水利水电工程中混凝土坝施工技术探讨

何显菊

摘 要：在当前一些大中型水利水电工程中，混凝土坝作为应用较多的坝型之一，不仅具有较好的经济性，而且施工也具有高效性的特点，工艺较新，在水利水电工程中占有较大的比重。因此需要控制好混凝土坝的施工质量，确保整体工程质量的提升。

关键词：水利水电工程；混凝土坝；施工技术；质量；安全

前言

混凝土坝作为重力坝，在当前水利水电工程中应用较为广泛。混凝坝施工不仅工程量较大，而且对质量也具有较高的要求。混凝土坝施工具有较强的季节性，需要在浇筑过程中严格控制好温度和强度。施工中需要确保水泥、砂石、骨料及各种掺和料的供应，做好混凝土制备和运输工作，模板和钢筋作为凝凝土坝施工中不可或缺的辅助施工需要严格对其质量进行控制，从而确保混凝土坝施工的整体质量能够得到有效的保障。

1 混凝土浇筑施工工艺

1.1 施工准备

在混凝土浇筑前需要做好各项准备工作。当需要对土基进行浇筑时，则需要提前挖除预留的保护层，同时还要对浇筑面存在的杂物进行清理。先进行碎石的铺筑，然后再对其进行压实，确保其达到规定标准要求的压实度。当地基为砂砾石时，则需要将其表面的有机质杂物和泥土进行清除，做好平整工作，利用C15混凝土浇筑20cm厚度的混凝土层，做好漏浆的防范措施。当需要在岩基上进行浇筑时，则需要处理好基础面松动、尖角及反坡等情况，利用高压水来冲洗掉岩面上的油污、泥土和杂物。确保岩面保持一定的湿润度，但不能存有积水。在浇筑混凝土前需要利用砂浆先铺浇1～3cm的厚度。在施工前还需要做好地下水的处理工作，利用排水沟和集水井将所存在的地下水排走，确保混凝土施工的顺利进行。

1.2 施工缝处理

浇筑过程中在新老混凝土的结合处不可避免的会存在水平和垂直的结合缝，即施工缝。所以需要做好接缝处理工作。对于存在的纵缝面，在处理时只需要对接缝面进行冲洗干净即可，尽管不需要进行凿毛处理，但需要做好接缝平缝的处理，清除掉老混凝土面的软弱乳皮使唤石子半露，并对其表面进行清洁处理，确保新旧混凝土结合面能够具有较好的结合度。在施工缝处理过程中，高压水冲毛技术是一项较为经济和高效的处理技术，能够有效的保证处理的质量，在冲毛过程中需要控制好冲毛压力和时间，避免出现浪费混凝土及石子松动等情况。在冲毛压力和冲毛时间确定时可以根据水泥的品种、混凝土的强度、外界温度等进行综合性考虑。

利用风砂枪来进行喷毛，将粗砂和水装入到密封的砂箱内，利用压缩空气充分的将水和砂混合在一起，然后通过喷射枪将水和砂的混合物喷向混凝土的表面，这样混凝土表面则会形成麻面，再利用清水对污物进行冲洗。

钢刷机刷毛是非常专业的机械刷毛方式，其是利用旋转的钢丝刷来达到刷毛的效果，不仅具有较高的工效，而且能够有效的确保刷毛的质量。

在混凝土表面较为坚硬时，可以利用人工或风镐凿毛，将混凝土表面的乳皮清除掉，人工凿毛时是利用铁锤和钢钎来进行敲击，而风镐凿抟时则是利用震冲钻头，在空气压缩面提供的风压力作用下将震动力作用在混凝土的面层，从而达到凿除乳皮的目的。利用人工或风镐进行凿毛，其工效不高，但施工质量较好。

