浅谈机械设备的安装与调试技术

郑传奇

摘 要：机械设备是人们日常生产、生活的重要工具，是现代人类文明必不可少的组成部分。设备安装和调试质量对于设备运转质量和安全有着决定性的影响。对于工程施工等要求较高的场合，设备安装和调试工作难度很大。文章从实际应用出发，对设备安装和调试技术进行了简要介绍，希望可以对机械设备应用企业和人员顺利开展工作，保障工作质量有所帮助。

关键词：机械设备；安装与调试；分析

引言

随着科学技术的发展，人类对于机械设备的依赖程度越来越高，各种类型、各种用途的机械设备广泛应用于工农业生产、军事国防、科学研究乃至文化生活等人类活动的各个领域，发挥着极为重要推动作用。进入现代社会以来，机械设备的功能越加丰富、完善，结构也更加复杂、精细。在实际工作中，为方便运输和存放，许多机械设备在被生产出来后都是呈分散状态。这样一来，在设备投入使用前，往往要经过一个安装调试阶段。机械设备安装，就是将各个分散的机械设备部件按照设计要求进行组装、安置；设备调试就是在设备安装完毕的基础上，通过一系列的调整，使机械设备各部分都处于最佳状态，从而保障机械设备进入正常工作状态，发挥出应有功效。机械设备的安装、调试都有其重要意义，它们不仅是机械设备安全稳定运转，发挥应有功效的基础前提和必要保障，也是降低设备损耗、延长使用周期、提高使用效率、实现节能降耗和更高经济效益的重要措施。加强机械设备安装、调试研究，熟练掌握机械设备安装、调试方法，对于机械工业企业来说是十分必要的。

1 机械设备安装技术要点

1.1 严格履行设备开箱清点程序

设备出厂时都经过了严格的产品质量检测，在装箱时也对装箱部件的数量和种类进行了严格的控制。但在实际工作中，有时会因为某些不确定因素的存在，使得设备零部件实际装箱情况与装箱要求不符。为避免这种情况对设备安装、使用造成负面影响，在设备到位后，应认真履行开箱清点程序，按照设备清单，逐一清点设备零部件数量和种类，检查设备零部件状态，确保数量和质量都符合规定。确保无误后，再将设备移交到施工现场，从而最大限度的保障了设备安装的顺利进行。

1.2 确保设备定位精准

设备安装的位置、方向、水平度等情况对于设备使用情况有着重要影响。在开始机械设备安装前，技术人员应按照预定方案对设备安装地点进行定位，明确设备安装基准线，并根据设备图纸摆放机械设备各个部件。为此，技术人员应在安装设备前，对设备安装图纸进行充分深入的阅读和了解，熟悉掌握设备安装参数和安装规范等相关要素，避免因对设备安装图纸的生疏造成安装工作的混乱或效率低下。

1.3 切实保证设备基础检验质量

大型设备由于重量庞大，往往对安装基础有着很高的要求。在安装这类机械设备前，技术人员要对设备安装基础进行检测，确认基础各项性能参数符合设备安装要求后方可安装。如果设备安装基础达不到应有标准，必须进行相应调整，直至其达到要求，以确保机械设备在使用的过程中，不会以为其设备基础的质量问题，而无法正常运行。

1.4 规范设备就位操作

设备定位完成，安装基础通过检测以后，设备进入就位程序。技术人员依照设备安装规范，在设备安装基础上对设备进行相应安装作业，使设备各部件处于指定位置，彼此间按照规范结合。此外，在进行设备安装时，技术人员利用这个机会，同步对设备进行结构分析，进一步掌握设备各方面状况，有针对性地提高设备安装基础强度和质量，以避免在设备使用过程中由于设备负荷超过基础承受上限而造成的基础损坏。

1.5 确保设备安装精度检测和调整作业质量

设备安装过程中要同步对安装结果进行检测和必要的调整。现代机械设备对于安装的精度要求很高，对于设备安装过程中存在的误差如果不及时检测排除，逐渐累积起来，等设备全部安装完成后就会变得非常明显，严重时设备根本无法运行。所以要在设备安装过程中，同步对安装好的部分进行精度检测，并予以必要的调整，从而保证设备安装好后整体安装精度都能达到较高的水平，设备的正常使用也更有保障。

1.6 确保设备固定牢固

为保障设备运行的稳定与安全。许多设备都要紧紧固定在设备基础上面。对于体积大、重量沉的大型、重型设备更是如此。设备与基础之间通过高规格的固定措施紧密连接，固定的牢固程度对于设备运转安全有着极为重要的影响。对于需要进行解体安装的设备，要先固定再进行组装。

2 机械设备调试技术要点

运转调试是机械设备安装结束后必须经历到一项程序。进行一系列调整作业，使设备达到能够正常工作的状态。从宏观层面来讲，设备运转调试也是安装工作的一部分。设备调试水平的高低，对于设备投入使用后的工作质量有着至关重要的影响，对于设备工作安全和使用期限的长短也有着决定性的作用。下面对设备调试过程中可能遇到的问题进行分析，并提出解决对策。

2.1 轴承过热问题

从实际工作来看，导致设备风机轴承过热的主要原因包括润滑效果不佳、冷却不够和轴承自身问题三个方面。当设备调试过程中发生轴承过热情况时，要按照以下方法、步骤调试解决。（1）认真翻阅配套的设备安装使用说明书，按照上面的规定添加润滑油，对机械设备进行润滑处理。要严格控制润滑油添加量，避免因为加油不当造成的轴承发热。需要注意的是，如果润滑油添加过多，也会导致轴承过热，但这种轴承温升不会超过15度。（2）冷气机风量过小也会导致轴承过热，解决方法是设置压缩空气冷却。

2.2 轴承振动问题

风机轴承振动是设备运转过程中另一个常见问题。轴承振动会导致固定螺栓松脱，还可能导致风机叶片和叶壳等部件发生损坏，进而对风机安全性造成严重影响。导致风机轴承振动的主要原因包括风机转动部件材质不均、风机适应负荷变化能力差等。

2.3 风机喘振问题

风机周期性的出风和倒流称之为喘振，对于设备安全有着致命威胁。当喘振发生时，第一时间予以判断和认定，是减少喘振威胁的有效办法。（1）风机出气管道存在噪音。发生喘振时，风机出气管会有噪音出现，严重时还会产生爆音。（2）风机出口压力和进口流量急剧变化。风机工作正常时，出口风压和进口气流量基本维持恒定，如果发生大幅变动，往往就意味着发生了喘振。（3）机身和轴承发生剧烈振动，是设备发生喘振最为明显和直接的证据。

3 结束语

综上所述，机械设备的安装和调试是个相对繁琐而又十分重要的过程。加强机械设备安装调试管理，对于提高设备工作质量，保障设备运转安全有着极为显著的影响。随着科学技术的发展，设备安装、调试技术也在不断前进，越来越多的先进技术应用到设备安装、调试作业中，对于提高设备安装、调试质量帮助极大。机械设备应用企业要不断学习设备安装、调试先进技术，改善设备安装、调试条件，提高设备运行质量，为工作又好又快发展做出基础保障。

参考文献

[1]赵冰.浅谈机械设备的安装与调试技术，2014（3）.

[2]高宏.浅谈机械设备的安装与调试，2012（18）.