浅谈再生混凝土施工质量控制措施

李政

随着城市的发展，旧城区的改造，违规建筑物的拆除，产生大量的建筑垃圾。污染了环境占用了耕地，对城市建设带来不利影响。如果把其中的混凝土块经过处理，进行再利用，不仅节约资源，变废为宝，还能产生经济效益，减少了污染，节约了土地。因此，在城市建设中，探索混凝土建筑废弃物再利用，对城市的生态建设、经济建设具有重要意义。在对混凝土建筑废弃物再利用中，应根据再生混凝土的特性，进行配合比设计，设计出符合工程质量标准要求的再生混凝土，进行重复利用。

1什么是再生混凝土

再生混凝土是将废弃混凝土块经过破碎、清洗与分级后，按一定的比例与级配混合形成再生混凝土骨料（简称再生骨料），部分或全部代替砂石等天然骨料（主要是粗骨料）配置而成型的混凝土。此技术能使废弃混凝土重复利用，并保有原有性能，为废弃混凝土块的处理，找到了办法。解决了废弃混凝土块对环境的污染，节约了资源，减少了骨料供需矛盾，缩小了施工成本，取得了好的经济效益和社会效益。

2再生混凝土配合比设计

再生混凝土由于存在着密度低、吸水率大、破碎率高的特点。对其特点必须充分掌握，合理设计，不然会影响工程的强度和质量。

2.1 需水率

再生混凝土需水率的多少对配制出的再生混凝土强度及和易性好坏起决定作用。再生骨料由于在破碎过程中，受机械损伤，产生棱角，内部结构产生变化，会出现微裂纹，表面积增大，吸水量也会比普通骨料增大。施工时，加水少会使再生混凝土强度及和易性不达标；加水过多，会使强度降低，干缩性增大。施工时，掌握需水率，设计一个拌合用水量对工程质量具有重要作用。

2.2 含砂率

含砂率的高低对再生混凝土的和易性具有重要影响。施工时，砂率不宜过大，在一定水的情况下，若超过一定范围，流动性会随砂率的增加而降低；砂率过小时，拌合物的黏聚性和保水性变差，会出现离析和流浆等现象。

3 再生混凝土质量控制

施工中要选择合格的组合材料与再生混凝土进行拌合，拌合物要满足施工的和易性及硬化后具有的强度。因此再生混凝土施工时对原材料应采取以下几方面的控制措施。

3.1 水泥

必须根据配制的混凝土的强度等级来定，选择正规厂家，并有合格证、出厂日期和自检报告。受潮与出厂超过三个月的要进行试验，确定等级，对于不达标的坚决不能使用。确定使用何种品牌水泥，必须经试验认可，不得随意更改。同一批水泥也要进行试验检验，确保合格。

3.2 砂

选择质地坚硬，泥和杂物不超过1%、粗细良好的洁净砂子。为保证混凝土的和易性和强度，采用不同的砂子要对砂率进行调整。采用I区砂时，应提高砂率，采用II区砂时，应降低砂率，因此應优先选用II区砂。

3.3 石子

选择级配良好，质地坚硬无泥土、无杂质，单粒级可用于组成具有要求级配的连续粒级。拌制混凝土不实用单粒级的，应通过实验，确保粘聚性良好、保水性不受损害。

3.4 再生骨料

对混凝土块进行破碎，经粉碎，筛选，符合5～31.5mm连续级配要求，并现场测其强度。

3.5 施工用水

要严格按照国家标准，不得使用污水、酸碱水及油污水，要采用饮用水，以确保混凝土质量不受影响。

3.6 外加剂

添加混凝土外加剂有效的改变了再生混凝土的和易性和凝固时间，减少了用水量和降低了硬化速度。因此，适量添加外加剂能减少劳动强度，调整凝结时间，有利于保证工程构建成型和表面整平。添加混凝土外加剂是目前再生混凝土施工中常用方法，被广泛应用。

4.物料配合比

施工中完善物料的配合比是保证工程质量的基础和前提，为了确保顺利施工，必须做好以下几点。

4.1 必须对砂子、再生物料中筛选出的石子进行水分测量，根据含水量，计算出配合比。所用原材料必须按照这一配合比，并保持一致。

4.2 对现场施工的材料进行核对，确保其配合比与所规定的向一致，对不符合该配合比的材料进行封存，不得实用。

4.3 对施工时坍落度要进行试验，准确掌握，决不能超过配合比中坍落度上线，对不符合要求的必须立即停止施工。

5 施工工艺控制措施

5.1施工前的准备

1）对搅拌设备的计时器进行检验、验证，确定其出水量，施工时严格按照出水量进行加水，不得随意变化。

2）在搅拌设备工作前，要进行检查，确认一切正常的情况下，进行加水空转3-5分钟，待拌桶湿润后，按配合比进行加料搅拌。但第一盘应考虑桶璧上的砂浆损失，石子应减半。

3）搅拌时必须按照配合比加料，做到逐盘过秤，按照水灰比要求，加水、加砂、加石，不得随意变更，确保配料质量偏差在规范允许范围。

4）施工前对预埋件、钢筋、支架、模板进行检查 ，确保无缝隙，不漏浆。

5.2 施工中的检查

1）按配合比对物料进行过磅秤重，做到严格认真、准确无误。装料时要按照先石子再水泥后砂子的顺序，在搅拌均匀后加水。

2）再生混凝土在拌和时，要做到充分拌和，不得草率施工，必须按照混凝土的规范标准进行施工。添有外加剂的搅拌时要延长1分钟。

3）加水前要对电子计量装置进行检查，对设定好的加水时间，不得随意更改，不得人为干扰加水时间。

4）在施工时，要间断多次对拌和物进行取样，测量坍落度，同时观察其粘聚性和保水性，对不符合要求的要立即停止，进行整改。

5）拌和好的物料要尽量卸尽，在卸尽之前不得加入拌和料，更不能边出料边加料。

6）对模板上的混凝土结块要进行清除，确保浇筑时模板上无杂物，施工缝应留置在方便施工受力较小的地方。

7）在浇筑过程中，高度超过2 m的要设串筒或溜槽，对部件较大，高度较高的，每隔2-3m设一处浇注孔。同时注意观察，防止产生离析现象。

5.3 环境的影响

气候的变化对物料配合比有重大影响。雨季物料含水量大，要根据测得骨料的含水量，适时调节用水量和骨料用量。冬季要防止砂石材料表面冻结，并按照冬季施工规范施工。

结语

在工程施工中，做好节能环保是今后的发展方向，废弃混凝土再利用是做好节能环保的重要措施。为了充分利用好再生混凝土这一资源，本文对废弃混凝土的加工工艺、再生混凝土的施工工艺进行全面的阐述，对利用再生混凝土施工中存在的问题进行了剖析。对利用再生混凝土施工时的质量控制具有借鉴作用。