建筑水电暖安装施工控制分析

过泽宇

【摘 要】随着建筑业的飞速发展和国民生活水平的提高，人们更加注重建筑的舒适和安全。而作为建筑的重要设施之一，水、电、暖工程的质量也备受关注。本文结合多年来从事水、电、暖安装施工的经验，分别对其各部分施工质量控制进行了分析。

【关键词】给排水；电气；暖通；安装控制

前言：

建筑水电暖安装质量直接影响着整个建筑工程的安全和使用。對此，实际工程中应依据相关规定，保证建筑水、电、暖施工质量达到相关标准。

1 给排水工程

建筑给排水施工主要包括给水、排水和消防管道的安装。

（1）给水管。给水管道常选用 PP-R 管，由于其刚性较差，安装时应根据具体要求其高其刚性，同时控制支架牢固，避免造成管道的扭曲、变形和开口而引发漏水。给水管道采用热融和螺纹连接方式，由于热熔连接方式更安全可靠，宜为首选，施工过程应选择专业且责任心强的操作人员，认真清理管壁上的污渍、灰尘等，以免影响连接质量。热熔过程时间应足够，对接时应达到足够的深度，冷却过程严谨旋转、挤压。水管安装完成后，还应做好埋设前的水压试验，如有渗漏问题应立即进行修补。另外，在给水管道、水箱等的安装位置应远离污染源，如果是在建筑外部或者明处，应做好遮光和保护措施，以免受光照加速老化或天寒结冻。

（2）排水管。排水管道常用 UPVC 塑料管，由于其抗冲击能力小，施工中应采取包裹保护措施，安装完成后再进行清理。排水管后期使用中，其连接部位容易出现渗漏现象，主要是外界温差变化大时，其连接处产生较大收缩量所导致，因此在伸缩节安装时，应先计算管道的收缩长度：△L=L×△t×α，式中：△L—管道伸缩长度，单位 m；△t—温差，单位℃；L—管道长度，单位 m；α—线膨胀系数，可取值 7×10-5m/5m℃；以确定伸缩节插入深度。连接时对接口进行清理，均匀刷胶，干燥时间达标，并按规矩设置防火套管。在排水管道的闭水试验时，应先封堵留孔洞，再从上往下分段进行。

（3）消防安装。对于消防给水系统的安装，其要求极其严格。首先管材的要求质量达标外，还不得有任何的凹陷、弯曲问题；管道走向横平竖直；阀门高度一致；法兰严禁错口；管道连接采用焊接方式，接口不得有气孔、焊瘤等问题；支架稳固不动；消防泵手-自动切换良好；蝶阀开闭操作空间达标；系统运行前必须进行 24 小时的稳压试验。

2 电气工程

建筑电气施工主要包括管路、架桥、开关、线路、配电箱、接地等的安装。

（1）管路。电气管常用钢管和 PVC 管，钢管的安装中，不得有锈蚀和毛刺，弯制后不得有裂缝，作为地线时应先焊好螺栓，接地距离较长时应设置排水坡度和排水口。PVC 管的安装中，应注意管路敷设后不能有弯曲，多管排列要均匀，弯曲处应煨成同心圆，对应受到损伤的部位应做保护。

（2）架桥。架桥水平敷设时距地面高度不低于 2.5m，垂直敷设应在距第 1.8m 以下作保护，强弱电架桥间距应大于 0.5m，保护不同用途电缆应该敷设单独的桥架。

（3）开关、插座、灯具。安装前先对盒内清理，面板与墙面不应有缝隙，导线一般预留 100-150mm，接线时防止零线和地线错接。灯具的位置应确定，弄清每盏灯的控制方法分清灯具的中控制线、相线和零线。

（4）线路。电压、电流、系统不同的电路线应使用单独的路管并保持一定的间距，弱电传输线接线端要有标识，穿线时应注意力度、避免打弯以保护线缆绝缘层。

（5）配电箱。首先应确定箱盒坐标及标高，然后用钢筋套圈进行焊接，防止移位，并用刚性物在箱内做十字支撑，防止变形。安装完成后，检查所有线路，并将所有螺柱、螺丝紧固，防止导线之间接地不良。

（6）防雷接地。防雷接地应将建筑物中的金属结构，如基础、柱、梁内的钢筋通过焊接或绑扎即可，强弱电采用联合接地极时，接地电阻必须小于 1Ω。应对绝缘层被破坏可能带电时，电缆外皮、金属外壳、支架等都需要连接接地系统。对于电脑、消防等抗干扰要求高的设备，接地时应避开强电接地线。

3 暖通工程

建筑暖通施工主要包含管道、支架、设备等的安装与调试。

（1）管线的布置。在综合性建筑中，吊顶以上的空间的专业管线布线错综复杂，因此，设计人员应对各种管线按照科学合理的方式进行综合规划，施工人员严格按照施工图纸施工，以最优化布局为其施工、运行、后期维护做好铺垫。

