煤矿机电安装工程施工质量控制探索

摘要：近些年，我国社会经济快速发展，资源的消耗量不断增加。由于煤矿企业工作环境比较特殊，在进行井下机电设备安装施工时，一旦质量控制不严，容易导致设备运转不正常，造成人员伤亡、经济损失。文章分析了机电设备在煤矿矿井中的应用价值及施工技术要求，并就煤矿机电设备出现故障原因及相应的质量控制措施进行了探讨。

关键词：煤矿企业；机电设备；机电安装工程；施工质量控制；煤矿矿井 文献标识码：A

中图分类号：TD641 文章编号：1009-2374（2015）28-0163-03 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.28.081

当前，随着我国煤矿行业的不断发展，其竞争形势也越来越严峻，煤矿企业必须通过不断提高自身的生产效率和经济效益，大大提升企业竞争力的目的。对此，矿井机电设备的应用有效地降低了人力成本和能源的消耗，加快了煤炭的开采速度。因此，在矿山生产过程中，必须重视矿井机电安装工程施工质量，施工阶段质量控制是工程项目全过程质量控制的关键环节，机电安装工程质量很大程度取决于施工质量。只有在施工过程中加强机电安装的质量控制，才能保证机电设备安装工程完工后运转正常，安全有保证，生产效率有保证。

1 机电设备在煤矿矿井中的应用价值

当前，我国社会经济发展迅速，对于资源的需求也不断增加，这在一定程度上为煤矿开采提出了更高的要求。但是在煤矿的开采、输送、生产过程中，难免会对生态环境造成一定的破坏，不利于煤矿企业的可持续发展。随着矿井机电设备的广泛应用，大大提高了煤矿生产的效率，减少了人力成本，并降低了能源损耗和各类有害废弃物的产生，从而使得我国煤矿企业向着绿色生产发展，为我国生态社会的建设添砖加瓦。

在煤矿的实际开采过程中可以发现，煤矿机电是整个煤矿生产的系统平台，支持着煤矿企业的稳定运转。同时，矿井机电设备也逐渐由最初的机械和电力系统分离的形式，发展为如今的机电一体化模式，实现了我国煤矿开采业水平的进一步提高。对此，各大煤矿企业必须意识到机电设备在煤矿开采中应用的重要价值，不断完善机电安装够工作，做好机电安装工程施工质量控制工作，从而保证矿井机电系统稳定、高效地运行，最终实现煤矿的安全、生态生产。

2 煤矿矿井机电安装施工要点

在进行煤矿矿井机电安装工程施工前，安装人员必须意识到机电设备应用的重要性，并严格依照相关规范要求开展工作。

2.1 根据合理的施工组织设计开展施工

在煤矿矿井机电安装工程的实际施工中，因为每个煤矿企业选择的机电设备类型存在一定的差异，这就使得其施工组织设计各有侧重、不尽相同。矿井机电安装施工组织设计方案，均是由专业人员在对煤矿施工现场进行勘察后，充分领会机电设计要求，了解机电原理的基础上，经由科学探讨、技术论证后所得到的，其能够最大程度地保证施工工序之间的衔接性、平衡性、科学性。对此，机电安装工作人员必须在施工前做好相应的技术交底工作；在施工中严格遵循施工组织设计中所规定的程序与方法进行施工，不得凭经验施工，或是擅自更改施工组织设计中的施工顺序，否则会直接影响到最终的施工效果，导致矿井机电系统无法正常运行。例如：在进行矿井井架的安装施工时，需在一层组装完成后做好操平找正，并开展下一层的组装工作，逐层进行；井架全部安装施工完成后，需在各连接部位均穿上螺栓、拧紧，确保安装牢固；做好整体操平找正工作；对井架四脚进行二次灌浆施工。上述工序方是符合施工要求的，若是工序颠倒，必定导致设备出现运行事故。

2.2 细化煤矿矿井机电安装工艺

当前，从我国煤矿矿井机电安装工程实践可以看出，矿井机电安装一直存在设备多、安装环节复杂、整体性要求高的特点，这在一定程度上加大了机电安装施工的难度。对此，机电安装工作人员应在施工前就做好安装环节的分解、细化工作，充分掌握每一个安装步骤及每一个步骤所需要的材料、构配件、设备，从而确保在实际安装施工中从容不迫、心中有数。此外，机电设备的整个过程必须是连续的，避免影响到最终的安装

