了建筑结构的使用寿命,还给人们带来了一定安全隐患。因此在大体积混凝土工程施工中,施工人员一定要按照工程施工的标准对其进行施工,并且对其施工质量进行严格的控制,尽可能的避免泌水、开裂现象的出现,以确保大体积混凝土结构的质量满足工程施工的要求。
参考文献:
[1]王维斌.大体积混凝土裂缝控制与施工技术研究[D].天津大学2004
[2]李铮.大体积混凝土裂缝控制与应用研究[D].吉林大学2006