热熔式PET条捆扎机的参数调整

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摘 要：捆扎机作为自动包装机的一个组成部分，运行频率高，故障点多，为了提高其工作稳定性，及时发现捆扎机所出现的故障问题，现对TITAN热熔式捆扎机的焊接装置进行介绍，对其调整数据进行整理，对多发故障点进行分析，为捆扎头保养维修提高可靠的理论依据，在生产运行中更好更快的对故障进行处理。

关键词：焊接片 热熔 参数

中图分类号：TH122 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2015）03（b）-0036-01

该公司隶属唐山三友集团，现有黏胶生产线9条，日产黏胶短纤5 000多包，每包需4条PE条捆扎，日捆扎1万次，现使用的捆扎机有两种，气动摩擦式和热熔焊接式，气动摩擦式小巧可手持使用，但因焊接次数磨损焊接摩擦片，导致焊接质量下降，因此稳定性不好，常用于手动打包，人员可随时查看焊接质量。电加热焊接效果较稳定，无碎屑污染，但设备结构复杂，质量重，适合于自动捆扎系统，用于内捆扎打包设备时具有无污染特点。该厂的全自动打包机就是采用热熔焊接，随着自动化程度的提高，加热焊接机将逐步替代摩擦焊接。下面就热熔焊接机的结构及故障做以简单介绍。

1 应用环境

黏胶短纤维1.11×33/1.8×1.67，包重280kg，包型外形尺寸为1 180mm×1 080mm×560mm，堆积密度约为383kg/m3，蓬松状态下堆积密度为12kg/m3。捆扎方向为1180尺寸方向，共4根PE包条。

2 捆扎机主要运行步骤

传输和拉紧单元将包带穿过轨道槽连回包带头，在此处激活包带止住开关。在传送过程中，包带窄窄的绕包装物一周固定，并按照预置的拉紧时间，拉紧包带。焊接单元通过凸轮（分度控制）控制的各步骤时间，它夹住包带两头，切断包带，通过加热完成焊接。焊接完成后松开完成一个捆扎周期。

3 重要数据调整

3.1 压块间隙调整

根据以往经验来看中刀压块与压盖间隙最为重要，也是包条焊接最重要环节。根据TITAN公司给了标准，但是因为国产包条标准有所不同现在有所变动，包条厚度在0.65～0.9之间，焊接质量关键在于中刀压块间隙，调整在1.0～1.35之间，较设备说明书标准偏低约0.1～0.2mm，焊接溢出物均匀，强度高，此间隙不为绝对数值，在PET包条成份的不同根据实际情况进行调整。

图1为具体所要调节部位尺寸表示，现在以中刀压块（502）调节间隙为例子，其余两个间隙原理也一样。为此要从（100）上拆下轴（104）和轴承（103）和安全护件（506），通过调节101螺栓来控制距离，如果间隙低于0.8mm，逆时针拧紧拧上螺丝（101），或间隙超过1.65mm，顺时针松开螺丝。每1/4扣对应0.2毫mm。（精确尺寸要等到安装包带头在调节）。调节完之后把安全护罩（506）安到（101）上，逆时针拧到模块（101）底部注意盘簧润滑。Hsmax区应该涂上黄油，注意（506）的位置夹角与（100）竖直方向即ALS应为30°！。固定好后安装（103）（104）到（100）上即可。在这里有一个非常需要注意的问题，就是压块里面的碟簧安装是有方向的按上图间隙图可看出碟簧安装方位和数量的。（上压块共24片盘簧，中刀压块25片，下压块22片）。

3.2 检测位B84间隙调节

包带停止开关-B82位于罩子（85）后面的分离支撑器内，整体位于壳体顶部左边角落。包带进入通道系统之后，即包带到达合闸手柄的时候，包带停止开关对传输电机（1M22）不动作。在这种情况下，十字螺钉（18）表面挡住进包带停止开关-B82的开关区域。开关位于支撑物的铸铁销上。可以根据螺钉18与-B82间隙，一般在0.5～0.8之间。（为保证其灵活性，最外盖板与上压块要时常清洁）。

3.3 包带焊接处数值调节

（1）包条在轨道板中数值为XE=包条最大值+2mm（包条最大值为包带宽度+公差）。调节步骤为：（843）会使包带预居中，右导轨（860）上的圆头螺钉（844）松开，即可按照需要的尺寸Xe.设定。按照说明计算，再拧紧圆头螺钉（844）。

（2）焊接片框架调节。第一种可以在按钮S63使凸轮在60°时调节螺栓（235）使框架最前端与上包条轨道开合内侧一条线即可。第二种可以在原点时调节螺母（235）让在原始位置焊接片框架前端与盖板最外边一条线即可。

（3）焊接片会零位距离

可以通过调节螺栓（234）来控制焊接片回程距离，LZ距离大约10mm，此数值设定直接关系到焊接片前进距离，关系到包条焊接质量。

4 维护保养

每周清洁一次加热区，如果因为环境影响不干净，可以更频繁。清洁时，要对导轨，尤其是焊接区进行除尘和除锈。用压缩空气进行清洁时，要注意使用尽可能低的吹扫压力，选好吹扫方向，不能让杂质接触加热片，进到导轨内，特别是壳体导向中。加热热熔区域、加热片必须没有划痕，没有弯曲变形。只要光滑、平整的加热片才能保证连续、稳定的优质焊接。每次故障解决后，加热区和整个模块区必须进行清洁检查、焊接检查，建议对加热区每星期进行检查。

参考文献

[1] 黄家玉，张瑞志.人造纤维工厂装备[M].青岛：青岛海洋大学出版社，1993.

[2] 彭宴星.AUTEFA2000C型全自动打包机及应用改进[J].人造纤维，2014（2）.

[3] W Tichy，黄硕成.全自动打包机[J].国外纺织技术（化纤、染整、环境保护分册），1992（1）.