油田注水系统降低能耗对策研究

王頔(大庆油田有限责任公司第五采油厂第五油矿，黑龙江 大庆 163000)

引言

近几年来，我国石油化工类型产业的发展较为迅猛，为国内社会总体经济的发展贡献了较大的力量，而且肩负着为相关产业提供燃动能源的重要任务。但实际上，在以往的工作中发现，油田注水系统本身的能耗也较大，为了最大化地提升产业生产效能以及社会效益，则需要凭借有效有段来降低油田注水系统的能耗总量。

1 油田注水系统显现能耗过高问题的原因

1.1 油田注水系统能耗分析

我国石油炼制行业的发展较为稳定，从石油炼制企业的日常经营管理过程来看，油田注水系统的能耗较高，且分为有用能耗和无用能耗两种类别，有用能耗值得便是注水系统补充地层能量所必需的能耗，相对而言，无用能耗则需要通过一定的技术手段来压缩，进而起到降低能耗的效果。就以我国某油田注水站系统的运作状况来看，该系统中注水泵压差为4.5MPa，注水泵单耗为14.84kWh/m3，标耗1.13kWh/（m3*MPa），注水系统的效率仅为20%左右，该油田注水站系统的能耗及其运作效率与国内油田项目相比较低[1]。

1.2 油田注水系统能耗增加的主要原因分析

实际上，为了更好地维持油田开发环境中的地层压力值维持在较为合理的水平线上，则需要采取注水的方法来改善系统运作状况。但在以往的工作中，随着含水率的不断提升，在确保油田开发物质质量的前之下，需要令系统的贮水量也有所增加。在这种情形之下，贮水量的增加，就会在一定程度上导致了能耗的增加，那么，对于油田注水系统的运作而言，则就需要消耗比以往更高的能量。而从国家宏观的角度来看，降低产业能耗是工业化生产过程中最关键的考核指标之一，对于油田注水系统的运作管理同样适用。

2 油田注水系统降低能耗的核心对策分析

我国某油田注水系统能耗过高的状况与系统当中各个环节的能耗过高均有关联，与油田注水泵、电机与注水管网等设备的工作效率有关。从具体情况来看，若想要降低油田注水系统的能耗过高问题，则需要从以下几个方面着手来执行：其一，执行注水站的节能对策，实施注水泵变频改造；其二，提高注水管网的效率。鉴于我国石油炼制行业的发展受到国家监管，最终目标是实现节能减排，严格控制能耗比指标，并提升相关能源及工业废弃物的综合利用率指标。

2.1 实施注水泵变频改造，实现注水站节能

注水泵变频改造项目的实施是降低油田能耗最关键的策略之一。主要通过该类型改造项目的运作来提高注水系统的工作效率，进而实现注水站的节能处理，优化整个油田运作的运作管理。我国绝大多数油田的注水系统的操作空间能够降低，因此，在一定能耗转化率的基础上，降低无用能耗值，符合能量守恒定律，其结果便是降低了油田能耗总量[2]。

2.2 提高注水管网的效率

注水管网在油田注水系统中的作用较大，主要起到的便是对水的传递功用。注水泵到注水井之间的压力损耗值的高低与井口实际注水量的比值决定了注水管网的实际效率高低。因此，可以说，提升注水管网的效率，则能够在一定程度上见底油田注水系统的能耗值[3]。从该项策略的具体操作过程来看，需要在注水时合理搭配物质的比例，且在系统维护的过程中，针对注水干线进行适当的冲洗，避免其中存在的污垢影响注水管网的工作效率。

总而言之，从现实的角度来看，石油炼制产业的发展需要依靠石油炼制设备及相关技术的整合应用，执行注水站的节能对策，实施注水泵变频改造，与此同时，还需要提高注水管网的效率。在实践的过程中，注重各环节技术的现场应用实效，从而保证石油炼制整个生产链条的安全性、稳定性与经济性[4]。

3 结语

随着我国现代石油工业的快速崛起，总体城市化水平有所提升。但与此同时，也带来了较为严峻的生态环境污染问题，以及能源消耗过大等实际问题。在具体的工作中，我国石油化工单位不仅会在生产过程中会消耗很多能源，而且，经化学反应后所形成了固体污染物以及工艺废气等会对环境造成影响，因此，针对油田注水系统降低能耗对策的研究具备一定的现实意义，通过实施注水泵变频改造项目以及优化注水管道网络等措施，能够有效解决我国油田注水系统的能耗过大的问题，进而保证油田系统的可持续发展，且在能源消耗较低的水平下，为相关产业带来持续性的资源补给。

[1]毛泾生，赵大庆，贾旭娟，等.降低吴起油田注水系统能耗研究[J].内蒙古石油化工，2014，03（03）：16-17.

[2]梅雪松，李兴科，刘学武，等.仿真优化PCP技术在扶余油田注水系统中的应用[J].钻采工艺，2010，06（06）：144-145.

[3]吕晓峰，朱明军，范春宇.油田注水系统经济高效运行技术研究[J].中国石油和化工标准与质量，2012，01（01）：101-102.

[4]魏立军，王林平，刘一山，等.长庆油田注水能耗监测分析系统的研发与应用[J].石油天然气学报，2011，05（05）：258-260+344-345.