电气工程安装调试中的问题及处理

黄司旭

【摘要】文章探讨了电气工程安装调试存在的一些问题，提出了相应的预防及处理措施。

【关键词】电气工程；安装调试；处理

1、电气调试主要任务

在火力发电厂中，安装与调试主要是对电气设备进行安装，在完成安装以后并按照一定的技术要求好操作规范对电气设备进行调整和实验，调试主是检查安装好的电气设备的质量，以保证电气设备的正常运行，调试的具体项目包括：

首先，对火力发电厂内安装后的所有一次设备与二次设备进行调试和实验。

其次，在接通电源后，检查所有电气设备在运行时的相互作用和相互联系。

再次，根据生产工艺要求调试电气设备在带负荷和空载情况下的特性，并检查电气设备在运行的正常情况下或过度运行情况下能否可靠的工作。

最后，对安装图纸与继电保护整定值进行核对；最后，根据安装后的实际情况结合相关的规程编写电气设备的调试方案及火力发电厂内用电与受电方案。

1.1电气调试过程中应注意的事项

第一，电气设备调试人员应积极参加相关规程的培训，熟悉调试工作操作规范并准确掌握在调试过程中如遇到触电情况的急救方法。

第二，在调试过程中，操作人员一定严格按照相关的规范和方案进行操作，此外，严禁一个人进行调试工作，至少需要两个人协同配合操作。

第三，操作人员应穿戴绝缘工作服，并对在调试之前对所使用的各种工具进行检验，要保证有绝缘性能。

第四，为了防止发生安全事故，应对系统中的每一个电气设备和每一个回路在没有经过调试之前，应禁止带电进行操作，并贴上相应的标识，防止在不清楚的情況下进行操作。

2、电气工程安装调试过程出现问题分析

2.1线管线路敷设中存在问题？

电线、电缆的敷设应按照建筑物的性质、要求、用电设备的分布及环境特征等因素确定，应避免因外部热源、灰尘聚集及腐蚀或污染物存在对布线系统带来的影响，并应防止在敷设及使用过程中因受到冲击、振动和建筑物伸缩、沉降等各种外界应力作用而带来的损害，以下是笔者在工作中碰到的问题：

线管配线有明敷和暗敷两种，线管的直径应根据管内所穿导线截面大小来选择。

穿线管弯曲半径太小，并出现弯瘪、弯皱，严重时出现“死弯”，管子转弯不按规定设过渡盒。

金属管口毛刺未处理则直接对口焊接，丝扣连接处和通过中间接线盒时不焊跨接钢筋，或焊接长度不够。镀锌管和薄壁钢管应用焊接。？

2.2设备变压器渗油问题

在电气设备完成安装并注满油的情况下，如发现有载调压开关油箱出现渗油问题，问题的原因可能是因为有载调压开关油箱顶盖的螺栓滑牙没有上紧，应对有载调压开关的变压器及时进行吊罩检查，拆开油箱顶盖，将螺栓紧固，要保证油箱内的螺栓一定要紧固，同时保证有载调压开关的电气验证合格。

2.3 6kV开关柜结露现象

在6Kv开关柜中存在的主要问题是其主母线与相应的分支母线在一般情况下都裸露在柜外的，其线的制造结构主要运用的是环氧树脂材料。经过长时间的运用，会导致出现结露现象。在经历风吹雨晒后，特别是遇到寒冷的天气或是下雨天气，这种现象很难避免。

2.4电机接线鼻子的接触面应尽量大

若电气设备中两台电机之间的接线鼻子都为开口状态，而鼻子扩孔后与设备外部的电缆鼻子相对接，很可能出现接触面不够大的现象，如果接触面积不够大，导致引线鼻子熔脱而产生弧光并引起引线短路，更容易产生跳闸的现象。

