钻孔灌注桩施工技术在水利施工中的应用探究

黎小莎（江西恒正建设有限公司　江西南昌　330200）

钻孔灌注桩施工技术在水利施工中的应用探究

黎小莎
（江西恒正建设有限公司江西南昌330200）

水利工程是国计民生切实相关的基础设施建设项目，其施工质量的好坏，不仅影响水利工程项目目标的完成，对国家建设、工农业发展及普通大众切身利益亦有重大影响。为保证水利工程质量，应优化钻孔灌注桩施工工艺技术，提高施工效率。因此，本文首先简述了钻孔灌注桩施工技术的应用特征和优势，然后具体探讨了其在水利工程施工中的具体应用问题。

水利工程；钻孔灌注桩施工技术；应用优势；特征；基础施工

在水利工程施工中，钻孔灌注桩施工技术有着极为广泛的应用，在保证工程基础施工质量上发挥了重要作用。同一般的混凝土浇筑相比，钻孔灌注桩施工的技术要求更高，这对钻孔灌注桩施工技术在水利工程中的应用提出了更高于要求，必须做好钻孔灌注桩施工的各项工序，以保证工程基础施工质量，打造优质的水利工程。因此，施工企业应当积极研究钻孔灌注桩施工技术在水利工程中的应用，掌控其中的施工注意事项，优化钻孔灌注桩施工工艺技术。

1　钻孔灌注桩施工技术简述

钻孔灌注桩是灌注桩的一种类型，是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩。同其他类型的灌注桩相比，钻孔灌注桩具备以下特征：

（1）钻孔灌注桩属于非挤土桩，施工中的噪声、震动较小，对地基土的扰动小，能避免地面出现现隆、侧移等问题；

（2）由于灌注桩内放置了钢筋笼，然后进行思混凝土灌注，极大的提高灌注桩的承载力；

（3）适合于任何地质条件、各类型环境的的工程，施工简洁、方便；

（4）由于该施工技术形态趋于多变，可以根据土层条件进行有针对性的桩设计，便于扩大建设的桩，改善灌注桩使用性能。

鉴于钻孔灌注桩具备以上优势，其在水利工程施工中的应用势必有良好的应用优势和应用效果。最突出的优势之一，就是钻孔灌注桩通过泥浆完成护壁，钻孔操作完全机械化，混凝土能很好的隔离泥浆跟水，使混凝土灌注操作正常进行下去。

2　钻孔灌注桩施工技术在水利工程施工中的应用实践

2.1某水利工程概况

某水利工程渡槽槽身是相互独立的3槽预应力混凝土U型结构，单槽内空尺寸（高×宽）6.12m×9.0m。本水利工程采用钻孔灌注桩，工程桩288根，试验桩6根，单桩直径是1.8m，桩长38m。

2.2钻孔灌注桩施工

2.2.1工程地质勘查

深入施工现进行工程地质勘查，了解施工现场的地形和水利条件，保证钻孔灌注桩施工技术与该施工现场地基土岩性相适应。同时，根据地质勘查结果编制钻孔灌注桩施工方案，针对断桩、护筒冒水等问题制定应急预案，很好应对此类突发状况。

2.2.2平整场地，测量放线

根据钻孔灌注桩施工方案进行施工，先要平整场地，确保地基的平整性，使钻机放置在稳固、平坦的地基上。同时，在施工平台范围内设置排水通道或修建水池，避免泥浆污染周围环境。检查场地平整情况，符合要求后测量放桩位，精确的放出桩位中心点，测设出护桩位置。反复核实桩位、水基准线，确定无误后进行下一个工序的工艺操作。

2.2.3埋设护筒

采用钢制护筒，厚度6mm，直径2m。在护筒上部预留两个高40cm、宽20cm的进出浆口，在底节护筒下部设置刀脚，在护筒顶端设置吊环。在埋设护筒前，先采用十字交叉法对桩位进行保护。做好桩位保护措施后，开始埋设护筒。由于采用挖孔埋设作业，旋挖钻机护筒埋设深度应当高于反循环钻机护筒埋设深度。完成护筒埋设后，确定护筒埋设稳定、准确后，复核桩位，确定没有偏移后钻机就位。

