瓦楞纸箱制作工艺及实例分享

刘桂梅+王红伟

近年来，随着马云阿里巴巴电子商务所取得的巨大成功，网络购物逐渐风靡全球，这不仅为消费者提供了更加便捷的交易平台，更预示着当下网络购物发展的巅峰时代已经到来。网络购物能够满足消费者的物质需求，让距离不再是问题，而这一切都离不开运输。如何将商品安全无损地运送到消费者手中？这就需要对商品进行精密地包装，瓦楞纸箱无疑是目前应用最广泛的主流运输包装容器，在运输包装领域已占据举足轻重的地位。本文，笔者主要结合自身工作经验对瓦楞纸箱的制作工艺进行简单介绍，并以快递包装箱制作工艺为例来详细说明，希望能够对初涉该领域的行业人士提供一定的帮助。

制作工艺流程

作为目前主流的运输包装容器，瓦楞纸箱不仅可以起到美化、宣传商品的作用，更重要的是其能够缓冲外力，保护商品，从而更有利于仓储与运输。其主要制作工艺流程如下。

1.尺寸和版面内容设计

设计尺寸和版面内容是制作瓦楞纸箱的前提。通常需要根据客户的要求来确定瓦楞纸箱的尺寸，如果尺寸不确定，需要在打样机上先打出空白样，然后再试尺寸。

设计版面内容时，应将客户需求放在第一位，其次是设计师的想法，关键还是要根据自己公司的实际情况来设计合适的版面内容。在设计过程中，应注意一些细节，如版面简洁大方、瓦楞纸箱安全标识的选用、商家LOGO等主要元素。值得注意的是，由于柔印套色误差范围较大，大多采用专色印刷，因此，在设计版面内容时，印刷色数最好不要超过五色。

一般情况下，瓦楞纸箱的正面左上角为商家LOGO，正中间为商品名称或主题等，下面是商家公司名称；瓦楞纸箱的侧面为商品详细信息、瓦楞纸箱安全标识等；瓦楞纸箱的摇盖上则多为商家的广告语等简单内容。

2.生产瓦楞纸板

瓦楞纸板主要由面纸、芯纸（瓦楞纸）、里纸组成，通过浆糊使三者进行紧密黏合。浆糊的主要成分是水、淀粉（我公司使用的是食用玉米淀粉）、苛性钠、硼砂及一些添加剂或防腐剂。浆糊的调配是影响瓦楞纸板黏合质量的关键。

合格瓦楞纸板的标准是：瓦楞纸板黏合性良好；瓦楞成型正确，不出现塌楞现象；瓦楞纸板平整、不弯翘，确保瓦楞纸板的硬度。瓦楞纸板生产线主要包括瓦楞单面机组、双面机组、热板、纵向修边分切压线机组、横向分切机组、瓦楞纸板堆栈部。

（1）瓦楞单面机组：瓦楞芯纸经预热（加湿）通过瓦楞辊形成一定的瓦楞，涂布浆糊于楞尖并与里纸黏合成单面瓦楞纸，多层瓦楞纸是利用天桥堆积单面机持续生产来的单面瓦楞纸，以便多层瓦楞纸的后序黏合。一般天桥积纸量以70～100m为宜，过多会造成瓦楞纸板的弯翘。

（2）双面机组：将浆糊涂在单面瓦楞纸楞尖后与预热面纸加压黏合。通常双面机组下端由数十块通蒸汽的热板组成间隔的光滑面，上面覆有运行的传输带。

（3）热板：热板能使浆糊糊化，蒸除水分，促使瓦楞纸板的黏合。可单独调整每块热板的表面温度。

（4）纵向修边分切压线机组：最外边为修边刀，将瓦楞纸板的毛边修齐，里面为分纸刀和压线轮。新式薄刀分纸机大部分配有5组刀具，最多可同时纵切4种不同宽度的瓦楞纸板。压线方向与瓦楞方向垂直，即压出纸箱摇盖压线。

