高层建筑钢筋混凝土框架结构施工技术分析

摘要：随着现代楼层数量的越来越高，人们对高层建筑的质量安全也越来越重视。钢筋混凝土框架结构作为高层建筑结构中应用最为广泛的建筑结构，其施工技术的好坏与施工方法的应用是否得当，对高层建筑质量的优劣起着决定性的作用。本文对高层建筑钢筋混凝土框架结构施工技术进行了探讨。

关键词：高层建筑；钢筋混凝土；框架结构；施工技术

钢筋混凝土框架结构因其成本低、施工方便、占地面积小、抗震性能相对优越且空间布置灵活等优点，在国内外多层、高层建筑中得到广泛应用。然而从近几十年来国内外地震来看，框架结构破坏现象屡次发生，且破坏多集中在节点和底层柱部位。因此，在钢筋混凝土框架结构施工中，应严格按照设计图纸要求，加强底层柱以及梁、柱节点等关键部位的施工技术，确保高层建筑结构整体的稳定性和安全性。

一、高层建筑钢筋混凝土框架结构受力及变形的特点

1、 受力特点

框架结构的受力特点是荷载传给楼板，再传给次梁、主梁、柱、基础、地基。此种结构受力体系由梁、柱组成，用以承受竖向荷载是有利的，但是在承受水平荷载方面能力有限；而剪力墙的抗剪能力很强。在框剪结构中，框架与剪力墙协同受力，剪力墙承受大部分水平荷载，框架承受大部分的竖向荷载。因此，使框架结构在水平荷载作用下所分配的楼层剪力，沿高度分布比较均匀，各层梁柱的弯矩比较接近，有利于减小梁柱截面，便于施工。

2、 变形特点

在水平荷载作用下， 框架结构的侧向变形曲线以剪切型为主，而剪力墙的变形则以弯曲型为主。在楼板水平面刚度很大（计算中假定为无限刚性）时，将两者连接在一起协同变形，这就形成了框架剪力墙结构特有的变形曲线，呈反s 形的弯剪型变形曲线。由于上述变形的协调作用，框架和剪力墙的荷载和剪力分布沿高度不断调整。在楼层下部剪力墙的位移较小，它拉着框架按弯曲型曲线变形，剪力墙承受大部分水平力。楼层上部，刚好相反，剪力墙位移越高越大，此时在框架顶部它拉着剪力墙，按框架本身剪切型曲线变形。框剪结构中最大层问位移0max 一般发生在0.4～0.8 房屋高度处。因此，当布置有剪力墙（如：楼梯间墙、电梯井道墙、设备管道井墙等）的框架结构时，必须按框剪结构协同工作计算内力，不应简单按纯框架分析，否则不能保证框架上部楼层构件的安全。

二、基础柱施工技术

1、基础柱的施工工序

（1）柱的定位。待基础地基施工完毕，结合柱轴线控制线对每个柱边线和模板控制线的距离进行定位，同时检查主体主筋位置偏差情况并进行调整，将偏差控制在允许的范围内。

（2）对柱脚钢筋定位。在每根柱脚定位线内侧用钻头钻孔，深度在50mm 左右，柱子每侧钻2个孔，之后在其内插入100mm 长圆钢筋定位。

（3）柱模板的安装。安装前进行模板组片，并预留清扫口，严格检查模板规格，合格后可吊装安装第一片模板，并同柱主筋绑扎固定，之后安装柱箍，并在柱模角部安装通长角钢，并固定在模板上。柱模固定后，沿柱脚模外侧加固条形版，确保模板定位牢固不错位、不漏浆。

（4）混凝土的浇筑。浇筑前要将模板内杂物及钢筋上油渍清理干净，高层建筑中，一般采用商品混凝土浇筑和振捣施工，塔吊和漏斗配合浇筑。混凝土的浇筑要连续进行，保证前层混凝土初凝前浇筑次层混凝土，边浇筑边振捣，振捣均匀。柱体混凝土浇筑完毕后，要进行模板清理，同时将柱头抹平。浇筑后的12h 内进行混凝土的养护，养护时间不能少于7 天。