（2）水管。冷冻水管和冷却水管使用的吊架应都应采用弹簧减振吊架。在施工时应尽量将吊架固定在梁上，或固定在梁与梁之间架设的槽钢横梁上，切不可将其固定在楼板上。此外，水管穿过楼板和过墙时应使用套管，且用阻燃材料填堵套管与水管之间的空隙。

（3）风管。风机进出风口、弯头等部安装消声器，进风口采用消声百叶，在其内部也要进行吸音处理。送回风管都采用低风速、大风量，以降低噪音。由于风管截面积大，若风管安装不牢固，就会产生摩擦和噪声，为了减少振动噪声，风管吊架要尽量使用减振垫。另外消声器和空调的外表要贴保温材料。

（4）支架。为了消除楼板和刚性支架产生的振动，可在他们之间安装弹簧减振器。实践证明这种减震效果特别好。因此，建议有关施工企业在进行此项施工时可采用这种施工工艺。

（5）通风机。首先测量划定安装基准线，安装全清理表面杂物，吊装时注意对机身的保护，吊装到基础上后应要用垫铁找平，位置正确后对垫铁点焊固定。如果风机下安装有减震器，应保持各组减震器受力均匀，如果是安装刚性支架，则应对其加装橡胶板。

（6）风机盘。风机盘安装前应进行电机的三速运转及水压检漏测试并合格，机组支架应独立设置，接线盒应与墙面保持一定距离，风机盘管与管道的连接宜采用弹性接管或软接管，其耐压值应高于工作压力的 1.5倍。暗装机盘应配合装饰施工进行，以免破坏装饰面。

（7）消声器。消声器吊装时要避免振动，安装位置应设置在机房内，其与风管的连接要严密并进行隔音处理，其弯头应设立独立支架并保持牢固。

（8）诱导器。诱导器的出风口或回风口的百叶格栅有效通風面积不能小于 80%，凝结水盘要有足够的排水坡度，水管与诱导器连接宜采用钢管或紫铜管，接管应平直，水管接头方向与回风面朝向一直。

（9）冷却塔。冷却塔基础应平、正、固，确认冷却塔出水管吸喷嘴方向、位置，确保布水器孔眼不堵塞和变形，旋转部分灵活。 玻璃钢冷却塔应做好防火措施。

最后，是对系统的调试。调试过程应对气密性、风量、风压进行试验，水泵、冷却塔、冷水机组进行运转情况分析，但不能只是表面性的开关机测试，应对系统的运行效果进行测定，保持各个用户单元的温度一致。

4 应对安装问题的措施

4.1按图纸施工

施工之前要仔细核对图纸规定的管道高度和实际建筑物所能承受的最大沉降量有没有矛盾，土建预留的孔洞位置和尺寸都要按图纸的要求严格进行，管道要按照图纸要求的坡度进行施工，管道的坡度应均匀，不可出现倒坡的现象。

4.2完善管道的安装

管道在安装的过程中或是安装完成以后，要用木塞或钢板将管道的管口堵严，不可以用碎纸、碎布等物品堵塞管口；卫生器具在安装后，不可以提前进行使用。管道在安装前要将管内的杂物给清除干净；要及时的对管道进行通水试验，并及时的对管道做好防腐蚀工作。

4.3正确连接套管

明配钢管应当使用丝扣法连接，不可以采用套管连接的方法，不可以直接对口焊接，不可以将钢管直接地焊接在各种支架型钢上。箱子、盒子和柜子等应当进行机械开孔，不可以使用电焊扩孔或者是气焊割孔的方法。半硬塑料管应当使用套管中的粘结法连接，半硬塑料管和软管的暗中敷设方向应当为横平竖直，不可以进行斜向敷设，比如多孔板孔洞当中的塑料管连接时中间不可以有接头，软管敷设的中间不可以有接头，更加不可以一边进行穿线一边进行敷设半硬塑料管。

4.4解决穿线问题

配管过程中要注意管子弯曲的半径不可以太小，最好是管外半径的6倍；当建筑物进行装饰或者是在安装施工时，有可能会将线管损坏，这就要求相关的施工人员在线管的隐藏部位提前弹好线，并画好对应线管的走向，以免进行电锤钻孔时被破坏；线管的外径要按照规范或者是设计的要求来进行敷设；整理好套管内的相关线路，为接下来的穿线过程提供方便。

5 结束语

总之，水、电、暖安装工程具有施工复杂、工序繁多、专业性强等特征，施工前先了解工程规划，熟悉各类工程图纸，掌握质量控制点，并不断人员的培训教育，提高其技术、管理和素质水平，以此提高水、电、暖安装工程的整体质量。

参考文献：

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