（5）横向分切机组：横向分切机能将运行中的瓦楞纸板垂直切断，得到指定长度的瓦楞纸板。有的横向分切机配有双组切刀，可同时切出不同长度的瓦楞纸板。

（6）瓦楞纸板堆栈部：横向分切机切断的瓦楞纸板送入慢速输送带，会造成前后相叠的现象，再定时分隔下落成小叠瓦楞纸板。窄幅慢速的流水线，可利用人力搬下瓦楞纸板，并将其叠放在栈板上。自动向下堆栈机则可分列将瓦楞纸板叠放一定高度至栈板上送出。

3.印刷、开槽

瓦楞纸箱印刷机主要包括进纸机组、印刷机组、压线开槽机组、模切机组、输出检查部、堆叠部。

（1）进纸机组：通过人工或自动输纸机将瓦楞纸板叠放在机台进纸口处，堆叠的瓦楞纸板依次被送入夹纸辊间隙中，再到下一工作单元。

（2）印刷机组：印刷机组分几个印刷单元，每个单元能提供一种颜色的印刷。水墨通过网纹辊传递到印版滚筒，最后承印到瓦楞纸板上。这里的印版分为两种：树脂版和橡胶版。树脂版通过感光、冲洗在其表面形成凸起的文字或图像，成本相对较高，但可以印刷一些多色叠印的产品；橡胶版是利用雕刻刀在一定厚度的橡皮板上刻出凸起的文字或简单实体图形，成本相对较低，但是印刷效果比较差，大面积实地印刷时会出现露白、墨色不均匀现象，同时其使用寿命也比较短。

水墨供应方式有橡胶辊开放墨槽式和密封刮刀式两种。橡胶辊开放墨槽式一般适用于大面积的专色印刷，刮刀式印刷适用于多色叠印。印刷机的供墨方式不是统一的，两种方式会存在于一台印刷机中，以便于多样化印刷。

（3）压线开槽机组：将瓦楞纸板压出瓦楞纸箱高度方向（与瓦楞方向相同）的压线，并切除摇盖部位开槽后的废料。与瓦楞垂直方向的压线已经在瓦楞纸板线生产时压出来了，瓦楞纸板压线开槽前后对比如图1所示。

（4）模切机组：利用圆模（采用圆压圆模切方式）刀组在瓦楞纸板上切出压线开槽机组不能完成的各种图形，比如各类异型箱、瓦楞纸箱上的一些出气孔、扣手等。

（5）输出检查部：瓦楞纸板完成印刷模切后通过输送带传输，在此过程中，工作人员可以及时挑拣不合格品，如果印刷参数有问题，还可及时修正。

（6）堆叠部：印刷品从输送带传递到最后的堆叠部，堆叠到一定高度后，由工作人员拖走，更换新托盘，直至印刷完毕。

4.印后加工

印后加工包括模切、钉/粘箱。除了瓦楞纸箱之外，其内部一些内衬及附件都需模切，常用的是平压平模切机。平压平模切机分为半自动平压平模切机（俗称“老虎机”）、全自动平压平模切机。老虎机是人工手动将瓦楞纸板放进机器，费时、费力，且效率低。全自动模切机可以大批量生产，需要根据模切的形状在设备中放置模具，一些繁琐复杂的结构还需要制作除屑模具来清除纸屑。endprint

瓦楞纸板经过印刷模切得到瓦楞纸箱毛坯后，就到达了最后一步骤，即钉箱/粘箱。根据实际需求，选择合适的钉箱/粘箱方式。钉箱的原理类似于订书机，是用金属钉订成箱，适用于大重量、坚硬金属、电器类的瓦楞纸箱。粘箱就是用黏合剂黏结成箱，一般适用于食品类、质量轻的瓦楞纸箱。

5.打包入库

瓦楞纸箱成型之后，以一定数量为捆打包入库，以备使用。

制作实例

随着网络购物风潮的日趋流行，包装运输不可避免，而这恰恰促进了对瓦楞纸箱的巨大需求，这也是包装印刷企业瞅准机遇，在瓦楞纸箱上大做文章的大好时机。最常见的瓦楞纸箱箱型是0201型标准对口箱。标准对口箱可以在设备上直接开槽，不需做模具，节省成本。与其他箱型相比，标准对口箱的展开图基本上是一个规则矩形，可减少瓦楞纸板的浪费。在使用过程中只需要在中间粘一条胶带即可，十分方便。

