刘 辉
(吉林建筑大学城建学院 电气信息工程系,吉林 长春 130111)
LED灯具有寿命长、效率高、不含铅和汞等有害物质等优点而被广泛使用,文中介绍的LED灯控制采用TI公司的控制芯片TPS92314[1],此芯片是专为LED驱动设计[2-3]的,有电流过零检测和自适应导通时间的PFC(功率因数校正)功能,以及过流检测、过压保护、过热保护等功能。
TPS92314引脚功能如图1所示。
1脚:VCC,电源供电引脚,为内部控制电路提供电源,连接10μF到20μF电容到地用来滤波。正常工作时的电压范围为13~35V。VCC的turn on阈值电压典型值为25.4V,低电压turn off阈值电压典型值为12.9V。滞回电压为12.5V。过压保护阈值的典型值为35.5V,这个值在32.7~38V之间,不同的芯片会有差别。正常工作时,在65kHz开关频率工作,最大工作电流为3mA。
2脚:AGND,小信号地,控制信号地。
3脚:ZCD,过零检测输入端。这个引脚感应辅助绕组的电压,用来检测零电流。
4脚:COMP,补偿网络。误差放大输出,连接一个电容到地,用来确定平均电流控制环路的频率响应。
5脚:DLY,延迟控制输入。连接一个电阻到地,用来设置开关导通和关断期间的延时。
6脚:PGND,功率地。栅极驱动信号返回地。
7脚:ISNS,电流感应电压反馈。开关场效应管电流感应引脚。
8脚:GATE,栅极驱动输出。提供功率场效应管的栅极驱动[3]。
图1 TPS92314引脚功能示意图
TPS92314工作在离线隔离电路结构,电路中的反激式变压器由初级绕组Lp、次级绕组Ls和辅助绕组Laux这3个绕组组成。TPS92314控制外接的MOS场效应管导通和截止。MOS场效应管导通时,变压器初级储存能量,场效应管截止时,向次级和辅助绕组释放能量。变压器辅助绕组有两个功能:向TPS92314供电(启动以后)和电流过零点检测(一个完整的开关周期结束时)。在导通期间,场效应管Q1导通,电流流过Lp,Q1和电流检测电阻R14到地。输入的能量被存储在初级绕组Lp内。同时,ISNS脚(7脚)监视电流检测电阻R14的电压,并且执行逐个周期电流限制功能。Q1截止时,流入Lp的电流停止,导通期间存储的能量释放到输出电路和辅助绕组电路。当Q1截止期间,次级绕组电流通过D3给C6,C7充电,并且给LED灯供电。在Q1导通期间,由C6,C7继续向LED负载供电。在Q1截止期间,电流也向辅助绕组向TPS92314供电。Laux的电压Vaux通过电阻R6,R8分压后反馈到过零检测引脚,执行过零检测功能,决定了开关周期的结束时间。插入两个延迟Tdly,下一个新的周期开始。Tdly可以通过DLY引脚连接的电阻来设置。驱动信号tON的时间宽度由内部产生的锯齿波和COMP引脚的电压比较产生。由于Vcomp是缓慢变化的,tON在AC line周期内几乎不变。关断期间的持续时间是由变压器次级电流的放电速率决定的。
变压器初级电流峰值ILP-PEAK和次级电流峰值ILS-PEAK的关系如下:
式中:n——变压器初次级匝数比。
LED电路由交流220V供电,供电电压由AC 180V到AC 240V变化都能适应。启动时,TPS92314的供电由交流电经过整流桥整流后,由电阻R1,R3提供。在启动状态,为了最小化内部静态电流,TPS92314大多数的内部电路关断。当VCC上升到达开通阈值(典型值为26V),TPS92314工作在低开关频率模式,tON和tOFF被固定为1.5μs和72μs,当VZCD-PEAK高于VZCD-ARM,TPS92314进入正常操作模式。
此LED灯的个数为每6个LED串联为一组,两组并联,共12个LED,总功率约为15W。每个LED的电流为350mA,单个LED的前向电压约为3V,6个LED串联,总电压约为18V。
转换器最小开关频率:75kHz;
输出整流器最大反相电压:100V;
功率MOSFET额定耐压值:800V;
功率MOSFET漏极源极电容:Cds约为100pF。
2.2.1 确定启动电阻R1,R3
启动期间,TPS92314的供电电压VCC由交流电经过桥式整流,通过外接的启动电阻R1与R3提供。VCC的启动电流Ist必须设置在一个范围,IVCC>Ist>Istmax以确保在高输入电压时能正常启动。典型值为0.88mA。R1+R3可以通过下式计算:
其中,Vacmax是最大交流有效值240V,R1+R3=272kΩ,所以R1取120kΩ,R3取150kΩ。
2.2.2 变压器匝数比
