关于钳工锯割技术的分析

田亚丁

摘 要：锯割是钳工操作的一项基本技能，是零件加工的基础，也是提高零件加工效率最有效、最直接的方法。文章结合多年的钳工实训，针对在锯割操作中出现锯条折断、锯缝歪斜、公差控制等问题逐一进行分析。

关键词：锯割；折断；歪斜；公差

中图分类号：TG933 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2015）03-0099-01

锯割是钳工操作的一项基本技能，是零件加工的基础，也是提高零件加工效率最有效、最直接的方法。通过锯割加工，可以直接控制工件表面加工余量的大小，缩短工件表面的加工时间，使工件的尺寸、形状、位置和表面粗糙度都达到规定要求。本人结合多年的钳工实训经验，针对在掌握锯割技术时出现的问题进行分析。

1 锯割操作中出现锯条折断的问题分析

在锯割操作中，锯条折断的原因主要跟工件安装位置不正确、夹紧力不合适、锯条未装好、锯割运动时控制压力没有掌握好、锯缝歪斜强行纠正等因素有关。如何避免在锯割操作中出现锯条折断的现象，应该从以下方面做起：

①工件应夹在台虎钳钳口的左面，锯缝距离钳口左侧约10～20 mm左右，锯缝线要与钳口侧面保持平行。如若工件夹到台虎钳右面，在锯割时就好比怀抱台虎钳加工工件，这样不便于观察锯缝，不便于在锯割运动时，左、右手锯割压力的协调实施，很容易造成锯条折断。另外夹紧力要适当，夹的过紧容易将工件夹变形或将已加工表面夹坏，夹的过松工件在锯割过程中会产生松动，锯条易折断。

②在调节锯条松紧时，我们往往习惯将锯条调节的很紧，太紧时锯条受力很大，在锯割时用力稍有不慎，就会折断；太松则锯割时锯条容易扭曲，锯出的锯缝歪斜，而且锯条容易折断。所以锯条的松紧程度应用两个手指的力能锁紧为止，并在安装后用手扳动锯条，以感觉硬实即可。

③锯割运动时，右手控制推力、压力和方向，左手主要配合右手扶正锯弓。如果在锯割过程中锯割压力过大或右手用力突然偏离锯缝方向，会使锯条折断。这种现象的出现主要跟身体与左、右手配合有关。身体是提供锯割运动的动力，是配合左、右手正确实施锯割运行轨迹的前提，不能干涉左、右手的实施。而左、右手的任务是控制两手压力、方向协调一致，保证锯割精度。

④在初次进行锯割操作时，锯缝出现歪斜是不可避免的现象，这时需要用眼睛注意观察锯缝，若发现锯缝歪斜，应及时纠正。纠正的方法是当锯缝相对于尺寸界线向左歪斜时，锯弓稍微向左偏斜一个小角度；当锯缝相对于尺寸界线向右歪斜时，锯弓稍微向右偏斜一个小角度即左偏左借，右偏右借，这样就可以纠正歪斜的锯缝。切记当锯缝歪斜量较小时应及时纠正，否则锯缝歪斜将不能消除，如果强行纠正，锯条就很容易折断。

2 锯割操作中出现锯缝歪斜的问题分析

在锯割操作中，锯缝歪斜的原因有工件安装时加工界线未能与铅垂线一致、锯条安装太松或与锯弓平面扭曲、锯割压力太大、锯弓未扶正或右手用力歪斜等因素，这些原因在平时都能注意到，还有一个容易忽视的原因就是锯割姿势。在练习锯割技能时，左前臂的肘关节如果高于腕关节，那么锯出的锯缝很容易向左偏斜；左前臂的肘关节如果低于腕关节，那么锯出的锯缝很容易向右偏斜；身体正前方与台虎钳中心线将近成90 ？觷，这样一是不便于他观察锯缝，二是观察锯缝歪斜情况会产生视觉误差；还有的学生左手五指合拢握住锯弓可调部分的前端，锯割时由于两手把持锯弓的平面过小造成两手协调性很差，很容易将锯缝歪斜。正确的锯割姿势应该是身体正前方与台虎钳中心线成大约45 ？觷，右脚与台虎钳中心线成75 ？觷，左脚与台虎钳中心线成30 ？觷。握锯时右手满握锯弓手柄，左手五指分开，大拇指放在弓背上，食指、中指、无名指扶在锯弓前端。左臂弯曲，左前臂要与台虎钳的左右方向保持基本平行，右前臂要与台虎钳的前后方向保持基本平行。

3 锯割操作中的公差控制问题分析

在锯割技能训练过程中一般采用给定一个工件尺寸及公差，要求在规定时间内完成，然后增加尺寸个数缩小公差缩短加工时间，最终达到锯割训练目的。经过对锯割出的工件检查，发现对精度控制存在的问题有以下几方面。

3.1 锯割尺寸超差严重

主要是对尺寸控制责任心不强，没有按照规定尺寸加工工件，工件尺寸不是偏大就是偏小，大的甚至超过尺寸3～4 mm，不符合要求。例如在进行锯割技能实训中，全班53人，加工工件在基本尺寸上偏差有30人，约占56%，加工工件在基本尺寸下偏差的学生12人，约占23%，不符合要求的11人，约占21%。从这些数据我们可以看出，大部分加工尺寸直大不少，普遍原因是担心会把工件尺寸加工小，个别甚至在要求的划线尺寸基础上再次增加尺寸，导致加工出的尺寸严重超差。所以我们在进行锯割技能尺寸练习时，一要严把划线关，二要勤于巡回指导，三是在锯割时要做到胆大心细。

3.2 没有掌握好起锯、收锯要点

在锯割过程中造成加工工件锯割平面度不合格主要原因是没有掌握好起锯、收锯要点，锯割出的工件表面出现中凸或中凹现象；锯割面歪斜导致锯割面与邻面的垂直度、与基准面的平行度不符合公差要求。为了解决锯割上述超差现象，应重点从尺寸划线、工件装夹、锯割方法、锯割姿势四方面抓起。

3.3 左右手协调用力不一致，导致工件锯刻表面粗糙

工件锯割表面粗糙度超差主要是由于学生在锯割过程中左、右手用力协调不一致，致使锯条在切削工件表面时时而上下摆动、时而左右摆动，锯割面纹路呈现深浅不一，互不平行。所以我们可以采取平直双线控制法即就是在工件前后两个面上画出两条加工界线，两条线间的距离为锯缝宽度的1.5～2倍，锯条只能在两线之间平直运锯，要纠正左、右手用力协调不一致的习惯。

4 结 语

总之，工件装夹正确、锯条安装正确、正确的锯割姿势、正确的起锯和收锯方法、左、右手用力协调一致、公差的正确控制等是解决锯割技能问题的利器。

参考文献：

[1] 劳动和社会保障部教材办公室.钳工工艺与技能训练[M].北京：中国劳动社会保障出版社，2004.