机电安装电气设备预埋常见的问题及对策

范鹏飞

摘要：电气设备的机电安装工程包括施工准备期、预埋期、设备安装期、调试试验期四个阶段，在这四个阶段中，预埋期的工程施工占据着十分重要的地位，预埋期不仅施工周期较长，而且对电气设备的安装和使用都有着巨大的影响。在机电安装电气设备预埋阶段，我们会碰到许多问题，如何解决这些问题，我们就要有针对性的具体分析探讨。

关键词：机电安装；设备预埋；问题；对策

1导言

一般水电站机电安装工程主要分为施工准备阶段、预埋阶段、安装阶段、调试试验阶段。其中预埋阶段占用的时间较长，约占整个机电安装工程施工工期的60%～70%，是机电安装工程中不可忽视的一部分，其质量关系到以后机电设备的安装质量。电气预埋工作就其表面看技术含量不高，只要能識图便可以进行施工，但是施工人员对电气预埋工作不够重视，预埋中发生小的失误就可能造成工期的延误和费用的增加。

2机电安装电气设备预埋的技术要点

2.1做好技术交底，保障后续工程的顺利实施

机电安装的电气设备预埋工作，不仅需要施工准备期的详细规划，在预埋工作施工前，还应该进行详细的技术交底。气设备安装设计对后续的管线预埋工作起重要的指导作用，因此我们预埋工作开始前，应该和相关的设计人员进行协调沟通，针对设备安装的技术要求和设计目标进行详细的探讨，落实技术交底工作，避免管线预埋不符合设备安装的设计问题的发生。在进行交底工作时，还需要对设备安装的质量要求进行落实，保证预埋的管线和设备能够达到技术指标顺利的开展后续工程。

2.2做好施工材料的质量控制

预埋工程涉及的材料，要采取完善的报验制度，对预埋管线质量要进行有效的质量控制。预埋的管线不仅是保证后续设备使用的基础，而且还是保证设备使用安全和使用效率的重要因素。预埋工程施工所使用的管线必须由施工部门和监理部门报检并经过监测人员的质量检测合格后才能进场，否则拒绝使用。

2.3做好施工技术的重点控制

在电气管道的预埋施工中，一定要根据具体的安装要求合理的选择预埋手段，在施工过程中一定要注意导管的弹性限度和韧性状况，以免预埋过程中出现导管出现过弯、过扁的现象；导管连接时，要根据技术规范进行操作，保持管口的平整性；在套管预埋过程中，注意导管的匹配性，尽量避免匹配问题，并且保证导管的整体密封性。另外对于导管的位置，一定要经过严密的考虑，尽量减少对设备安装和使用带来的不便和障碍。

3机电安装工程中电气设备预埋工作存在的问题及改革对策

3.1设备基础安装

电力行业在进行配电站建设时，通常所需要安装的设备包括：变压器盘以及变压器柜等设备。这些设备安装的位置较为特殊，通常不会直接将其安装在地面之上，而是将其安装在具有基础结构的钢铁结构的底座之上。对于这些钢铁结构底座的用料及设计也有着较为严格的要求。在设计好钢铁结构的底座之后，将这些底座直接放置在在建工程所准备好的混凝土当中。另外，还需要对两者的连接之处进行焊接处理，以保证两者之间贴合的紧密。并且还需要注意的是，应将盘柜与放置到位的钢筋底座之间使用螺栓进行固定处理。因此，可以发现，在设备基础的安装过程中需要进行的设备预埋工作主要包括两个方面：钢板的预埋；基础槽钢的预埋。在进行上述两种预埋工作时，通常会出现以下的问题：在对钢板或者是基础槽钢进行预埋时，所需要安防的电气设备的设计人员与进行预埋工作的安装人员通常不会是同一个人，或者不会是同一个厂家。那么，也就是说，在进行电气设备的预埋过程中，安装人员并不能准确理解设计人员的思维。这就会导致在安装过程中损坏电气设备或者是损坏钢架结构等事情的发生。这一问题的出现将会极大的增加整个工程所需的时间，并且浪费较多人力成本。为此，作者在本部分提出以下对策和建议：安装施工之前应对工作环境进行调查，以便对安装过程中应当注意的事项进行预先统筹的考虑；安装施工之前还应当对安装设备的具体构造进行了解，以便使安装人员在工作过程中不会损坏电气或者是基础预埋的结构。

