浅谈电气自动化设备故障预防与检修技术

陈迪云

摘 要：随着电气自动化设备的不断完善，电气自动化控制设备已经逐渐取代了人力，成为了企业运行设备的主要的操控者。但是，由于生产环境复杂等多方面因素的存在，电气自动化控制设备常常出现故障现象。所以，了解设备的常见故障及产生原因，并做好设备故障的预防工作，才能使自身的检修技术水平有所提升，进而为企业做出更大的贡献。

关键词：电气自动化；电气设备；故障预防；检修技术

引言

随着电气自动化技术的发展，电气自动化控制设备已经在制造型企业中得到了普及。同时，在企业的日常生产制造的过程中，这些设备成为了减少人力和维持企业全天正常运行的重要工具，进而帮助企业实现利益的最大化。所以，电气自动化控制设备一旦出现故障，就会给企业带来不小的损失。基于这种认识，该文对电气自动化控制设备故障问题进行了探讨，并提出了故障预防的对策，进而对电气自动化控制设备的检修技术进行深入的研究。

1、电气设备检修的现状

目前，电气设备检修也面临着许多的问题，一些临时性检修比较频繁，检修人员根据制定的维护方案，对于有些还没有运行到下一个维护周期就的电气设备就被迫停运进行提前检修。还有一个就是电气设备维修过剩问题，在既定的电气设备的维护方案下，对于运行良好的电气设备也进行了不必要的维护，这对于人力物力来说是一个巨大的浪费，降低了电气设备的利用率。对于一些已经出现了比较明显问题的电气设备，但是由于受制于既定的维修计劃，电气设备不得不继续运行，因此，电气设备就容易在运行过程中出现更严重的问题。目前，先进的电气设备维护方案都是基于设备状态评价的状态进行维护和检修。

为了保证系统供电的可靠性，电机、变压器、输电线路、电力电容器、避雷针、绝缘子构成电力系统的主要电气设备。电气设备一旦发生故障，将会出现大面积停电停产、造成巨大的经济损失。国内外的大量资料和统计结果表明，导致设备失效的主要原因是其绝缘性能的劣化。绝缘老化因子可分为热、电、环境和机械因子四种。因此对于电气设备状态监测与故障诊断具有非常重要的意义。

2、电气设备故障预防的措施

对电气自动化控制设备故障的分类，掌握设备故障的发生原因和规律，是检修人员进行设备故障预防的基础。就故障发生的原因和规律上来看，检修人员的设备故障预防工作可以从设备的分级维护管理、不同阶段的设备维护管理和保设备故障预防措施的科学性这三个方面来进行。

2.1设备的分级维护管理

不同的电气自动化控制设备有着不同的设计原理、结构构成和使用寿命等因素。所以，不同设备想要正常运行，对外界环境因素的要求不同，所能承受的设备机械作用强度也不同。因此，检修人员想要进行多种设备的故障预防，就要做好设备的分级维护管理工作。一方面，检修人员要做好对设备设计原理的研究工作，从而在一定程度上掌握设备的设计情况，进而根据设备的运行质量进行设备的分级维护管理。另一方面，不同设备的运行条件不同，检修人员应该做好设备运行条件如温度、湿度等因素的统计工作，从而分别为设备提供不同的运行环境，进而延长设备的使用寿命。再者，在日常的生产活动中，企业检修人员的专业水平往往存在着较大的差异。所以，在进行企业设备维护时，管理人员就应该合理的进行人员的分配，从而实现检修人员的分级管理，进而使较为专业的人员进行较为重要或难以维护的设备的维护管理工作。而这样一来，就可以有效的进行不同设备的故障预防管理工作。

2.2不同阶段的设备维护管理

由于电气自动化控制设备在不同阶段发生故障的频率不同，所以，检修人员应该做好不同阶段的设备维护管理工作。首先，在设备投入生产之前或是设备运行的初期，检修人员要做好设备系统的运行特点和规律的总结，并做好设备运行中电路性能的监测工作，从而尽快掌握设备的运行规律。而在此基础之上，检修人员就可以进行设备系统运行程序和人员操作的指导工作，进而减少设备运行初期的故障发生频率。其次，在设备进入到稳定运行阶段后，检修人员要长期进行设备运行状态的监测工作。在这一过程中，检修人员不仅要对操作人员进行指导，还要做好设备散热和抗电磁干扰能力等多方面因素的分析工作，进而为设备提供良好的运行环境，从而减少偶发故障的发生频率。

2.3保设备故障预防措施的科学性

想要进行电气自动化控制设备的故障预防，还要保预防措施的科学性。一方面，在进行设备电路性能和散热性能等方面的监测工作时，检修人员要使用较为先进的仪器和方法，进而保维护工作的科学性。另一方面，检修人员在日常的检修工作中，要制定相应的检修计划，进而保检修工作的进行既规范又科学。比如在不同阶段的设备维护管理工作上，检修人员就应该制定不同检修计划，并根据实际情况及时进行计划的调整，进而保设备维护工作的科学性。再者，在检修人员的管理方面，管理人员应该在检修工作分配完成后，将不同设备的维护责任落实到个人身上，从而使检修人员更具有责任心，进而更好的完成设备故障的预防工作。

3 设备故障的检修技术

在进行电气自动化控制设备故障的检修时，应该采用合理且科学的设备故障检修技术，从而尽快的发现设备存在的隐性故障，并尽快完成设备的维修工作，进而为企业提供更多的保障。一方面，设备检修需要一定的成本，而且不合理的检修技术的应用还容易诱发安全事故。所以，只有采用适当的检修技术进行设备的检修，才能在有限的检修次数中发现设备存在的隐患，进而进行设备故障的预防。另一方面，随着电气自动化控制技术的发展，现有的电气自动化控制设备的结构变得更加复杂。所以，检修人员只有使自身检修技术不断的得到更新，才能提高检修效率，并而找出设备存在的隐形故障。

就目前来讲，常用于进行电气自动化控制设备检修的技术有实验室设备测试和现场设备测试等技术。另外，电气自动化诊断技术也得到了一定的发展，在一些企业的设备检修工作中得到了应用，并使得检修效率得到了极大的提高。而在常见的检修技术中，实验室设备测试技术主要是在与设备运行环境相似的环境中进行设备运行时间和失效量等数据的监测。相较于其他技术，该技术的应用可以精准的进行设备运行情况的掌握，进而找出设备存在的隐性故障。但是，使用该技术进行检修，拥有成本高和干扰因素过多的问题，并不适合一些中小型企业。相较于实验室设备测试技术，现场设备测试技术是最为常见的检修技术。具体来说，就是检修人员在设备运行现场进行设备的检修，而该技术中又运用了在线可靠测试、停机测试和脱机测试等多种监测方法。其中，在线可靠测试是在设备运行的状态下进行可靠性测试，停机测试是在设备停止运行的状态下进行设备性能的监测，而脱机测试是将设备的部分零件拆卸下来进行监测。但是相较于实验室设备测试技术，该技术具有较大的实施难度，并且需要检修人员有较好的检修水平。所以，每一种检修技术都有自身的优缺点，检修人员只有根据实际情况进行选择，才能做好电气自动化控制设备的检修工作。

4、结束语

综上所述，电气设备正常运行是保证我国电力持续可靠供应的重要基础，因此，必须规范电气设备检修方法，进行故障预防，减少故障发生。只有这样才能够保证电气设备的安全稳定运行。

参考文献

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