风扇磨煤机塌粉原因分析及处理方案

乔立彬

摘 要：风扇磨煤机直吹式制粉系统，是锅炉的主要附属系统之一，风扇磨煤机是最常用的一种高速磨煤机。适宜磨制高水分、热值低、易挥发、质软易碎的褐煤。制粉系统抽取炉膛出口的高温炉烟、热风、低温炉烟混合三介质作为干燥剂，集干燥、磨制、输送为一体的磨煤机。风扇磨煤机在制粉的稳定性和分离器下粉不均现象，引起一次风煤粉浓度脉动式输送煤粉，锅炉燃烧处于严重的波动状态，燃烧参数和蒸汽参数严重超标，直接影响到锅炉的安全经济运行。

关键词：风扇磨煤机 一次风 分离器挡板 浇注料

中图分类号：TM621 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2015）07（a）-0082-01

宏伟热电厂#1炉于1997年投产，炉型为HG-220t/h.540℃/9.8MPaFM12型，四角喷燃。燃用内蒙东部褐煤，配置4套FM285/450风扇磨煤机直吹式制粉系统，在2008年11月至2009年1月期间，时常出现高温炉烟混合室堵焦，各风扇磨煤机出力不足，风扇磨煤机出口的一次风温度维持在80～100℃，燃烧不稳，投入油枪进行稳燃，风扇磨煤机塌粉，炉内的燃料骤增，锅炉负荷由175t/h剧增至264t/h，短时间的超负荷状态下，难以保证锅炉的各项参数的稳定，对锅炉的安全运行极其不利。该文对风扇磨煤机塌粉的原因进行分析，采取相应措施，提高风扇磨煤机运行的稳定性。

1 风扇磨煤机塌粉原因分析

1.1 燃煤分析

（1）设计煤种为大雁煤矿和扎赉诺尔煤矿褐煤发热量12.86kJ/kg、全水份37.68%。

（2）燃用煤种为宝日希勒褐煤、大雁褐煤、伊敏褐煤、扎赉诺尔褐煤发热量16.04kJ/kg、13.40kJ/kg、11.57kJ/kg、14.49kJ/kg。全水份分别为33.13%、30.86%、38.87%、32.47%。

（3）对比看出，目前的燃用煤的平均发热量较高，锅炉燃煤量减少，各风扇磨煤机制粉量相对减小，进入风扇磨煤机的原煤干燥较好，风扇磨煤机内的循环制粉量减少，一次风煤粉浓度降低，不存在风扇磨煤机积煤塌粉。

1.2 冬季原煤含水量增加对风扇磨煤机制粉的影响

原煤在冬季处于冻结状态，内在水分在难以去除，遇雨雪天气会增加原煤的含水量分，风扇磨煤机在制粉过程中，含水量过多会引起干燥效果差、制粉效果量减少、分离器内煤粉粘结、流动性差、间歇性回粉现象，严重的间歇性回粉就是风扇磨煤机塌粉。

1.3 风扇磨煤机的制粉特性分析

风扇磨煤机既是磨煤机又是通风机，具有集制粉、干燥、输送为一体的制粉系统。风扇磨煤机装有煤粉分离器，在制粉过程中，风扇磨煤机和煤粉分离器具有一定的存粉量，来保证磨煤机的制粉细度。风扇磨煤机抽取炉膛的高温炉烟为干燥介质，其干燥介质是不可调整的。风扇磨煤机的制粉量是通过给煤机进行调整。风扇磨煤机制粉量较大时，风扇磨煤机出口的一次风温度降低；风扇磨煤机制粉量较小时，风扇磨煤机出口的一次风温度升高，目前风扇磨煤机出口一次风温度控制在130℃，符合设计105℃的要求。

1.4 风扇磨煤机风扇检查

（1）风扇磨煤机出力与运行时间检查，HG-220t/h锅炉设计为3台风扇磨煤机运行，一台备用，满负荷状态下煤耗54.93 t/h，配置的FM285/450型风扇磨煤机额定制粉量为18.54 t/h，最大制粉量为23.4t/h，各风扇磨煤机的制粉量接近于额定制粉量。风扇磨煤机的运行周期为1800h大修，900h小修，对各运行风扇磨煤机的运行时间都在小修前后，运行时间未达到大修期，风扇磨煤机出力良好。

（2）风扇磨煤机分离器挡板位置检查，风扇磨煤机分离器存在着挡板位置不一、个别挡板定位销钉丢失、挡板位置下移、分离器内有少量的铁丝等问题，致使磨煤机的通风能力、干燥出力下降，各风扇磨煤机的回粉量和制粉细度相差较大。在此状态下运行，当风扇磨煤机制粉量较大时，该风扇磨煤机因通风量减少，干燥效果较差，风扇磨煤机出口温度较低，风扇磨煤机经常出现塌粉，当风扇磨煤机的运行时间较长时，风扇磨煤机塌粉现象更为严重。

（3）风扇磨煤机分离器内部检查，分离器内壁浇有耐磨耐火浇注料，由于长时间的磨损，呈麻面状态，部分耐磨耐火浇注料内的铁丝露出，摩擦阻力阻力增大，影响煤粉的下落流动，遇煤粉含水量大，煤粉易出现粘结现象，呈间歇性回粉，严重时呈风扇磨煤机塌粉状态。

2 风扇磨煤机塌粉的处理方案

（1）将各风扇磨煤机的分离器挡板逐一进行调整，分离器挡板位置调整为水平下倾30°，调整风扇磨煤机制粉细度在最佳位置，并进行销钉固定，既可以保证风扇磨煤机的制粉细度，又可以提高风扇磨煤机的通风出力、干燥出力和风扇磨煤机出口一次风温度，尽量保持各风扇磨煤机的制粉量平衡，保证各一次风的喷射速度及一次风浓度的平衡，是保证风扇磨煤机制粉稳定性的措施。

（2）将各风扇磨煤机分离器内壁的耐磨耐火浇注料进行拆除，重新在分离器内壁安装抓丁、筛网、浇筑耐磨耐火浇注料，并进行平整和一次抹光处理，防止煤粉贴壁、堵煤问题，同时可以提高风扇磨煤机制粉稳定、回粉通畅、一次风煤粉浓度稳定，是防止风扇磨煤机塌粉的措施。

（3）冬季采取从煤场上煤，禁止从卸煤地沟上煤，减少原煤温度对风扇磨煤机制粉的影响。

（4）加强燃料输煤管理，严格控制列车拆卸捆绑车门铁丝混入煤中，投入燃煤除铁器和杂物清理器，及时清除铁丝、铁块、炮线、木块、破布、杂草等杂物，有效的防止风扇磨煤机分离器棚煤。

（5）运行中加强监盘质量，控制好风扇磨煤机出口温度在110～130℃范围内，冬季采取关闭热风门和冷风门的方式，提高干燥介质温度。风扇磨煤机出口温度降低，适当减少该风扇磨煤机的制粉量，均匀的分配好各风扇磨煤机的制粉量，避免强带负荷。

3 结语

通过调整风扇磨煤机分离器挡板，有效地提高风扇磨煤机的制粉细度和通风量及干燥效果；分离器内的重新浇筑耐磨耐火浇注料后，其浇注料表面的光平程度明显提高；提高燃煤管理和运行监盘质量，风扇磨煤机运行稳定，一次风温度升至130～140℃，未出现塌粉现象，锅炉可以带至满负荷。

参考文献

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