n=nLP/nLS。变压器绕组的匝数比受限于场效应管的额定电压值,最高输入电压和输出二极管的最高反相耐压。当场效应管Q1导通时二极管反向电压VD>VLED+1.414*Vacmax/n,VD取反向耐压为100V的肖特基二极管。当场效应管Q1关闭时,VQ1=1.414*Vacmax+n*VLED+VOS<0.9*VQ1BR,VQ1BR取800V,VLED为18V,这里VQ1<0.9*VQ1BR是留有0.1的安全余量。VOS假定为50V的开关节点过冲。根据上面两个不等式,可以确定匝数比n的范围为18.36>n>4.12。低的匝数比可以获得好的电压调整率和较低的次级峰值电流,因此,n取5.8。
2.2.3 开关频率选择
TPS92314可以工作在60kHz到150kHz的开关频率范围内。考虑到效率和电磁兼容的需求,选择75kHz开关频率。
2.2.4 功率场效应管导通时间
功率场效应管最大导通时间tON发生在输入电压最低的时候,即180VAC输入的时候。
这里,VLED=18V,Vmin=180V*1.414=255V,Fsw=75 000Hz。
2.2.5 变压器初级电感
变压器的初级电感量Lp关系到最小开关频率Fsw,转换器的输出功率,系统效率和最小输入电压。在临界导通模式(CRM)下,输出功率最大值设计为约15W。由于Vmin=Lp*ILp-peak/tON,可以得到Lp的值。效率η假定为85%,Vmin=255V,Fsw=75 000Hz,tON=3.88μs,经计算得:Lp=1.988mH。即变压器的初级电感值为1.988mH。
2.2.6 计算电流检测电阻
R14∶R14=n*Vref/ILED,Vref=0.14V,ILED=2*0.35A=0.7A,n=5.8,计算R14=1.16Ω。滤波电阻R11,这个电阻是防止噪声进入ISNS脚,R11的典型值为300*R14=348Ω。实际取值,R14取1.2Ω,R11取360Ω。如果要能控制LED的亮度,就要在电流取样电路中加入额外的电路,用来影响流过R14的电流,从而影响流过LED的电流,进而控制LED灯的亮度。
LED亮度控制原理如图3所示。
图3 LED亮度控制原理图
流过R14的电流为I=Vref/R14=0.14V/1.2Ω=0.116 7A,如果采用上面的电路,A点电压设置为0V时,流过R14的电流0.116 7A时,产生0.28V的电压,经过R11和R13分压可产生0.14V的电压。A点电压增加,流过R14的峰值电流将减小,因此,改变A点电压可以控制变压器初级电流的峰值,从而改变LED的电流,进而改变LED的亮度。R11和R13并联的电阻值等于300*R14=1.44kΩ,R11和R13取阻值最接近的1.43kΩ。A点电压由ARM经过D/A输出电压,经过运放缓冲输出接到A点,控制LED的亮度。A点的电压不能超过0.14V。当A点电压为0.08V时,变压器的初级电流为最大值的0.707倍,输出功率为原来的一半。
2.2.7 辅助绕组接口至ZCD脚
通过R6和R8组成的电阻分压器来设置VLED的过压保护值和VZCD的峰值,设置VLED的过压保护阈值为1.3倍的VLED,考虑到变压器的漏感比较大,实际中设置为1.5倍。VLED假定为18V,AUX绕组开路保护电压设置为27V,流经R6,R8的电流为0.4mA,所以R6和R8分别为62kΩ,12kΩ。过压保护与TPS92314供电电路如图4所示。
图4 过压保护与TPS92314供电电路
图中,C5为VCC的滤波电容,D11为箝位二极管,在场效应管Q1导通时,D11导通,使ZCD的电压在0.7V附近,不至于太低。
2.2.8 补偿电容和延时定时电阻的选择
根据数据手册,补偿电容选择4.7μF。延时定时电阻可按下面的算式计算:
所以R12=19kΩ,实际取值:19.1kΩ。
2.2.9 初级侧缓冲网络设计
缓冲网络电压波形如图5所示。
图5 缓冲网络电压波形
所 以VSN>206.6V。VSN<VMOS-BV-1.414VACMAX=800V-340V=460V,即VSN<460V。因此,缓冲箝位电压选择250V可以满足要求。
2.2.10 输出滤波电容COUT的选择
输出滤波电容的容量由6个LED的等效串联电阻RLED和允许的纹波电流ΔILED决定,由下面的式子计算:
式中,fAC为50Hz,RLED=6*2.6Ω=15.6Ω,ILED=0.7A,纹波电流ΔILED为输出电流的30%,即ΔILED=0.7A*0.3,计算得COUT=672μF,COUT=C6+C7,C6取270μF,C7取470μF,电容耐压值取35V。
图6 LED部分整体电路图
LED是否点亮,靠控制继电器来控制。由ARM输出高电平至LED control,控制LED点亮。
以TPS92314为主控芯片设计的LED控制电路,实现了亮度可控制,并具自适应PFC控制,有过流、过压保护功能,能很好地完成LED照明控制,并且具有电路简单、无需电流采样电阻、成本较低等优点。
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