后张预应力混凝土施工质量控制

吴利民 张远洋 潘晓伟

浙江省二建建设集团有限公司 浙江宁波 315200

摘要：在工业与民用建筑工程中，后张预应力混凝土是常见的结构形式之一，后张预应力混凝土广泛用于体育馆、大空间会议厅等大跨度结构；地下室、污水池等抗渗结构；高层建筑结构转换层；大悬挑结构；大跨度工业厂房等工程中，具有其他结构形式所无法具备的优点。本文针对后张预应力混凝土结构施工质量控制要点进行了归纳总结，供同类施工工程参考。

关键词：后张预应力混凝土；施工；质量控制；

一、后张预应力混凝土施工质量控制的意义

后张预应力混凝土布筋形式丰富，能根据结构受荷方式，预应力筋可以布置成曲线、直线、折线；可以单跨布置、也可以连续多跨布置；可以局部布置、也可以整体结构布置，因此适用范围较广。同时张拉方便，张拉端设置在结构内，利用已经达到强度的建筑结构的混凝土抗压，张拉预应力筋，达到施加预应力的目点。通过对锚具的保护，具有较好的耐久性。

后张预应力具有理论上的优点，在实际施工中如果控制不好预应力施工的工艺和质量，就会出现施工质量问题，一旦施工现场预应力筋成型，会导致有些质量问题极难处理。比如存在：孔道弯曲偏差过大；柱筋碰撞；张拉端劈裂；千斤顶、锚具、钢绞线不在同一直线上；挤压套失效、孔道堵管等质量问题。只有做好预应力施工质量控制，加强施工过程中的检查和保护，才能避免预应力质量问题。

二、后张预应力混凝土技术系统及深化设计

目前常用的后张预应力混凝土技术系统有三种：后张有粘结预应力混凝土、后张无粘结预应力混凝土、后张缓粘结预应力混凝土。施工难度最大的是后张有粘结预应力混凝土技术系统，因此本文以有粘结预应力混凝土施工质量控制为重点，介绍有粘结预应力施工过程中如何控制施工质量。有第一种施工技术的支撑，后面两种的施工质量完全能按同样思路控制住。

施工深化设计（工艺及节点施工设计）要求：

设计文件中关于预应力的说明，一般是明确了材料（张拉时混凝土强度、预应力筋强度、波纹管、灌浆材料）要求、预应力筋矢高、张拉力、锚固节点做法、封锚的要求等基本内容。实际施工中，预应力公司还需进行预应力施工深化设计，包括施工工艺设计及节点施工设计，基本内容如下：

1、有粘结预应力筋波纹管，实际施工作业时，往往会发生与非预应力筋、构造钢筋、水电管线等其他工种碰撞的现象。因此预应力施工工艺设计后，线型布置后还应在混凝土浇筑前复查线型控制点位置是否准确无误，否则要及时纠正。

2、预应力筋的锚固端或张拉端往往都在结构的节点处，梁、柱交会点上，非预应力筋纵横交叉也是各种箍筋的加密区，是非预应力筋密集区。而张拉端局部又有锚垫板（承压板）、螺旋钢筋或焊接网片等局部承压零辅件组成，以保证预应力筋张拉后混凝土的局部承压满足要求。在实际工程中，往往由于非预应力筋交叉过密而造成预应力局部承压所需要的锚垫板等无法安装。此时，应根据节点配筋实际情况，重新计算設计并加工局部承压所需的各种附配件，切不可将受力非预应力筋任意切断或改变位置。这种锚固体系的改变设计后，应由设计单位签字确认后方可实施。

3、有粘结预应力混凝土结构，在混凝土浇筑时，除要保证混凝土质量外（属混凝土工种质量保证体系）。另一个很重要环节是如何保证预应力筋成型预埋管及相连接各灌浆孔、泌水孔、抽气孔等不被损坏，以保证预应力筋在孔道内张拉顺利进行。

4、其他工种的配合要求；

三、后张预应力混凝土施工质量控制要点

（一）控制原材料的质量

预应力施工使用的最主要的材料就是预应力筋和锚具，其质量会对预应力的施工技术造成直接影响。因此，在采购过程中，要加强对其质量的检查，查看材料质量报告，确保预应力筋和锚具的质量都能够符合国家标准的要求，使用之前，需要对预应力筋和锚具进行复检，检查过程中应当采取抽检的方式进行，抽检时要注意抽检的样本要具有代表性，避免预应力筋质量存在问题对施工质量造成不良影响。