3、如何正确处理电气工程安装调试问题方法分析

3.1对电气设备、材料严把质量关？

监理人员要严格执行材料进场需检验这一规定，堵住漏洞。例如在现场时，保管员、材料员、质检员应协同监理工程师，清点说明书、合格证、零配件各类文字资料，并进行外观检查，做好开箱记录，并妥善保管检查。现场货场是否符合规范要求，核对设备、材料的型号、规格、性能参数是否与设计一致。对材料质量发生怀疑时，应现场封样及时到当地有资质的检测部门去检验，确认无误后，后方能进入现场投入使用。？

3.2在安装电缆附件时注意防潮，对所有密封零件认真安装？

中间接头的位置应尽可能布置在干燥地点，直埋敷设的中间接头必须有防水外壳。明敷是导线由支持件或者在管子、线槽等保护体内，敷设与墙壁、顶棚的表面及桁架、支架等处；薄壁管代替厚壁管，黑铁管代替镀锌管，PVC管代替金属管；暗敷是导线在管子、线槽等保护体内，敷设于墙壁、顶棚、地坪及楼板等内部，或者在混凝土板孔内敷线等。

严格按设计和规范下料配管，监理专业工程师严格把关，管材不符合要求不准施工；配管加工时要掌握：电气线路常常暗敷在砖墙内或地板下，不可再剪力墙、承重墙完成后暗敷，保证连接的牢固性，并防止墙面与地面管线处出现裂痕。PVC对接时，建议采用整料套管对接法，并粘接牢固；如果配管超过下列长度时可在适当位置加过线盒，此盒方便穿线，但不允许接线，禁止用割管器切割钢管，用钢锯锯口要平（不斜），管口用圆锉把毛刺处理干净。？

3.3在对防雷接地系统的安装中，加强对焊工的培训？

必须做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀，特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接进行培训并能及时补焊不合格的焊缝，并及时敲掉焊渣，刷防锈漆。避雷引下线的连接为搭接焊接，搭接长度为圆钢直径的6倍，因此，不允许用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。？

3.4加强专业的协调和配合

明确室外地坪标高，确保预埋管埋深不少于0.7m。预埋钢管上墙的弯头必须用弯管机弯曲，不允许焊接和烧焊弯曲。钢管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹痕现象，其弯扁程序不宜大于管子外径的10%，弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。开关、接线盒、和风扇及其附件等，要有安全认证标志，外观完整无碎裂，零件齐全。

为了使电气设备的安装与调试工作能够相互配合，以提高电气设备的运行效率。首先，应避免两者之间脱节，为了实现安装与调试的技术能够密切配合，同时保持电气设备的调试技术与监督职能，应实施集约式的管理模式。如何实施集约式的管理模式？从具体上来说，在电气设备整个工程的最初阶段，因调试工作量相对较少，固要以安装工作为主，安排多部分操作人员进行设备的安装工作，要保证有充分的安装力量，安排三到四名调试人员趁设备还在安装之时认真分析调试方案，为安装之后的调试工作做好准备。需要注意的是，上述已经说到安装与调试工作应避免脱节，所以，在设备安装的过程中也要安排两个负责调试的操作人员，使他们在设备安装过程中能够学习并熟悉掌握设备安装的流程与设备性能，这样可以为之后设备调试工作提供一些方便，在调试过程中也是如此，应安排两名负责安装的人员学习调试工作，以保证之后在特殊情况下，调试中出现问题能得到及时的解决。由于设备的安装质量会直接影响到设备的调试效果，所以在安装工作完成之后，安装人员应配合调试工作，向调试人员进行技术交底，这就有利于消除安装和调试工作独立完成而造成的脱节问题。

总而言之，为了保证电气设备能够正常的投入运行，安装与调试人员不但要具有丰富的安装调试经验和较高的技术，还要做好安装与调试的配合工作，以保证电气设备在安装调试过程中出现的问题能够及时发现问题并得到解决，以提高电气设备在运用过程中的效率，从而使电气设备创造更大价值。

参考文献：？

[1]陈勇.论电气设备安装和调试的重要性及技术措施.电气工程[J].2015（01）

[2]刘光明.谈电气安装及调试处理技术.江苏电力[J].2014（06）