2.2.4钻孔

在钻进成孔前，先制备泥浆，用于钻孔护壁。制备泥浆时，事先科学根据水利工程设计要求和工程地质条件设计配合比，使之性能符合胶体率、失水率、静切力、含砂率等指标要求。将制备好的泥浆灌入护筒内，筒内泥浆上部高度最好不低于筒口1m，并且下部要高于地下水位。之后，布置注浆管，开始钻进成孔。

在钻进过程中，要始终保持钻杆加压钻动，不挤压破坏斗底部土体，保证土体稳定，便于钻孔护壁。经常检查钻头通气孔，防止形成“活塞”，导致孔壁坍塌或缩径。同时，实时检查护壁泥浆性能，一旦出现性能指标不符就要立即调整泥浆。当钻进深度达到钻孔灌注桩设计深度后，经现场监理工程师确认符合要求后，便可以进行终孔操作。

2.2.5清孔

在钻进至设计孔深后，需把钻头停留在原地旋转几圈，尽可能的将孔底虚土装入桶内。同时，在终孔后用捞砂斗清理孔底沉渣，确保孔底沉渣厚度不高于设计标准。

2.2.6检查孔位

钻进成孔后，检查孔深、清孔等各方面质量，确认符合要求后再检查孔位情况。先移位钻机，在孔位上方搭建三脚架，再把检孔器放入孔内，然后在护筒顶部设置十字线，吊检孔器，使检孔器对中。在检孔器下放到孔底过程中，检查孔壁是否有坍塌、失稳情况，孔底沉渣厚度是否低于50cm。检孔器要依靠自身重力下降，不允许借助外力。

2.2.7灌注混凝土

通过检孔器孔位检查和现场工程师检查后，确定钻孔质量符合设计要求后，向孔内放置钢筋笼，然后灌注混凝土。混凝土灌注装置布置，如图1所示。布置好灌注装置后，灌注事先制备好的混凝土。混凝土制备要按照科学配比，要求混凝土具备良好的和易性，塌落度等符合性能指标。

图1　混凝土灌注装置布置示意图

为保证钻孔灌注桩质量，混凝土灌注过程中要注意以下几点：

（1）最好在钻进成孔后30min之内进行混凝土灌注；

（2）灌注时，确定导管底部到孔底的距离有30～50cm，导管不允许露出混凝土面；

（3）实时检查混凝土面上升情况，实时测量孔径，避免出现缩径、超径等情况；

（4）导管第一次埋入深度应在100cm以上，灌注过程中，要保持导管埋入深度在2～6m范围内。时常校核测绳，确保导管埋入深入符合这一要求；

（5）禁止导管拔出混凝土面，防止出现断桩情况；

（6）进行桩头混凝土灌注时，要超浇量50～100cm，以保证桩头混凝土强度符合标准；

（7）完成混凝土灌注工作后，缓慢的向上提起导管，不要过快，以免桩头空洞或出现夹泥等情况；

（8）检查混凝土灌注、桩头质量等，测量导管在混凝土内的埋入深度，确定无误后拆除导管；

（9）拔出护筒

拆除导管后，拔出护筒。速度要缓慢，避免土块掉入其中。拔出后，立即检查桩顶混凝土质量，确保其质量良好。

3　结语

综上所述，钻孔灌注桩施工技术是水利工程基础施工中的一种常用技术，很好的提高了桩基承载力。在水利工程施工中，按照钻孔灌注桩工艺流程进行施工，确保每一环节的施工质量，并在钻孔灌注桩形成后利用无损检测技术等检查灌注桩质量，了解混凝土桩的缺陷程度，若不符合水利工程设计要求，立即修复，以保证钻孔灌注桩质量达到标准。

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2015-12-1