谈化工安全管理的重要性

范占保

【摘要】本文主要围绕着化工安全管理工作展开分析，论述了化工安全管理工作的重要性，进而探讨了化工企业应该如何做好安全管理工作，提出了一些较为有效的建议。

【关键词】化工；安全管理；重要性

一、前言

化工企业在日常的运行和管理过程中，必须要重视安全问题，从工作的每一环节着手，落实细节，明确安全管理的方法和对策，从而保证化工企业发展过程中的安全。

二、化工企业安全管理工作的现状

1、企业的发展缺少专业技能人才

随着社会的进步，国家能源结构的转变，煤化工企业在全国各地迅速的筹建与投产，但也面临着缺少拥有化工经验的熟练操作人员。由于人才的短缺，给企业留下了重大隐患乃至风险。据有关化工企业事故管理统计表明， 大多数的化工安全事故由人为因素造成的。在装置运行过程中，由于误操作，野蛮操作，技能水平较差，未具备处理现场突发情况的应急本领，给企业造成了巨大的损失。除此之外，许多企业由于经济效益不好，为了降低劳动成本， 会大量的雇佣一些没有专业生产技术的农民工和一些临时工，这些人由于缺乏一定的专业知识培训，导致职业素质比较低，往往不会严格执行操作规程。這些不良的人为因素都是造成安全事故发生的主要因素。

2、安全管理制度执行不到位

对于生产易燃易爆产品的化工企业，国家虽然颁布了《安全生产法》以及一系列国家化工安全管理制度，但是在实际生产过程，一些企业未了谋取更多的利益，有着生产大于安全的思想，往往不会严格的按照规章制度去执行。虽然有些企业建立了体系标准，制定了安全管理制度，操作标准，但往往是制度编制完成后存放于文件柜、文件盒，高枕无忧，无人问津。这也是企业普遍存在的一个现实问题。未将制度真正落实到生产中，存在脱节现象。可以说安全管理制度执行不到位，是制约企业生产、安全提高的主要阻碍。

3、设备设施性能参数未达标，生产设施陈旧、落后 、

随着化工企业生产技术和生产产品的不断更新， 很多化工企业原有的生产设备不能满足现产品的需要。但是，一些企业由于受到资金、合同等因素的影响，不能够及时地更换新的设备，不能够将高危险、高标准的手工作业转为机械化、自动化操作，从而使生产过程往往存在很大的安全隐患。而且有些企业在购买设备时未能履行采购程序，往往购买的设备参数指标，设备性能，设备质量无法满足现场需要。导致了由于设备原因引发的安全事故时有发生，这不仅给工人的生命安全带来了威胁，也在一定程度上制约了企业的快速发展。

4、企业安全管理混乱，部门形同虚设，安全职责落实不到位

部分企业虽然成立了相关的安全管理部门， 也制定出了一系列安全生产的制度以及安全生产职责，但这类企业内部混乱，安全管理人员不专业、缺少必要的安全知识技能，甚至有些企业的安全管理员身兼数职， 流于形式。安全部门对安全生产责任落实不到位， 只停留在开会讲话， 只作一般性、原则性的动员和要求上， 不以安全生产为出发点， 只为应付逃避安全检查。

5、 “浮夸”给企业管理带来的危害

“浮夸”的含义是指虚夸，不切实，社会的进步，企业的发展，工作的落实来不得半点虚假现象。现在有些企业自上至下官僚作风，浮夸之风肆意蔓延。往往有些领导层只动嘴皮子，工作安排停留在会议，工作落实与掌控通过基层单位的文字汇报，幻灯片的制作，口头汇报等方面。比较一下哪个单位PPT制作的漂亮，描述的形象生动，图文并茂，就认为此单位工作开展的比较踏实，工作落实到位。而基层单位迎风而上，投其所好，工作干得是否漂亮关键不在于执行落实到一个什么程度，而在于汇报是否精彩，表面工作是否到位，往往肆意夸大其词，博取领导的好评。这就存在一个管理环节脱节的现象，管理不到位就是最大的隐患。

