常 莉,薛灵俐
1.开封大学土木建筑工程学院,河南 开封 475004;2.开封市房产管理经营总公司,河南 开封 475004
与普通水泥混凝土相比,轻集料混凝土能够在保持较高强度的基础上,石混凝土的自重降低20%以上。这对结构恒载占有较大比例,且对材料的性能有较高要求的高层建筑、大跨度桥梁、海洋工程等大型工程而言,轻集料混凝土无疑具有很强的市场竞争力[1]。随着技术的发展,轻集料混凝土的竞争力体现得更为充分。
轻集料的颗粒密度较水泥石的密度小,在混凝土的拌和过程中,轻集料混凝土非常容易产生分层离析问题。除了需要对混凝土配合比进行优化之外,选用合适的材料十分重要[2]。
轻骨料为5mm-20mm 粒级800 级圆球状黏土陶粒,采用常用的P.O42.5R 普通硅酸盐水泥。
本文采用普通河砂,根据GB/T14684—2001《建筑用砂》的技术要求检测各项指标,其筛分结果显示为2 区砂的颗粒级配要求:砂的技术指标均符合要求。
凡能在常温和有水条件下与Ca(OH)发生化学反应的硅铝质材料均称为火山灰材料。粉煤灰就具有这种参与化学反应的能力,这种能力又可称为火山灰反应性,通常简称为活性。当粉煤灰用作胶凝材料时,这种能力是评价其品质优劣的重要指标。粉煤灰所含的SiO、AlO玻璃体在建筑砂浆中可与水泥水化生成的Ca(OH)或石灰膏反应。
上述反应产物与水泥水化的产物基本相同,并产生相应的力学强度。粉煤灰水化产物主要在颗粒的表面生成,具有结晶度差、颗粒细小、比表面积大、水化物碱度低等特点。决定粉煤灰在建筑砂浆中火山灰反应速率的因素,通常也就是评价粉煤灰品质优劣的重要标志,其中主要是玻璃体的含量和玻璃体的比表面积。
轻集料混凝土中加入粉煤灰有如下作用:(1)由于Ⅰ级灰和磨细灰颗粒较细,密度较低,并且大部分为圆球型,混凝土中加入适量的粉煤灰可改善混凝土的粘聚性,提高混凝土的可泵性[3]。(2)粉煤灰的密度一般为1.9-2.4,而水泥的密度一般为,2.9-3.1,由此可见,用一定量的粉煤灰取代部分水泥可以有效降低水泥砂浆的密度,从而减少轻集料的上浮。(3)当轻混凝土中加入粉煤灰后,由于其比表面积较大,表面能也较大,更易吸附和粘结在轻集料的表面上,和水泥一起在其表面上形成一强度较高的壳结构,相当于提高了轻集料的强度,因此也就提高了轻混凝土的强度。
提供的粉煤灰,参数满足Ⅰ级粉煤灰规范要求。
粉煤灰的基本参数:细度/%:≤12%;烧失量/%:≤5;需水量比/%:≤95;含水率/%:≤1.0;Cl/%:<0.02;SO/%:≤3;混合砂浆活性指数:7d≥75,28d≥85。
未加纤维的混凝土坍落度符合规范要求,但容易出现分层离析现象,轻集料上浮较为明显。纤维在混凝土中形成乱向分布的网状结构,加上其比表面积很大,使混凝土的内摩阻力增大,阻止轻集料上浮。
研究发现,将一组不掺入钢纤维的轻质混凝土(下文简称素混凝土)做参照,钢纤维、聚丙烯纤维、有机仿钢丝纤维以同一体积率=1%加入轻质混凝土基体,研究对应的轻质混凝土的工作性能、力学性能和耐久性能[4]。
钢纤维比其它两种纤维对混凝土的工作性有更大的负面影响,这可能是因为后两种纤维具有较好的柔韧性,在混凝土流动时能在各向力的作用下弯曲。掺入纤维后,轻质混凝土的分层离析程度减少,有利于混凝土的均匀性,提高混凝土的强度。
试验结果还表示,纤维的掺入使7d 抗压强度提高8%-10%,28d抗压强度提高5%-12%,而7d 抗折强度提高12%-25%,28d 抗折强度提高12%-32.5%。无论是抗压强度还是抗折强度钢纤维混凝土都比其它两种要高,有机仿钢丝纤维混凝土次之。这是因为刚纤维的弹性模量较其它两种要大,且它与混凝土的钢—混界面粘结性要比有机物—混界面强度好的多[5]。
通过抗渗性试验,加入纤维后的渗水高度下降33%-42%,最大水压上升52%左右,抗渗顶级也均上升到P12 以上。其中钢纤维混凝土的抗渗性提高最为明显,有机仿钢丝纤维混凝土次之。抗冻性试验表示,加入纤维之后,300 次冻融循环质量损失下降52%-65%,同样是钢纤维混凝土抗冻性提高最为明显,有机仿钢丝纤维混凝土次之。
但钢是热的良导体,而且钢纤维对混凝土的抗腐蚀性有不利影响,我们选择有机仿钢丝纤维加入轻集料混凝土中。
使用说明:(1)掺量:建议阻裂仿钢纤维体积掺量为0.5%-0.8%,即每立方米混凝土中掺量为5kg-8kg。(2)配比设计:一般应用不必改变混凝土的等级配比参数,可参考《钢纤维混凝土结构与施工规范》,特殊应用需经试验进行选择设计。(3)投料搅拌过程:先投入碎石,然后投入阻纤维,再投入砂子搅拌,使纤维充分分散,然后投入水泥和水按常规工艺搅拌均匀。
引气型减水剂是一种表面活性剂,由于表面的活性作用,降低了水的表面张力及表面能,使水溶液形成众多表面时所需要的功减少,同时由于表面活性剂定向吸附在气泡表面,形成了单分子吸附膜,使页面坚固而不易破裂。
本文采用开封当地建材有限公司生产的SF-1E 型引气减水剂。外观为黄色或浅褐色粉末,主要技术性能指标及特点符合标准,减水率可在15%-30%之间调整,减水率及坍落度要求越高,掺量越大,不泌水、不离析,可明显改善砼的和易性,可泵性,可塑性和耐久性。
掺量:0.8%-1.9%,在同配合比同坍落度下,可节约水泥12%-22%。减水率为18%,对坍落度要求越高,掺量越大,不泌水、不离析。同配合比、同坍落度下,7 天强度可提高23%-53%,28d 强度可提高12%以上。凝结时间:可缓凝2-7 小时。坍落度增加≥12cm,SY-1E型引气减水剂宜直接加入混凝土中,适当延长搅拌时间30-50s。
[1]陈烈芳,宋淑敏.加速提高人造轻集料的绿色含量[J].混凝土与水泥制品,2002.
[2]中国建筑科学研究院混凝土研究所译.国外轻骨料混凝土应用[M].北京,中国建筑工业出版社,1982.
[3]王发洲.高性能轻集料混凝土的组成、结构与性能[M].武汉:武汉理工大学出版社,2003.
[4]刘巽伯.轻集料强度和强度标号[J].房材与应用,1999.
[5]陈更新,刘巽伯.陶粒弹性模量测定方法的研究[J].房材与应用,2000.