3.2电气管路预埋

3.2.1常见问题

电气管路预埋质量不好，在土建混凝土浇注施工后，很容易使得水泥渗入管内，堵塞电气预埋管，造成一大半部分的预埋管报废，不得不重新开槽埋管或者改为明管敷设，这不但影响了工期，而且增加了工程费用，影响工程的质量。施工人员在施工过程中不认真负责，图省事方便，没有专业底子，技术不过硬，导致电气管预埋可能出现如下质量问题：预埋管的管壁过薄，土建浇筑过程中容易冲断管路；预埋管路弯曲半径太小，在穿线过程中导线的受拉力会增大，电线外层的绝缘胶皮会被壁管磨损，导致漏电现象；预埋管口毛刺不处理，两个管口对接处不加套管，直接对口焊接，焊接长度不够或者焊穿管子；预埋管路不加固或者加固不牢，在土建浇筑过程中容易使预埋管路变形；管路在预埋过程不到位，埋墙、埋地深度不够，敷管交叉太多，或者集中成排、成捆，影响结构安全。

3.2.2解决对策

配管加工时要注意以下几点：明配管只有一个90°弯时，弯曲半径≥管外径的4倍，两个或三个90°弯时，弯曲半径≥管外径的6倍；暗配管的弯曲半径≥管外径的6倍，埋入地下和混凝土中管子弯曲半径≥管外径的10倍；镀锌管内径≤25mm的选用不同规格的手动弯管器，内径≥32mm的钢管用液压弯管器，弯路弯曲后保证管皮不皱、不裂、不变质；配管长度不宜过长，如果配管长度较长时可在适当位置加接线盒（此盒方便穿线，但不允许接线）；禁止用电焊切割钢管，用钢锯或者切割机进行切割，管口用锉刀把毛刺处干净。直径≥40mm的厚壁管对接时采用焊接方式，不允许管口直接对焊，直径≤32mm管子应套丝连接，或者用套管紧定螺丝连接，不应熔焊连接。

3.3配电箱、接线盒预埋

电气设备预埋过程中，还需要涉及对配电箱、接线盒等设备的预埋工程，这些设备对整个电气设备系统的运行都会起到至关重要的作用。在当前对电气的配电箱以及接线盒进行预埋操作时，通常会导致预埋工作中产生下列几种失误的工作，例如：电气的开关、插座，或者是电气的灯具无法得到正常的安装。另外，还会出现不按照电气安装说明书的设备型号进行配电箱或接线盒的安装，导致安装错位，提高电力成本，或降低整个电气系统的工作效率和质量水平。在对配电箱或者是接线盒进行安装之后，还需要依据图纸的具体要求，将这些设备紧贴在浇筑过的模板之上，从而使其得到有效的固定。但是，在实际工作当中也经常出现预埋后短时间脱落，导致电路短路等事件的发生。因此，对于上述所提及的问题，也需要引起施工单位的注意。施工单位要注重对配电箱或者是接线盒的安装位置的判断，以及使用型号等诸多方面要阅读说明书后进行准确的安装。

4结论

由于机电安装的预埋阶段和土建单位一起施工，所以步步受土建施工制约，受到干扰较多，为此预埋工作开始要对所有图纸全面了解，做好图纸会审工作。预埋工作一旦发生漏埋管路、漏留孔洞或者预埋定位不准确，会为后续设备安装工作带来不便，不但要凿墙钻孔，甚至会影响其使用功能，留下质量隐患，劳民伤财，增加施工费用。因此机电安装预埋阶段的工作不可忽视，尤为重要，施工人员不但要对整个工程有个深度的了解，还要有着高度的责任心，做好预埋工作前期准备，施工中严格按照图纸的设计及要求来完成。

参考文献

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