（二）预应力的设备管理

预应力施工过程中，加强对预应力筋张拉设备的检查，定期标定，避免张拉机械的参数混乱，导致预应力筋施工出现错误，造成施工失败，影响工程质量。

（三）预应力筋矢高控制

后张法施工的预应力梁，其预应力筋主要是按照曲线布置的，需要事先按图纸确定预应力的曲线位置。确定曲线位置的主要方法是在梁内标注出几个关键的点，主要有最高点、最低点以及反弯点等几个特征点控制，通常在梁非预应力钢筋（箍筋）上画出预应力筋详细的放线图，每间隔 1.0m～1.5m 左右设一个控制点，确定好这些点之后还应该进行核查确认无误。

（四）预应力筋下料

在完成设备和原材料的准备后，进行预应力筋下料操作，在进行操作过程中，要注意在施工过程中涉及到各个细节。特别是在涉及到切割长度时，需要严格的依照标准进行，切割过程中应当尽量减少在切割过程中存在的误差，同时要避免在切割过程中出现的磨伤或者死弯的存在，这些情况都会对预应力施工质量造成不良影响。完成切割之后，一端张拉的预应力筋还需要进行固定端锚具挤压，然后将下好的预应力筋放在干燥的场地，下部垫方木，离地100mm左右。

（五）预应力筋穿束

在波纹管安装固定后，开始穿预应力筋，在穿插预应力筋的过程中应该注意穿插到波纹管内的一端应该采取必要的缠裹措施，因为如果不进行包裹的话就很可能因为预应力筋端口的锋利对波纹管造成内部损伤影响其使用年限和质量，就算是穿插过程中我们包裹了端口，在穿插完成后也应该对波纹管进行检查，如果波纹管出现损伤的话就应该立即在破损处用防水胶带进行包缠。

（六）固定预应力筋及留排气泌水孔

利用固定架控制对预应力筋的垂直位置进行固定，水平位置则应当保持顺直。在完成固定后，在波纹管两端部或最高点设置泌水孔。先在波纹管上方开一直径 20mm的圆孔，在开口上用带嘴的塑料压板和海绵覆盖，并用铁丝固定在波纹管上，接头周边用胶带封严，以防漏浆，在塑料压板的嘴上接上直径 25mm 的塑料管，向外延伸至梁面以上 500mm，兼作泌水孔。

（七）预应力筋张拉

张拉工艺流程：1、清理干净锚垫板内的混凝土。2、清除钢绞线上的泥浆和锈蚀。3、在工作锚板孔内涂抹黄油，涂抹要均匀，安装好工作夹片。4、定位千斤顶，并做好相应的安装工作。5、装上张拉千斤顶6、装上工具锚板，在锚板锥孔内装上工具锚夹片。7、张拉预应力筋，并同时量测预应力筋伸长量。

施工过程中，注意的事项有以下几点：1、在进行张拉设备前要进行定标，同时要依据报告，计算出张拉力对应的油表读数，从而实现对张拉力的合理控制。2、标准的张拉程序应当为：0→10%σcon→100%σcon→超张拉后锚固。3、预应力筋伸长值，在张拉环节采取的为双控管理，也就以应力控制为主、测量控制为辅。通常来说，在进行正式张拉前，需要对摩擦损失系数进行测量，依据实测结果，编写“张拉要点”。张拉中，需要注意是否存在异常现象。例如，油压指针发生抖动、异常声响等，在完成张拉后，需要对钢绞线上夹片上留下的咬痕进行检查，及时发现存在的问题。例如，如果存在滑丝问题，可以使用千斤顶，单根补张拉。此时需要注意的问题是：实际张拉值的大小应当在94%计算值到106%计算值之间，如果伸长值超出该范围，应当立即停止张拉，查明原因后再进行张拉。4、张拉过程中，要做好记录，不仅要做好对伸长数据的记录，而且要做好混凝土局部和断束的记录，如果出现严重问题时，要通知设计部门对问题进行处理，提高预应力施工质量。

四、结束语

预应力施工技术是现代建筑工程中常用的一种技术，施工工艺比较复杂，需要进行施工深化设计。在施工过程中，针对遇到的问题，需要进行详细的分析研究，从而解决问题，消除施工隐患，达到质量控制的目的，确保工程预应力施工质量符合设计和规范要求。

参考文献

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