效果。

2.3 煤矿矿井机电安装工作应主次清楚

如上文所述，在煤矿矿井机电设备安装环节施工工序较多，这就使得机电安装工作人员极易混淆施工顺序或是无法分清安装的主次。（1）项目技术负责人需做好施工方案内容的宣贯、交底工作，使得安装工作人员充分掌握施工方案，将整个的施工环节牢牢映在心中，确保施工顺序明确；（2）施工人员必须分清安装主次，重点环节重点控制，确保施工质量达到相应的标准，例如在机电安装施工中，必须先做好电源、动力电源的安装施工，从而保证井下机电设备稳定运行，方可开展后续工程。

2.4 做好安装后的检查工作

煤矿矿井机电设备安装完成之后，必须要做好设备的试运检查工作，确保设备可以正常运行，并将设备试运过程中的状态详细记录下来。只有确定设备运行安全、稳定，方可交付使用。

3 机电施工完成后设备运转不正常、故障原因

完工后，机电设备运转不正常、出现故障率较多的原因主要有以下几方面：

3.1 机电设备保护不善

煤矿采掘工作量十分大，这也就使得其需要的设备型号、数量多，但是机电设备进入施工现场，存在管理不到位、成品保护不到位等问题，碰撞严重，试运行及运行过程中出现故障、运转不正常等问题。

3.2 新旧设备安装不配套

当前，在不少煤矿矿井中，均存在机电设备陈旧老化的问题，尤其是矿井、小型矿井中的表现极为突出。这主要是由于在煤矿建设过程中，若是想要一次投入成套煤矿机电设备，必然会大大提高工程施工成本，对于小型煤矿企业或是大型煤矿企业而言，其均是一笔难以承受的资金。因此，在煤矿矿井机电设备的实际安装施工中，不少企业通过新旧设备、多型号共用的方式，降低施工成本。但是，这样的施工方式必然导致机电设备在后期的使用中出现配件不足、老化速度快、维护困难等问题，从而导致不少设备长期处于带病运转的状态下，增加安全事故发生率，对煤矿生产工作人员的生命财产安全产生威胁。endprint

3.3 管理不科学，影响工程质量

3.3.1 人员管理方面。在矿井机电设备实际施工中，工程建设的规划、决策、勘察、设计、施工与竣工验收等全过程，都是通过人的工作来完成的。因此，若是施工人员自身专业素质水平较低，施工人员未能够按照图纸、合同、规范、技术标准、措施等内容要求施工，都将直接或是间接地对机电设备安装工程施工质量产生不同程度影响。对此，为能够严格按照图纸、相关施工规范、措施等内容要求进行施工，施工人员及管理人员必须持证上岗，确保自身具备较高的专业素质。

3.3.2 施工机械管理方面。施工机械是工程施工中的重要组成部分，其是确保工程高效、高质完成的基础。但是，在煤矿矿井机电施工中，未能够充分重视施工机械的管理问题，导致机械带病运作或是不合理使用，从而出现较大的安全质量隐患。

3.3.3 施工材料管理方面。工程材料是指构成工程实体的各类建筑材料、构配件、半成品等，它是工程建设的物质条件，是工程质量的基础。工程材料选用是否合理、产品是否合格、材质是否经过检验、保管使用是否得当等，都将直接影响建设工程的结构刚度和强度，影响工程外表和观感，影响工程的使用功能，影响工程的使用安全。但是在矿井机电施工中，由于在进行部分配件的采购时，质量审核不严，使得其规格、材质与国家标准存在一定的差距，从而导致机电安装工程质量受到影响。

3.3.4 施工制度、工艺、操作、方案的执行等管理方面。对于煤矿企业而言，矿井机电安全施工专业性较强，这就要求必须具备科学的管理制度，对其施工与质量、安全管理工作进行指导。在工程施工中，施工方案是否合理，施工工艺是否先进，施工操作是否正确，都将对工程质量产生重大的影响。采用新技术、新工艺、新方法，不断提高工艺技术水平，是保证工程质量稳定提高的重要因素。但是，在实际工作中不难发现，不少煤矿企业的经营理念依旧十分落后，其过分地重视煤炭产量，而忽视了煤矿的安全生产，仅仅将机电设备的应用视为煤炭生产辅助工序，而未能够充分重视其安装与管理工作，导致矿井机电施工管理制度不健全、事故频发。

3.3.5 施工环境条件管理方面。煤矿矿井环境条件极为恶劣，因此一旦对施工环境管理不当，例如施工材料胡乱堆放、施工废弃物未统一管理等，均极易导致施工混乱，影响施工效率与施工质量，甚至威胁到施工人员的人身安全。

