浅析循环流化床锅炉布袋除尘器顶部漏风成因及改进措施

韩志强

（阳煤集团发供电分公司，山西 阳泉045000）

1 75 t／h循环流化床锅炉布袋除尘器工作原理及特点

1．1 75 t／h循环流化床锅炉布袋除尘器工作原理

烟尘气体由外部从除尘器下箱体进入滤袋，由于袋外压力高于袋内压力，所以滤袋都向内凹进。净化的气体经袋上部的喇叭形文氏管排入上箱体，经排气口排入大气。粉尘则被留在滤袋外边，其中一部分粉尘由于重力作用自然掉落，其余则每隔一定时间，用压缩空气（压力为0．45～0．65 MPa）进行喷吹清灰。喷吹时，压缩空气从储气罐直入分气箱，经脉冲电磁阀进入喷吹管，通过喷吹管上的孔向滤袋吹入压缩空气。在这个过程中，每次喷吹的时间很短（0．06～0．12 s），在此期间，0．45～0．65 MPa高压空气以高速从喷吹管的孔向滤袋中喷射，滤袋受这股气流的冲击和振动及二次气流的膨胀作用，由原先凹进的状态向外鼓起，从而使粘在滤袋上的颗粒抖落下来，以达到除尘的效果。原理如图1所示。

图1 脉冲式除尘工作原理

1．2 75 t／h循环流化床锅炉布袋除尘器特点

1．2．1 75 t／h循环流化床锅炉布袋除尘器优点

（1）除尘效率高，布袋除尘器除尘效率可达99%以上。

（2）布袋除尘器结构及原理比较简单，运行操作过程中比较稳定和便捷，且检修维护也较为容易。

（3）烟气除尘效果好。布袋除尘器是一种干式除尘设备，不需其他介质，不存在二次污染。且收集的粉尘可作为其他工业的化工原料。

1．2．2 75 t／h循环流化床锅炉布袋除尘器缺点

（1）工人工作条件差，布袋除尘器容易漏灰和堵灰，输灰管道堵塞后检修工作量较大。

（2）袋式除尘器滤袋承受温度的能力有一定极限，超温会对布袋造成严重损害。

（3）袋式除尘器的滤料本身多为棉纺或玻璃纤维，所以在过滤短纤维粉尘时效果会相对减弱。

（4）锅炉发生四管破损时烟气中携带的大量蒸汽会导致袋式除尘器的滤袋粘结，堵塞滤料，影响除尘器的正常运行。

2 某电厂75 t／h循环流化床锅炉布袋除尘器漏风成因及后果

某电厂75 t／h循环流化床锅炉布袋除尘器为简易式顶板密封，运行以来除尘器顶部盖板因冷热应力影响而局部变形，密闭性遭到了破坏，且每年对除尘器的大小检修中，因经常对布袋除尘器检修，所以净气室顶盖板在多次的掀开、挪移中发生了不同程度微量变形扭曲，因而无法严丝合缝地密封除尘器顶部，造成了漏风（图2）。布袋除尘器漏风严重，使得引风机用电量增大，增加了厂用电量；同时将外界大量的冷空气吸进烟道内，使局部烟气温度急剧下降，空气中的水分析出，从而产生结露现象，造成低温腐蚀，严重影响了锅炉的安全稳定运行。

图2 漏风位置示意图

3 75 t／h循环流化床锅炉布袋除尘器漏风预防措施及改进方案

3．1 改造前密封方式

原盖板密封方式是在盖板凹槽处装设密封胶条，但因盖板有不同程度的微量扭曲，致使盖板框架变形，现有胶条难以贴合净气室顶口边沿。盖板剖面图如图3所示。

图3 改造前密封方式

3．2 改造后密封方式

经过实验论证，保留原盖板凹槽处密封胶条，同时在净气室顶口边沿利用废旧的胶皮管将管身切开扣于净气室顶口边沿来弥补原有胶条的空隙。改造后盖板剖面图如图4所示。

图4 改造后密封方式

4 75 t／h循环流化床锅炉布袋除尘器密封改造后效益

实践证明，我们的措施取得的效果非常明显。

（1）经过改造后的试用，发现同参数下引风机电流明显下降约10 A，大幅降低了厂用电量，增加了出售电量10 A×6 000 V＝60 000 W＝60 k W；按照一度电上网电价为0．521 4元计算，每小时60×0．521 4＝31．284元，一天31．284×24＝750．816元，一年节省成本750．816×365＝274 047．84元。

（2）经过改造，彻底解决了布袋除尘器因结露而发生的低温腐蚀问题，有效避免了除尘器布袋破损、尾部烟道腐蚀现象，大大降低了检修成本。年节省成本约35万元。

5 结语

75 t／h循环流化床锅炉布袋除尘器密封改造之后，漏风问题得到了良好的改善。根据现场实际使用效果和统计数据得知，改造后锅炉运行稳定，检修周期大幅延长，除尘器除灰效果稳定，环保达标。

［1］许绿丝．600 MW级燃煤锅炉应用布袋式除尘器的可行性分析［J］．热机技术，2000（2）：33－39．

［2］彭志民，姜平，丁丹石，等．山西古城电厂2×1 000 MW机组应用分室定位反吹袋式除尘器的分析［J］．中国电力，2006（12）：79－82．