溴化锂制冷机组运行总结

刘志远（安徽泉盛化工有限公司，安徽定远233290）

溴化锂制冷机组运行总结

刘志远
（安徽泉盛化工有限公司，安徽定远233290）

摘要：介绍溴化锂制取冷水工艺流程、特点及其应用情况。实际运行结果表明：溴化锂机组运行稳定，制取冷水冷却半水煤气、合成气温度，提高产量，节能效果明显。

关键词：溴化锂；冷水；半水煤气；合成气；温度

安徽泉盛化工有限公司于2013年新建1套“30· 30”工程。由于受生产工艺的影响，合成氨系统的一入半水煤气温度偏高（夏季高达45℃），影响了压缩机打气量；合成气温度40℃左右，影响了冷交通气量。为了优化生产工艺，实现节能降耗，促进合成氨装置良性运行，公司于2014年6～8月投资增上热水型溴化锂制冷机组、蒸汽型溴化锂制冷机组各一台。

1　优化改造

针对压缩机一入进口半水煤气夏季温度高、压缩机打气量减小的问题，在压缩机一入进口前增上2台石墨冷却器、一套热水型溴化锂机组。用溴化锂制取冷水冷却石墨冷却器里半水煤气，提高输气量，降低高温对生产的影响。热水型溴化锂制冷机组的型号为RCH200T，标准制冷量4070KW，利用尿素120～135℃的热水提供热源，制取8～15℃的冷水。

2　溴化锂工艺流程

吸收器内溴化锂稀溶液由溶液泵送到发生器，被发生器内传热管加热，产生冷剂蒸汽，变成浓溶液，浓溶液依靠压力差及溶液落差经热交换器返回吸收器。同时，由稀溶液分离产生的冷剂蒸汽被送至冷凝器。发生器中产生的冷剂蒸汽被冷凝器传热管内流动的冷却水冷却，冷凝成冷剂。冷剂液体经节流后流向蒸发器，均匀喷淋在换热管表面，冷剂水吸收管内冷水的热量蒸发变为冷剂蒸汽；产生的冷剂蒸汽进入吸收器，被浓溶液吸收。冷剂蒸汽被吸收后释放出的大量热量由冷却水带走；浓溶液吸收冷剂蒸汽后重新变为稀溶液，再由溶液泵送往发生器。这样周而复始的循环，制取冷水，用于冷却半水煤气和合成气，缓解夏季高温对生产的影响。

3　主要设备及参数（表1）

表1　主要设备及参数

4　特点及运行效果

实际运行情况表明，采用溴化锂制冷机组制取冷水，可使半水煤气温度降低15℃左右，合成气温度降低12℃左右。压缩机打气量增加，电流降低;冷剂通气量提高，冰机负荷减小。此外，该机组还具有以下特点：

（1）结构紧凑，体积小，主要部件一体化。

（2）噪声小，节能、环保。

（3）控制系统和安全保护装置完善。溴化锂制冷机组配有微机控制盘，机组的运转状态以及各类数字显示、数据设定和显示转换等在控制盘上均有显示。当机组发生故障时，微机盘还会检测出异常并自动报警停机，同时在盘面上显示故障内容，包括故障类型、发生时间等。通过帮助功能，用户可以知道故障发生的原因，从而很快找到解决办法；另外，对于一些不妨碍机组正常运行，但如果不进行处理最终会造成故障的信息，微机盘以预置报警的方式发生编码。

（4）机内设置的传感器类经常监视运转状态，在机组故障停机前可自动控制回避异常，减少停机的发生。

（5）机组具有冷水低温保护、冷剂低温保护、冷却水低温保护、发生器高压保护和停电保护等自动安全保护功能。

5　效益的初步评估

溴化锂制冷机组投用后，节能效果明显，每天节约运行费用1.18万元。

根据生产需要，目前热水型溴化锂制冷量仅为40%，蒸汽型溴化锂制冷量仅为88%，如果满负荷生产，节能效果会更加明显。

6　运行中须注意的事项

（1）溴化锂机组开车运行时，必须先开冷水泵，否则会造成冷量无法送出而引起机组冻管。停机时，必须先停冷却水泵，后停冷水泵。

（2）在正常运行时，稀溶液调节阀的开度是固定的，若发生器浓溶液温度下降，表明热源温度降低或流量减小，冷剂水量减小，制冷效果变差。这时适当增加循环水流量或降低冷却水温度，减小冷凝器内冷剂蒸汽与冷却水的温差，以提高冷剂水量。

（3）根据负荷变化情况及时调节冷水流量调节阀，防止冷水泵出现抽空现象。□

doi：10.3969/j.issn.1008- 553X.2015.02.018

中图分类号：O614.111

文献标识码：B

文章编号：1008- 553X（2015）02- 0051- 02

收稿日期：2014- 12- 08

作者简介：刘志远（1972-），男，毕业于安徽工学院，助理工程师，从事化工技术工作，15055024961，lzy4184@163.com。