浅谈产品工艺总方案的编制

李 艳（中航工业太原航空仪表有限公司工艺技术部，太原030006）

浅谈产品工艺总方案的编制

李 艳
（中航工业太原航空仪表有限公司工艺技术部，太原030006）

在航空产品生产领域，航空产品的质量对于航空事业的发展具有极其深远的影响，而产品工作总方案直接的决定了产品的质量，所以有必要对航空产品的工艺总方案进行分析，本文就主要分析了航空产品工艺总方案对于产品生产的作用以及产品研制过程中遇到的常见问题，针对问题提出了几点解决措施，最后对各个阶段的工艺总方案编制进行了探讨，以为相关人士提供借鉴。

工艺总方案；编制难点；编制要求

所谓的航空产品工艺总方案其实就是制定出完善产品生产的标准、原则以及措施方案，要求产品生产严格的按照方案内容进行，这是确保产品质量，促进航空事业发展的根本，但是目前有的单位对于航空产品工艺总方案认识还不深刻，仍然按照以往的经验编制，没有结合实际情况，使得航空产品工艺总方案无法发挥其应有的作用，因此分析航空产品工艺总方案的作用加强人们的认识显得尤为必要。

1 编制工艺总方案的作用

航空产品属于高新技术产品，其制作的过程包含了多门学科，其复杂性极高，工艺流程和技术是整个制造工作的主导，一个合理的、科学的航空产品工艺总方案能够使航空产品能够统一、协调、有计划、有步骤的制造。具体来说，工艺总方案的作用有以下几方面：

（1）生产单位行政、技术指导指挥、管理生产的纲领性技术文件。可以根据产品的需求、原则等来合理的分配资源，促进生产工作的开展。

（2）工艺部门组织、进行工艺设计的指导性技术文件。工艺部门可按照工艺总方案规定的工艺原则、协调互换要求和工艺准备项目编制各类工艺文件、设计工装，完成各项工艺技术准备工作；

（3）生产线建设、调整、工艺设备配置、工艺技术改造、工艺研究、工艺攻关的依据。各有关部门可以根据工艺总方案的要求开展工作，为产品的研制、生产提供必要的条件；

（4）组织产品研制、生产的依据。生产部门可根据产品工艺总方案规定的工艺分工原则、主要工艺方法、工装配置原则和工艺流程等内容，安排生产准备、组织生产。

2 编制难点及解决措施

2.1 滞后性

从方案阶段开始编写工艺总方案。工艺总方案是工艺工作的顶层文件，也是动态管理文件，应根据产品研制和生产过程的工作进展情况适时修订、完善和评审，能够指导技术、人员、设备等前期准备工作，但是从作者实践角度来看，这方面还存在较大的问题，其直接原因是因为工艺总方案往往在产品生产完成过后才进行编制，这种“走形式”的现象根本无法指导前期的准备工作，其本质原因还是因为相关人员没有重视工艺总方案的作用，对工艺总方案的认识不足，加上工艺总方案要求高，时间紧，才出现上述的滞后性现象。

为了切实的避免上述情况，首先应该加强人员的培训工作，提高人员对于工艺总方案的认识和综合素质，将工艺总方案提到核心战略位置上，并缩短工艺总方案的编制时间，让工艺编制人员尽早的介入到产品设计环节，让工艺编制尽早的了解产品全面信息，为工艺总方案编制提供时间基础和信息基础，以提高工艺总方案的编制质量和效率。

2.2 编制质量不高

编制工艺总方案必须要求编制人员掌握产品以及生产的全面信息，这些信息主要包含产品特点、性能、结构、技术参数、生产过程、生产周期、生产设备性能、技术水平、人力资源、材料、工艺流程以及配套设备研制等方面，从这里看出工艺总方案的编制内容极其复杂，范围极广，对人员的要求极高，这些前置条件使现实编制产生了极大的编制难度，从而出现了编制的质量和效率都较低的现象。

针对这种情况，单位应该加强人员之间的沟通，并将各个环节的编制交由负责部门编写，如生产部门就主要编制生产环节的方案，这样不仅能够有效的提高编制的效率，质量也能够得到极大的保证。

3 工艺总方案的类型和编制内容

3.1 方案阶段工艺总方案

方案阶段主要任务是论证产品制造的可行性和实施方案，主要对产品的生产可行性和实施过程进行分析，如对产品的功能、技术、工艺、生产设备、人员配置等进行论证，从而得出该阶段相关的论证结果、生产原则和生产工艺等。

3.2 工程研制阶段工艺总方案

工程研制阶段工艺总方案是在产品进入到工程研制阶段后对产品的试制原则和措施进行规划，从而形成试制阶段的工艺方案，该阶段的工艺总方案其目标和其他阶段是一致的，工程研制阶段工艺总方案其编制内容要求与方案阶段相同，但却是方案阶段工艺总方案的具体化、实质性“落实”的体现，因此内容编写时更具体、实际、切实、可行。通常是根据试制阶段的总方案来发现其中存在的问题，并进行分析和完善，为后续方案制定提供支持。

3.3 批量生产阶段工艺总方案

批量生产阶段和试制阶段有着本质的区别，也不仅仅是体现在制造数量快速上涨方面，其本质有巨大的差别，前者是根据前面阶段中挑选的最佳方案进行生产，生产的产品即投入到航空事业使用过程中，而后者仅仅是总结经验和教训，以帮助完善工艺总方案，帮助确定出最终的工艺总方案，批量生产要求各阶段技术成熟，确保结构最优，效率最高，质量最好，能耗最低，可见批量生产阶段总方案是前面所有阶段积累的经验和浓缩的精华形成的。在编制上，应该从产品型号转入批量生产后就编制出不同工程研制阶段的批量生产工艺总方案，产品设计定型后总结研制阶段生产全面情况，肯定优势点，改善不足之处，从而对批量生产全面进行规划。

4 结束语

总之，工艺总方案其作用极大，需要单位相关人员足够重视，需要对每个阶段的工艺方案进行仔细分析和研究后编制，从而才能完善整个产品的工艺总方案，为产品的生产提高科学的指导。

[1]GB/T 24737.4—2012工艺管理导则第4部分：工艺方案设计[S].

[2]GJB 1269A—2000工艺评审、军工产品研制技术文件编写指南[S].

[3]QJ 903．8B—20ll航天产品工艺文件管理制度第8部分：工艺总方案编制规则[S].

[4]梅文华,罗乘林,黄宏诚,杨蕊琴.军工产品研制技术文件编写指南，国防工业出版社,2010(10).

李艳（1981-），女，山西人，本科，工程师，研究方向:机械加工工艺。