刍议矿山机械中液压控制技术的应用

摘 要：液压技术是当前广泛应用于我国工业、冶金、机械等诸多领域的技术内容，对上述行业的发展有着重要的提升和扩展作用，是当前阶段评估一个国家工业行业发展程度的重要内容，同时液压技术也已经发展成了包括检测技术、传动技术以及控制技术在内的系统性技术内容，对我国工业的快速发展贡献了重要的基础力量。本文将以液压技术中的控制技术为例，具体分析液压控制技术在矿山机械中的应用，同时分析液压控制技术应用过程中的优点以及缺点现象，展望液压控制技术未来的发展趋势。

关键词：液压技术；液压控制技术；矿山机械；优点缺点

液压系统是包括动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件以及液压油在内的，由上述元件综合组成并且具备机械能转换为压力能作用的系统设备，液压系统的设计过程中充分的发挥了帕斯卡定律，利用液压系统组成结构中密闭液体的压强有效的完成对压力能的传递，具有传动力量大、机械配置较为简单、密封性耐久性较好等诸多优点，能够有效的满足工业生产过程中对强大动能的要求，也被广泛的应用在了矿山机械设备中，为提高矿山采挖效率，优化矿山采挖进度发挥了非常重要的作用。

1 液压控制技术的主要内容

液压控制技术事实上就是在液压系统中控制油缸运动方向、运动速度以及运动位置，以更好的控制液压系统的整体液压能转换程度的技术内容，当前科学技术的不断发展带动了液压控制技术的不断进步，当前阶段液压控制技术已经结合了微电子控制技术、新材料技术、信息技术以及生物技术和新材料技术等诸多技术内容，发展成为机械电子液压流体传动以及控制技术，流体传动及控制技术主要包括液压传动以及控制与气体传动两个方向，当前液压控制技术已经广泛的应用在机械制造、冶金、化工、航天、能源、国防等诸多领域，是我国国家发展过程中支撑性的技术内容。

2 液压控制技术在矿山机械设备的应用

液压控制技术在矿山机械设备的应用，首先就是矿山液压系统的设计，相关单位在液压系统的设计过程中应该保证液压控制技术与矿山机械设备实现有效的连接，同时积极注重液压系统设计过程中的自动化程度、可控制程度，保证液压系统能够为矿山机械设备的使用提供充足的动力；其次，在矿山机械设备液压系统的设计内容中，相关单位必须注意保证液压系统的整体完整性与联动性，相关单位需要根据矿山机械设备的实际情况完成对液压系统不同位置压强的设置，保证液压传动系统中的执行元件、动力元件、辅助元件以及控制元件的整体性，合理的选择液压系统的控制阀门，一般来讲根据液压系统操作方法的不同，液压系统的控制阀门可以分为电动控制阀门、机械控制阀门以及人力控制阀门等诸多类型；最后，相关单位在液压系统的设计过程中，一定要注意做好液压系统原理图的绘制工作，保证液压系统原理图绘制过程中的合理性和科学性，进而保证整体液压系统的设计质量。

液压控制技术在矿山机械的使用过程中有着非常广泛的应用性，举例来讲，液压系统能够与矿山的装卸类型机械设备形成有效的结合，为矿山采挖过程中装卸类型机械设备的应用提供充足的动力，事实上，矿山采挖过程中容量、大面积的采挖内容也对装卸类型机械设备的动力提出了非常高的要求，也只有应用液压系统，才能够有效的满足装卸类型的设备要求。又例如将也要及控制技术与矿机械设备中的万能外圆磨床设备形成有效的结合，建立万能外圆磨床液压系统，为矿山日常经营发展过程中的磨床作业，提供效率更高、质量更高、性能更好的动能传输服务。除此之外，液压控制技术在矿山机械设备中的应用，还能够在矿山运输过程中带式传输机的自动张紧装置中，布置电液比例方向阀门来有效的实现对张紧油缸的控制，或者使用比例溢流阀门控制液压马达的输出扭矩，以达到有效的控制带式输送机张紧力的适度控制。

在当前的发展过程中，伴随着液压控制技术的进一步发展，液压控制技术还能够与数字技术、无线通讯技术形成有效的结合，进而在矿山采挖的过程中与矿山的挖掘机设备、凿岩机设备、高空作业车以及桥梁检测车等诸多类型的移动式矿山机械设备提供远距离的控制功能，更加有效的完成对矿山机械设备的操作和使用，提高矿山机械设备的自动化以及智能化程度。

3 液压控制技术应用的优点与缺点

当前阶段液压控制技术在矿山机械设备的应用过程中，也存在着相应的优点和缺点现象，具体来讲，液压控制技术在矿山机械设备应用过程中的优点与缺点主要如下文所示：

3.1 液压控制技术的应用优点

液压控制技术在矿山设备的应用过程中具有重量较轻、体积较小的特点，因此液压控制系统在矿山机械设备使用的过程中即使面临突然停车或者过载的情况，也不会出现冲击力过大的现象，能够有效的提升矿山机械设备使用过程中的安全性和稳定性；液压控制技术能够在固定的范围内形成稳定的液压能控制速度，同时这种控制速度还能够根据矿山机械设备的实际情况自行调节；液压控制技术能够在电机旋转方向不变的情况下，依然轻松的实现自身的方向变化。

3.2 液压控制技术的应用缺点

液压控制技术也即液压系统的使用过程中，相关矿山单位需要时刻关注液压系统的液压油，保证液压油的清洁与充足；液压控制系统的建设对相关组成元件的质量和性能有着非常高的要求，因此整体建设成本较高；液压控制系统的使用过程中使用液压油作为动力基础，因此也面临着发生火灾的风险；液压控制系统的使用过程中很少出现元件故障现象，但一旦出现元件故障现象，就很难修复，对液压控制系统的修复要求较高。

4 结语

综上所述，本文对液压控制技术在矿山机械设备中的应用进行了具体的分析和阐述，液压控制技术在矿山机械设备中的应用也是存在相应的优点与缺点的，而液压控制技术未来的发展趋势就是不断改进自身存在的诸多缺点，更加有效的提高液压控制系统的应用性能。

参考文献：

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[2]张欣，徐昆鹏.电液比例控制技术的发展及应用[J].科协论坛（下半月），2011（10）：36-37.

[3]张婷婷.共同进步 共同发展——记第五届国际流体动力传动与控制技术交流会[J].液压气动与密封，2014，34（09）：89-93.

作者简介：孟德龙（1988-），男，山东青岛人，本科，助理工程师，研究方向：机械设计制造及其自动化。endprint