1.3 振捣

在对混凝土拌合物进行振捣时，可以采用插入振捣、表面振捣及外部振捣三种方式，插入式振捣属于较为常用的振捣广东，利用插入式振捣器按一定顺序间距，将其插入到下层混凝土中進行振捣，每点需要振捣20秒左右，以振捣器周围能够见到水泥浆为准，需要控制好振捣时间，无论是振捣时间长或是振捣时间短都会对混凝土拌合物的均匀性带来较大的影响。

1.4 混凝土养护

对于浇筑完成后的混凝土，为了确保其能够达到要求的强度，则需要保护养护工作。对于外露部分的混凝土需要采取必要的措施使其保持适当的温度和湿度。通常情况下，在混凝土浇筑完成后不超过18小时就需要开始对其进行养护，如果在炎热干燥的天气情况下，养护开始时间还需要进一步提前。养护过程通常需要持续在半个月至一个月为宜，具体情况则需要根据当时的气候条件、水泥品种及结构部件的重要性来进行确定。在养护过程中，通常需要利用麻袋、草袋及木屑等对混凝土表面进行覆盖，然后定时进行洒水，保持其具有良好的湿润度。为了确保混凝土表面水分的蒸发，还可以利用高分子化学溶液养护剂喷涂在混凝土表面，但在相邻层进行浇筑前，则需要将这层化学溶液养护剂清除掉。在严寒季节时，还需要做好混凝土防冻害措施，利用暖棚、表面喷涂水泥珍珠岩、聚乙烯气垫膜及延缓拆模时间等方法来做好混凝土的保温工作。

2 混凝土温度控制

在混凝土坝施工过程中，由于施工速度较快，所以需要严格对其进行温度控制，确保坝体内的温度保持在设计值范围内，不仅有利于避免坝面和坝体内部混凝土出现裂缝，同时还会提高大坝的防渗性能和耐久性能。所以需要充分的了解混凝土大坝内部的温度场和发展变化情况。加强对大坝内部混凝土温度的监测，对于发现异常情况时可以及时采取补救措施。

2.1 温度控制措施

温度控制的具体措施通常从混凝土的减热和散热两方面人手。所谓减热就是减少混凝土内部的发热量，如通过降低混凝土的抖来降低入仓浇筑温度；或者通过减少混凝土的水化热温升来降低混频的最高温度；所谓散热就是采取各种散热措施，如增加混凝土的散热1温升期采取人工冷却降低其最高温升。

2.2 坍落度检测和控制

混凝土出拌合机以后，需经运输才能到达仓内，不同环境条件和不同运输工具对于混凝土的和易性产生不同的影响。由于水泥水化作用的进行，水分的蒸发以及砂浆损失等原因，会使混凝土坍落度降低。如果坍落度降低过多，超出了所用振捣器性能范围，则不可能获得振捣密实的混凝土。因此，仓面应进行混凝土坍落度检测，每班至少2次，并根据检测结果，调整出机口坍落度，为坍落度损失预留余地。

2.3 混凝土初凝质量检控

在混凝土振捣后，上层混凝土覆盖前，混凝土的性能也在不断发生变化。如果混凝土已经初凝，则会影响与上层混凝土的结合。因此，检查已浇混凝土的状况，判断其是否初凝，从而决定上层混凝土是否允许继续浇筑，是仓面质量控制的重要内容。此外，混凝土温度的检测也是仓面质量控制的项目，在温控要求严格的部位则尤为重要。

2.4 混凝土的强度检验

混凝土养护后，应对其抗压强度通过留置试块做强度试验判定。强度检验以抗压强度为主，当混凝土试块强度不符合有关规范规定时，可以从结构中直接钻取混凝土试样或采用非破损检验方法等其他检验方法作为辅助手段进行强度检验。

3 结束语

在水利水电工程混凝土坝施工过程中，需要通过对施工材料进行优化，控制好混凝土配合比等措施来强化混凝土浇筑的质量，同时还要做好混凝土施工过程中的养护和测温工作，严格对施工现场进行质量管理和控制，避免混凝土裂缝的发生，确保水利水电工程的整体质量。

参考文献

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