干熄焦环境除尘系统优化与改造

朱振环（山钢股份莱芜分公司焦化厂，山东　莱芜　271104）

干熄焦环境除尘系统优化与改造

朱振环
（山钢股份莱芜分公司焦化厂，山东莱芜271104）

摘要：本文介绍了莱钢焦化厂干熄焦车间的环境除尘系统，并对其进行了优化与改造，取得了既环保又节能的效果。

关键词：除尘;环保;节能

1　前言

干熄焦技术是焦化行业利用惰性气体，吸收利用余热，节能环保技术。干熄焦环境除尘主要出去装焦过程中的粉尘，减少污染，干熄焦技术多年来在国内焦化行业已得到广泛的应用与发展。对规模为110万的焦炉而言，采用干熄焦每年可减少相当于8～10万吨动力煤燃烧对大气造成的污染，即每年至少减少2000吨二氧化硫排放量、17万吨二氧化碳排放量和2万吨液渣排放量，因此，干熄焦项目具有很好的环保社会效益。

2　环境除尘存在的问题

（1）提升机在装焦过程中及装焦结束装入装置炉盖关闭过程中，装入装置上部有大量的焦粉溢出，焦粉四散，严重影响着现场环境、设备及职工的身心健康。

（2）装焦过程应该是除尘风机起高速的时间，但是由于除尘风机高速运行时间设计与装焦存在偏差，不仅除尘效果不理想，而且增加了电耗。

（3）布袋除尘器压缩空气压力偏大，反吹间隔时间偏短，除尘布袋积灰下落少，除尘效果差。

3　装入装置粉尘治理与优化

提升机装红焦时，料斗移动到冷却塔对中处，等待焦罐下降，打开装入装置炉盖，同时集尘管道电动阀门给除尘风机发送信号，除尘风机起高速。增大除尘吸力。此时装入装置利用水封槽密封原理，杜绝装焦时下落的焦炭反冲造成的焦粉外溢。

3.1装焦过程的优化与改造

焦罐装焦时，产生较多的烟尘，严重影响着现场环境、设备及职工身心健康，而且粉尘外溢到大气中，无法收集，也是造成了焦粉的浪费，对装入装置进行改造，在装入装置上料斗设计增加四组活动翻板，对装入装置上料斗起到良好的密封作用。翻板有打开和关闭两个工作状态，焦罐装焦时落在装入装置料斗缓冲座上，弹簧座的缓冲作用，让焦罐缓慢下降1.2米，此时焦罐底闸门打开，翻板受焦罐底闸门重力作用同时打开，装焦完毕后焦罐缓慢上升，翻板靠配重作用自动合拢，此时处于关闭状态，翻板在打开与关闭状态时对料斗起到了很好的密封作用，相当于增加了除尘风机的吸力，减少了装焦过程中粉尘外溢，起到了良好的除尘效果。

3.2调整装入装置水封罩吃水深度并在下料斗处增加吸尘管

装焦时，干熄炉炉盖打开，装入装置下部水封罩插入水封槽内。当装焦时，焦炭（约20吨）瞬间进入干熄炉，由于反冲力，造成预存段压力波动加剧，并且干熄炉口压力为正压（瞬间最高可达到150Pa），如果水封罩吃水深度不够（小于15mm）或者插不进水里去，大量粉尘溢出；水封罩与下料斗通过耐高温石棉布密封，石棉布反复伸缩，容易破损，造成粉尘从破损石棉布间隙中外溢。两处溢出的粉尘飘散到装入装置外部，直接排放到大气中，既环境污染又影响职工的身心健康。如果在下料斗处增加一处吸尘管，使下料口处形成负压，即便是预存室压力波动，下料口处增加的吸尘管也能吸收预存段的压力波动，降低干熄炉口的压力，减少装焦过程中因预存段压力波动而造成粉尘外溢。

4　除尘风机高低速时间改进

4.1降低除尘风机高速时间段

在提升机到达提升塔上限时，利用联锁控制，装入装置收到信号，缓慢打开。装入装置打开时，集尘电动阀门动作，除尘风机起高速，开始装焦。当装焦结束提升机缓慢提升，当提升机提至冷却塔上限时，装入装置开始关闭，装入装置关到位信号到，除尘风机低速运行。装焦结束时，提升机达到冷却塔上限，此时由于焦罐离开装入装置，除尘风机开始降为低速，但是仍然有较多的焦粉往外溢出；在装入装置关闭与提升机走行过程中、也有粉尘冒出。

4.2降低除尘风机转速及高速运行时间

通过对装入装置影响环境除尘因素调整，除尘效果达到了预想的效果，为了节能降耗，降低除尘风机高低速的转速。装入装置上料斗设计制造的除尘翻板安装后效果显著，水封罩吃水深度调整到15mm以上，密封效果显著提高，为了达到节能降耗的目的。根据除尘布袋使用破损情况、压差大小，调整除尘风机转速，分别降低除尘风机高、低速分别204r/min，120转r/min，除尘效果依然良好，既达到了环保的目的又降低了电耗。

5　布袋除尘系统优化与调整

5.1反吹压力、脉冲间隔时间的调整

布袋反吹压力过大，对布袋冲刷严重，降低了布袋使用寿命。布袋反吹压力过小，减小了反吹效果，布袋外壁附着较多的粉尘，除尘效果较差。综合考虑布袋仓的高度、除尘风机出口压力、以及反吹间隔时间，观察烟囱灰尘排放情况，对除尘压缩风反吹压力进行调整，并控制在0.35～0.45Mpa之间，脉冲间隔时间控制在4S左右，为了能够让粉尘充分沉降，延长换仓反吹停顿时间至30s，反吹压力、脉冲间隔时间得及时调整，使粉尘得到充分沉降，确保除尘效果。

5.2布袋的定期检查更换

布袋更换要兼顾经济和环保，过度更换造成浪费，更换不及时布袋除尘效果差，因此，要定期检查布袋使用情况。新布袋相比于旧布袋阻力小，气体流速快，气流的冲刷导致新布袋易损坏。因此，在保证除尘器压差（低于1500Pa）情况下，减少了布袋的损坏，通过观察除尘器烟囱的排放情况，定期检查布袋的损坏，首先关闭离线阀板观察烟囱排烟情况判断布袋破损的灰仓，其次，打开布袋仓顶盖检查内部的灰尘情况，判断布袋损坏的灰仓及严重程度。打开布袋仓顶盖时，要保证布袋仓顶盖密封良好，杜绝气道与布袋仓的泄露以保证除尘风机的吸力，保持良好的除尘效果。

参考文献：

[1]潘立慧,魏松波等编著.干熄焦技术[M].北京:冶金工业出版社,2005(02).

[2]中国金属学会炼焦化学分会中国炼焦行业协会炼焦专业委员会中冶焦耐工程技术有限公司鞍山华泰干熄焦工程技术有限公司.2008年干熄焦经验技术交流研讨会论文集.

作者简介：朱振环(1980-)，男，本科，工程师，主要从事：设备管理工作。