4 在施工过程中加强机电安装施工质量控制

4.1 施工前做好机电设备准备工作

4.1.1 做好相关的设计图纸审查工作，确保工程施工人员到岗，施工机具设备数量、质量符合要求，施工管理机制健全。

4.1.2 做好机电设备的采购。（1）煤矿企业应做好不合理的老旧机电系统的改造、更新工作，通过机电主系统设备可靠性的提高，实现煤炭生产效率的提升。其中，煤矿企业必须优先进行采区流动设备的升级工作，及时更换耗能高、效益低、安全系数小的机电设备，同时禁止出现设备改装、拼装等现象，及时处理过度老化或报废的设备，从而确保矿井机电安装工程施工质量达到相关标准；（2）由于每个煤矿所处的地区的地理、地质条件存在差异，不同煤矿企业的内部管理、运输等能力也不尽相同，因此煤矿企业在进行矿井机电安装工程施工之前，必须根据其实际开采条件和发展需求进行设备的选型工作，要求其不仅适应企业当前的发展需求，更能够满足企业的长远利益。值得注意的是，在安装准备期间，需充分考虑配件更换问题，避免出现单台冷门设备的问题。

4.2 加强人员培训工作

人员的素质，即人的文化水平、技术水平、决策能力、管理能力、组织能力、作业能力、控制能力、身体素质及职业道德等，都将直接和间接地对机电设备安装工程施工质量产生不同程度影响。因此，在煤矿矿井机电安装施工中，必须做好岗前培训，严格执行持证上岗制度，确保其专业水平过关。高素质的机电施工人才应满足以下四项基本要求：（1）机电基础专业知识扎实；（2）实践经验丰富；（3）质量意识强；（4）具备相关的管理知识。对此，煤矿企业必须高度重视此类技术人才的培训工作：（1）根据煤矿企业自身实际情况编制相应的培训计划，严格按照培训计划中的要求开展培训，以确保培训效果显著；（2）在进行技术人才的培训过程中，必须重视理论和实践的充分结合，可聘请具有丰富实践经验的老工人现场指导；（3）培训工作必须与时俱进，特别是当煤矿矿井机电安装施工中投入了新设备时，必须组织技术人员进行培训学习，以确保其充分掌握设备的原理、施工技术，实现煤矿矿井机电安装施工质量的进一步提高。

4.3 落实矿井机电安装管理制度

对于煤矿企业而言，其若是想要进一步提高矿井机电安装工程施工质量，必须完善矿井机电安装管理制度，并将其有效落实，从而实现机电设备的稳定、安全运行。（1）制定完善的责任制度。在矿井机电安装工程施工过程中，必须做好工种岗位责任制、生产责任制、事故责任追究制的制定和落实工作，从而使得每个安装工作人员均能明确自身的责任范围，主动关注矿井机电安装施工质量；（2）做好施工现场管理的考核工作。在矿井机电安装工程施工中，应通过科学合理的考核标准和奖惩制度，规范安装工作人员的施工行为，确保其严格按照施工方案进行施工；（3）职能管理部门做好实时监督工作。在矿井机电安装工程施工质量的控制过程中，职能管理部门必须做好制度落实情况的监督工作，从而确保矿井机电安装管理制度发挥实效。

4.4 机电安装施工过程控制

4.4.1 做好施工技术交底书的审核工作，明确施工任务、施工标准、施工要求以及施工时间。

4.4.2 做好质量控制点的设置工作，重点把控施工关键点和薄弱点，确保施工质量达标。

4.4.3 做好现场施工管理工作。（1）做好施工现场的监督检测工作，可通过旁站、巡视以及平行检验等方式，确保各个施工工序质量过关；（2）重视隐蔽工程的质量把控，施工单位应提交相应的质量证明文件、现场施工人员与技术员签名以及机电、土建专业的监理工程师签名，方可进行隐蔽部位施工；（3）重点做好施工过程中人员、施工机械、施工材料、施工工艺以及施工环境的监控管理，确保其均达到相关质量标准，一旦发现问题，必须及时加以控制、纠偏；（4）若是施工现场出现工程变更问题，必须从质量、工期以及造价等方面的权衡，方可做出决定。

5 结语

综上所述，随着我国煤矿行业的发展，煤矿矿井机电安装工程施工质量问题得到了更加广泛的关注。但是，由于机电设备安装工程的专业性强、涉及知识面广，相关安装工作人员必须具有扎实的知识基础和丰富的施工经验，能够全面掌握矿井机电安装工程施工技术要求，规避安装施工中容易出现的问题，最终得到提高矿井机电安装工程质量的目的。

参考文献

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[3] 汪志浩.分析矿井机电安装工程施工质量的控制[J].建筑工程技术与设计，2014，27（25）.

作者简介：贺金祥（1982-），男，陕西榆林人，煤炭工业神华建设工程质量监督站工程师，研究方向：电气工程及其自动化。

（责任编辑：王 波）endprint