下面，笔者以天猫快递包装箱为例，来详细说明瓦楞纸箱的制作过程。本例中，瓦楞纸箱的尺寸为150mm×90mm×110mm，瓦楞楞型为单瓦楞B型。

1.设计瓦楞纸箱尺寸图

在AutoCAD软件中画出瓦楞纸箱的尺寸图，如图2所示。

2.版面设计

将设计尺寸图导入A d o b e illustrator软件中，进行瓦楞纸箱的版面设计。该瓦楞纸箱的设计版面如图3所示，瓦楞纸箱正面设计有商标、网址等，侧面设计有“怕雨”、“向上”、“易碎”、“轻放”等标志。由于瓦楞纸箱的摇盖尺寸太小，故摇盖上没有设计图文。该瓦楞纸箱一共有两种颜色（红、黑），只需要一张红版和一张黑版即可印刷。值得注意的是，网址位置处有一个“小手”黑色描边，黑色可以直接叠印在红色上，比较好套印。版面分色见图4。

3. 确定合适的生产工艺

根据瓦楞纸箱的尺寸、印刷厂设备参数确定合适的生产工艺及适合生产瓦楞纸板所用的门幅。根据设计尺寸可知，瓦楞纸箱的总长是502mm，总宽是200mm。该瓦楞纸箱的尺寸较小，我公司的最小通纸量为450mm×300mm，所以该瓦楞纸箱需要采用“一模二”的模切方式，此版面不是满版印刷，故中间不需要5mm的夹刀，模切尺寸为502mm×400mm。由于平模模具的价格比圆模模具价格要低得多，故选取平模模具。根据我公司模切机的使用参数，瓦楞纸板的长要加14mm的修边，宽加24mm的修边，所以瓦楞纸板的尺寸为516mm×424mm。印版同样也是“一模二”（见图5）。

瓦楞纸板使用的门幅，需要看瓦楞的纵向，即瓦楞纸板的宽度。瓦楞机适用门幅是1150～2200mm（每50mm为一个门幅阶数），修边30mm，开数为5。如果是开二门幅为848mm（424×2+30），不在范围内故丢弃；开三门幅为1302mm（424×3+30），选用1300mm门幅会小2mm，如果选用1350mm门幅浪费会很大；开四门幅为1726mm（424×4+30），选用1700mm或者1750mm门幅都不合适，故舍弃；开五门幅为2150mm（424×5+30），正好合适。如果该瓦楞纸箱的订单数量大，可以选择2150mm的门幅，如果订单量小，可以使用1300mm的门幅。

知道了门幅、瓦楞纸箱的里纸、单B瓦楞纸、面纸的定量等，就可以安排大线生产瓦楞纸板。先将大瓦楞纸板左右各修边15mm，同时纵向分纸间距424mm，这里的瓦楞纸板直接使用模具模切，不需要再做压线，瓦楞纸板的横向截切间距为502mm。

4.水墨印刷

准备好瓦楞纸板、水墨、印版之后，进行印刷。版面字体较大，版面简单，版材可以是树脂版，也可以是橡胶版。如果瓦楞纸箱的订单量大可选用树脂版，量小就选择橡胶版。由于瓦楞纸箱是整体做模具，所以在印刷过程中，就不需要经过压线开槽机组和模切机组了。水墨为红色和黑色两种墨色，印刷机组只需两个印刷单元。

5.模切、粘箱

印刷完毕，需要在平压平模切机上模切，一张瓦楞纸板模切出2个瓦楞纸箱毛坯。瓦楞纸板模切出来后经过粘箱机或手工粘箱成箱。

6.打包入库

每10个瓦楞纸箱为一捆，进行打包入库。至此，整个瓦楞纸箱制作完毕。endprint