三、化工安全管理的重要性

1.化工安全管理要符合生产要求

现代化工生产的的核心是以人为本，以技术为指导，重视员工的生命安全是一个企业生存的根本前提条件。化工企业由于其行业的特殊性，更应该践行以人为本的理念，进行有效合理的安全生产管理，有利化工生产的进行。在日常生产生活中，不断的将安全的理念渗透到企业生产当中，培养员工的安全生产意识，不断的强化员工的安全生产技能，保障员工的生命安全和财产安全，是顺应现代生产的基本要求。

2.化工安全管理对企业经济发展有着促进作用

劳动力是促进一个行业发展的基础力量和主要力量，在化工行业生产过程中更加注重人才培养。化工企业安全管理工作要在生产过程中进行，在实际操作过程中对操作人员的安全技能与安全知识进行培养，安全管理人才的培养对化工生产以及企业管理安全都有着重要作用。培养安全管理人才，对企业进行安全管理可以降低企业生产过程中存在的风险，同时可以对风险成本进行控制，提高化工企业综合竞争实力。

四、加强化工安全管理的措施

1、严格执行安管制度，防止形式化化工企业

必须树立。安全大于生产的管理理念，要定时定期对员工进行生产安全教育，使其明确的掌握一切安全生产流程和生产细节以及违规操作会产生的后果，同时，在实际工作中，对那些不按规章制度工作的人员，要进行严肃考核与处理，使其他员工认识到遵守规章制度的责任性和重要性。除此之外，还要与负责安全生产的人签订责任状，使其能够尽心尽责去维护生产安全。

2、落实安全生产责任制

首先，建立健全全员岗位责任制。明确各级部门领导的安全职责，制定各级的安全工作标准以及检查标准。实施安全责任制，谁主管谁负责。其次，规范员工安全操作行为，建立健全员工《岗位操作标准和行为规范》。促使其在施工、操作等方面养成良好的行为和操作习惯，增强员工的自主安全意识和操作技能。使工作现场的每道工序、每个环节都处于管理的可控状态，并形成规范的激励和惩处机制。最后，严格落实安全责任追究制度，明确各级行政正职为本单位安全生产的第一责任人，其他各分管副职对职责范围内的安全工作负责。凡发生安全责任事故的，要严格按照事故管理制度进行责任追究，绝不姑息。

3、加大重大隐患整治力度，强化预防措施的有效落实

企业要进一步加强隐患排查与治理力度，对发现的隐患问题，要认真分析隐患产生的原因，查找并弥补管理漏洞，防止类似隐患的重复产生，同时要追究隐患制造者责任。对于当前不能立即整改的隐患，要制定切实可行的防范措施，加强隐患问题的管控力度，确保隐患不发展成事故。对于已知的风险如果因为管控不到位而导致重大事故的，更要升级管理，严肃追究责任。

4、强化文明生产管理，提升现场完好化水平

落实现场管理可视化。按照国家相关标准，对工艺、设备、现场、道路、人员和工器具等，通过颜色和标志等方式区分、鉴别，在相关场所统一设置安全警示告知。将安全禁令、入厂安全须知、应急报警电话、职业健康危险有害因素等安全信息进行公示、告知，推进标准化管理。

5、加强安全教育培训

对企业的安全教育培训，应加强对企业主要负责人、中层领导的安全法律、法规的培训，提高企业主要负责人法治意识，牢固树立依法经营的思想，全面落实企业的安全生产主体责任。

五、结束语

综上所述，化工安全管理工作要从多方面着手，化工企业要着眼于日常生产的每一个环节，事无巨细的做好安全管理工作，降低企业生产过程中出现安全事故的概率。

【参考文献】

[1]丁文波，张晨，杨骞.两起化工企业火灾调查分析[J].中国公共安全（学术版），2013（3）

[2]张廷竹，吴春江.化工安全生产管理应做好四个“把关”[J].浙江化工，2013（8）