李英杰
摘要:随着城镇化建设的飞速发展,城市区域供热也取得了长足的进步。换热站作为供热系统的重要部分其设备运行效率的高低关系着供热企业的经济效益和社会效益。据此对换热站建设进行一些探讨。
关键词:供热系统;除污器;电磁阀;自动排气阀;PLC
中图分类号:TB
文献标识码:A
文章编号:16723198(2015)17022601
随着城镇化建设的飞速发展,城市区域供热也取得了长足的进步。近年来,伴随着我国房地产行业的爆发式增长,城镇新建商品住宅的供热普及率大幅提高,即使是三四线城市市区新建商品住宅,也基本上实现了100%供热配套。在城市区域供热中换热站作为热源与热用户之间的纽带,是供热系统的重要部分,其设备运行效率的高低直接关系广大人民群众的冷暖,也关系着供热企业的经济效益和社会效益。本文就换热站运行中暴露出的一些问题,结合作者自身经验,谈谈对换热站建设的一些看法,以供技术人员参考。
1一次网供水主管应安装除污器
审查新建换热站设计方案时,对一次网供水管没加装除污器的建议增加除污器。一般情况下管网与换热站同步建设,对于二次网的冲洗排污工程人员一般比较重视,但对于一次网则很少提及冲洗排污等问题,实际上新建的一、二次管网如果未经冲洗,内部污物较多,从运行经验来看,没加装除污器的换热站换热器就容易堵塞,且换热器一旦堵塞不易清除,必须解体冲洗。运行期间如果经常清洗换热器污垢,既浪费了时间也浪费人力物力,还影响供热质量。相比较而言除污器清理简单节省时间,对供热运行的影响也小得多。
2泄压装置最好选用电磁阀
换热站内的定压装置主要分为两部分:增压装置和泄压装置。为保证热力系统的安全运行,必须使系统压力保持在一定的范围内,超过或低于这一范围都将危及供热系统安全运行,所以需要为系统加装增压和降压装置。增压主要通过补水泵实现,当热力系统内压力低于正常范围后,补水泵启动给系统加压使其恢复到正常范围;当热力系统内压力高于正常范围后,泄压装置主要通过电磁阀或安全阀实现泄放,使其恢复正常范围。换热站内压力泄放装置选用电磁阀比选用传统的安全阀要有优势。安全阀的缺陷:首先阀芯容易粘连,超压时不起跳,无法达到泄放压力的目的;其次是阀芯起跳后不回座,造成长时间泄放,从而使供热系统内压力过低。以上两种情况都会严重危害供热系统的安全稳定运行。虽然电磁阀需要耗费一定的电能,但是运行稳定可靠,所以新建换热站最好在设计之初选用电磁阀做泄压装置。
3正确设置排气装置
排气装置一般分为自动排气阀及手动排气阀。从原理上讲,水中通常都溶有一定的空气,而且空气的溶解度随着温度的升高而减少,这样水在循环的过程中气体逐渐从水中分离出来,并逐渐聚在一起形成大的气泡甚至气柱,因为有水的补充,所以供热系统经常有气体产生。供热系统一般采用自动排气阀,自动排气阀设置過少会影响供热系统正常稳定运行,设置过多会造成资源浪费,而且供热系统开孔过多会造成跑冒滴漏等一系列问题,找准自动排气阀的安装位置十分重要,一般像这种细节施工图上基本不会标出,在换热站的施工当中要靠现场施工人员自己安排排气阀的位置。一般情形下排汽装置应设在供热系统最高点,换热站中除最高点外局部高点也应设置排气阀,只有在系统注水后会形成气泡的地方都应设置排气阀,排气阀与供热系统连接处最好设制阀门。
4定压补水装置的控制问题
区域供热系统的定压装置一般采用补水泵定压,补水泵定压有多种控制方式。以前多采用电接点压力表控制,后来随着技术的发展进步,补水泵的控制多采用压力传感器加PLC(可编程逻辑控制器)的方式,由压力传感器采集测量点的压力上传到PLC,由PLC按预先编制的程序控制补水泵的启动及停止以实现为供热系统定压的目的。目前编制的控制程序主要有两种:一种是恒压补水,即当系统压力低于压力设定值后,控制程序启动补水泵为系统补水,当系统压力逐渐升高达到或超过定压值后,补水泵缓慢降频,进入系统的补水量逐渐减少,直到补水量与系统失水量相等,系统压力恒定在设定值,如系统失水量增大,补水泵频率在PLC控制下缓慢升高直到再次使补水量与失水量达到平衡。另一种是间歇补水,当系统压力低于定压值后,控制程序启动补水泵为系统补水,当系统压力达到定压值上限后,程序控制补水泵停止运行,直到系统压力再次低于定压下限,再重新启动补水泵。恒压补水的方式能够保证供热系统压力恒定,但是当系统失水量很少,使补水泵频率降到足够低时,补水泵实际由于压力过低无法向系统中补水,会造成补水泵长时间空转。水泵空转会使泵壳内水温升高,造成水泵的气蚀,导致水泵性能下降,严重时会使泵中水流中断,不能正常工作,需要人工排除泵壳内气体。在运行中不仅会造成系统压力过低、倒空,影响正常供热,而且还会减少水泵的使用寿命。因此建议供热系统补水控制方式采用间歇式补水。
换热站建设是一项复杂的综合性工程,如果建设当中某一环节处理不好会给将来的运行管理工作带来很大的不便,甚至给安全供热带来很大的隐患,只有不断总结经验教训,改进不足,才能够建设出一流的工程。