胡玮
摘 要 这里分析了装配轴承的各个注意要素,阐明了为何要这样做的原因,这样做的优劣,从2个对立面来分析对比解释了孰优孰劣,最终道出了最佳方案。
关键词 精度 寿命 性能
为了让轴承正常工作,使用正确的安装方法至关重要,轴承为特定应用的选型及安装和拆卸方法在设计阶段初步确定。安装过程应尽可能在有干净无尘的空间中进行,不可以在脏乱的生产机器上进行。
一、轴承的安装注意事项
轴承安装的好坏与否,将直接影响轴承的精度、寿命还有性能。那么轴承的安装都需要哪些标准呢?
1、检查相关零件的尺寸及精度,轴承的安装应该根据轴承结构,尺寸大小和轴承部件的配合性质而定。
2、清洗轴承及相关零件、对已经脱脂润滑的轴承及双侧具油封或防尘盖,密封圈轴承安装前无需清洗。将轴承中的防锈油及润滑脂挖出,然后放在热机油中使残油融化,用煤油冲洗,再用汽油洗净,并用干净的布擦干,也可用其它清洗剂(无磨蚀)清洗,并将轴承用布擦干净,禁止用脏油或脏布、棉纱清洗或擦干。滚动轴承的检查轴承本体内外是否清洗干净,轴承内、外座圈,滚动体和隔离圈(保持架)是否有生锈、毛刺、碰伤、裂纹、外形尺寸、重量等外观质量不好的现象,轴承的内座圈是否能与轴肩紧密相靠,轴承的间隙是否合乎要求,转动轴承是否轻快自如,有无难以转动或突然卡住的现象,轴承的附件是否齐全,检查过程中所发现的缺陷,必须采用方法给以消除,若无法消除,必须更换新轴承。
3、压力应该直接应用于套圈端面上而不能通过滚动体传递压力,轴承安装一般采用如下:(1)压入配合,轴承内圈与轴使劲配合,外圈与轴承座孔是较松配合时,可以用机器将轴承先压装在轴上然后连轴带轴承一起装入轴承座孔内,装配的时候在轴承内圈挡边略小,一面压在保持架上。(2)加温配合,通过加热轴承或轴承座,利用热膨胀将紧配合转变为松配合。(3)圆锥空轴承的安装,圆锥孔轴承可以直接装在有锥度的轴颈上。(4)推力轴承的安装,推力轴承的周圈与轴的配合为过渡配合,以防止相对于轴转动。
4、轴承安装后的检查。检查方法有漏光法和塞尺测量2种方法:漏光法就是把可移动的光源放在一侧,对准内圈与轴肩配合处,人在另一侧观察,如果整圈不漏光,则安装是正确的;如果局部漏光,且无毛刺及硬性杂物,轴肩也不倾斜,可用铜棒敲打内圈,从一端向漏光处敲打,慢慢加以校正。轴承外圈与轴承座挡肩的相互位置主要用于塞尺检查。
二、各种轴承的装配
1、整体式滑动轴承的装配
整体式滑动轴承又叫轴套。其装配步骤为:
(1) 压入轴套:当轴套尺寸和过盈量都较小时,可在轴套上垫上衬垫,用锤子直接敲入,为防止轴套歪斜,可采用导向套,控制轴套压入方向,压紧薄壁轴套时,可采用心轴导向,当尺寸或盈量较大时,则须用压力机压入或用拉紧工具把轴套压入,压入轴承时必须去除毛刺,擦洗干净后在配合面上涂好润滑油,不带凸肩的轴套,当压入机座后要与机座孔端面平齐,有油孔的轴套要对准机座上的油孔,可在轴套表面通过油孔中心划一条线,压入时对准箱体油孔。
(2)轴套定位:压入轴套后,对负荷较大的轴套,用紧定螺钉或定位销来固定。
(3)修整轴套孔:轴承压入后,其内孔往往发生变化,用内径百分表检验,根据变形量多少,采用铰孔或刮削的方法进行修整,使轴套与轴颈之间的间隙及接触点达到规定要求。
2、滑动轴承的装配
滑动轴承具有承载力大,工作平稳,振动小无噪声等优点,但是摩擦大,易发热,甚至发生爆轴,维护修理较复杂,所以滑动轴承不如滚动轴承应用广泛。
滑动轴承的装配要求是:轴与轴承配合表面的接触粘度应达到规定标准配合间隙要求,在工作条件下不致发热烧坏轴或轴承;润滑油通道的位置要正确、畅通,保证充分润滑。
3、剖分式滑动轴承的装配
剖分式轴承的结构由轴承座、上轴瓦、下轴瓦、轴承盖、双头螺柱、螺母和调整垫片组成,改变调整垫片的厚度即可调整轴瓦与轴之间的间隙。
装配时,要求轴瓦背部与轴承接触紧密。对于厚壁轴瓦,可以用涂色法检验贴合情况,并进行刮研,刮研时应以座孔为基准,修刮轴瓦背部,对于薄壁轴瓦不能进行修刮,需要进行选配,要求轴瓦在自由状态下外径稍大于座孔直径,使其有一定的扩张量。轴瓦装入座孔后,其剖分面应比轴承平面高出0.05~0.1mm,以便达到配合的紧密。
4、轴瓦的装配方法:用木片垫在轴瓦的部分面上,注意与轴承座两侧要对称,然后用木锤打击木块,使轴瓦装入轴承座孔中,轴瓦的配刮须分粗、精刮两步进行,粗刮时,准备一根比真轴直径小的0.03~0.05mm的工艺轴进行研点,粗刮后,配以适当的垫片,装上真轴研点后进行精刮,精刮时,在每次装好轴承盖后,稍稍扳紧螺母,用木锤在轴承盖的顶部均匀敲击几下,目的是使轴承盖更好的定位,然后紧固所有螺母,拧紧力矩大小应一致,粗刮后,轴在轴瓦中应能轻轻地转动,且无明显间隙,接触点符合要求,即可将轴瓦拆下,經过清洗后重新装入。
5、滚动轴承的装配要点
对于旋转精度要求很高的主轴,装配滚动轴承时,应采用定向装配法。滚动轴承的定向装配,就是使轴承内圈的偏心(径向圆跳动)与轴颈的偏心;轴承外圈的偏心与轴承座孔的偏心,都分别配置于同一轴向截面内,并按一定的方向装配。定向装配的目的是为了抵消一部分相配尺寸的加工误差,从而可以提高主轴的旋转精度。
定向装配前的主要工作,是要测出滚动轴承及其相配零件配合表面的径向圆跳动和方向。
三、结束语
总结来说:装配轴承一定要严格按照装配工艺来执行,不同类型的轴承要根据不同方法来拆装,严格、认真执行操作过程,才能装配出高精度、使用时间长、性能可靠的轴承。
参考文献:
[1]机械基础[M].湖北机械工业出版社.2008.
[2]唐萍.数控车削工艺与编程操作[M].北京:数控车削工艺与编程操作,2009.
[3]禹城.数控车削项目教程[M].武汉:华中科技大学出版社,2008.
(作者单位:湖北工程职业学院)