2、在基础底层柱施工中，应注意的施工技术要点是：

（1）柱模板加固中，要做专项检查，确保柱定位牢固。

（2）柱脚处，严防缝隙过大漏浆。

（3）柱的接头处理，为确保上下层柱体混凝土结合良好，可在浇筑后柱子上口贴泡沫双面胶，同时控制上层柱外侧模与下层混凝土搭接长度在150～200mm 范围内。

（4）控制混凝土塌落度，避免因离析导致裂缝，严格遵照现浇混凝土施工规范进行施工。

三、梁、柱节点施工技术

1、梁柱节点区钢筋绑扎

（1） 绑扎工序。支设绑扎架-在柱钢筋上划箍筋间距点-穿柱箍筋并绑扎-在梁上部钢筋划箍筋间距点-在对应位置穿柱箍筋笼并临时固定-穿梁箍筋并绑扎穿梁下部钢筋并绑扎-穿梁弯起钢筋并绑扎-成型。

（2）操作注意事项。①先绑扎柱钢筋笼，保证柱箍筋的接头交错不齐不直在柱四个角的纵向钢筋上；②梁箍筋的间距点划在穿柱两侧的通长筋上；③将柱钢筋笼立在两马凳式绑扎架中间。调整好高度并临时固定（可用炸筋丝绑扎固定），然后在柱纵向钢筋内侧插入梁上部纵筋；④在柱钢筋两侧分别穿梁箍筋，两箍筋弯钩处交错布置在两根钢筋上。绑扎铅丝头应弯向混凝土收拉（压）区，不应弯向保护层。最后，在钢筋加工和绑扎完成后，要对钢筋下料、加工和绑扎等主要工序进行质量检验。

2、梁柱节点模板施工

（1） 梁柱节点模板的安装。①量好每个节点处梁柱、模板的尺寸及相互位置关系，对节点进行分类编号；②根据每个编号节点的尺寸确定所需要定制模板的方案，并画出各节点的模板制作图。模板下部与柱搭接部位的长度取40cm 便于固定。③安排技术熟练的木工，根据各节点需制作模板图案，预制节点工具式模板，并做好标识。④根据施工进度，现场安装节点模板。先用铁钉对模板和柱身进行初步的固定，然后检查模板的位置、标高及垂直度是否符合安装标准，调整合适后用安装夹具初步收紧螺栓进行模板的固定安装，再次检查模板安装的位置标高和垂直度问题，准确无误后，收紧螺栓完成模板的安装。采用预制工具式模板的方案，不仅可以提高模板使用的频度，提高工效，还因工具式模板尺寸准确，质量比较有保障，一定程度上避免了节点模板安装的一些问题，同时还方便了节点箍筋的绑扎。

（2）梁柱节点模板的排水方案。一般框架柱的顶层混凝土施工缝留在梁的底面，此处模板应留设20 排水孔，并保证柱定施工缝处混凝土浇筑成斜向排水孔的模倾斜面，便于排水。同时在节点混凝土浇筑前要堵住排水孔，避免柱积水导致节点施工缝处混凝土强度削弱。

3、 梁柱节点区的混凝土浇灌

（1）节点区混凝土浇筑需连续进行，不能将不同强度等级混凝土在节点处留施工缝或出现冷缝。

（2）保证节点处混凝土的配合比合理，同时严格控制混凝土施工配料。

（3）节点和梁的混凝土浇筑宜采用二次振捣法，即在混凝土初凝前再振捣一次，用以增强混凝土交接面的密实性，减少收缩。

（4）现场测控混凝土的坍落度，为降低坍落度，節点核心区采用塔吊输送。（5）加强混凝土的养护工作。

综上所述，为提高高层建筑结构整体的质量，除了要加强建筑基础选型和结构选型设计合理性外，更重要的是保证建筑工程的施工质量，尤其是要加强影响建筑整体性能的关键部位，即基础底层柱和梁柱节点部位的施工技术。

参考文献：

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作者简介：何蛟 （1955-5） 男 中专 助理工程师 主要从事：建设工程质量监督工作