研制过程质量监督方法探究

赵冬梅

摘 要：通过对质量监督的思维方式和方式方法的探究，逐步提高发军贸航空产品研制过程质量监督水平，确保了军贸航空产品研制质量。希望能够对相关工作提供借鉴。

关键词：军贸航空产品；黑箱；白箱；灰箱；质量监督

近年来，随着我国国际地位的不断上升，中航工业积极推进国际化开拓，军贸航空产品的业务大幅攀升，销售的产品也从过去的二代战机向三代战机过渡，从过去的单一有人固定翼飞机向有人固定翼和旋翼机及无人机过渡。随着中国在国际上政治、军事、外交和经济地位的不断上升，军贸航空业务面临巨大发展机遇，但同时也应看到，国际市场竞争激烈，军贸产品的质量将直接危及中国航空工业品牌的声誉和未来国际市场的拓展。著名质量管理专家朱兰博士曾经指出：“约有80%的质量问题可以在设计阶段予以消除”，从对多年来的武器装备研制、生产和使用中暴露出的问题分析看，有许多问题与设计质量有关。因此，怎样提高军贸航空产品研制过程质量监督水平，确保研制质量是当前从事军贸航空产品质量监督人员需要思考的。

1 质量监督的目的

军贸航空产品研制过程质量监督的主要目的是：通过实施必要的监督，促进承制单位加强型号研制质量监督管理，强化过程控制，使可能发生的问题和偏差及时得到预防，确保研制的武器装备质量满足型号总要求及合同（技术协议）的要求。

2 质量监督的思维方式

2.1 黑箱方法

黑箱方法是通过质量管理体系的输入、输出及其动态过程，来定量或定性地认识质量系统的功能特性行为的方法。黑箱系统大致有两类：一种是无法打开进行研究，一旦打开不仅无法工作，还可能产生不安全的因素，比如在高温、高压或密封系统中进行反应的化工系统，灯泡等一次性使用产品。另一种是虽然能打开，但打开了也无法认识的系统。比如飞机的雷达系统，虽能将雷达的所有元件一一拆开，但难于通过对每个元件的一一鉴别来确定雷达质量的好坏。因为雷达工作的好坏还与其元件的耦合、交联、匹配、焊点、布线方式等有着密切的关系。

采用黑箱方法的基本步骤是先用相对封闭的原则，确认所研究对象为“黑箱”；再把所研究的“黑箱”从复杂的外部环境（系统、体系、产品）中“分离”出来；然后通过随机观察和主动试验来考察质量黑箱，综合整理分析质量黑箱的输入和输出数据，建立起阐明质量黑箱的物理、数学或功能的模型。在实际生产中，产品装前试验、系统测试等都是黑箱方法的一种应用。

2.2 白箱方法

白箱方法是研究质量系统的可观性和可检查性而达到对质量系统进行监督的方法。现代科学不断为测量质量创造条件。新的测量手段和测量工具，如色谱仪、超声波探伤仪、红外测温仪以及电子计算机的广泛应用，使以前无法观察的质量黑箱逐步转化为可观察的系统。质量管理体系各阶段评审的定量指标考核也使质量管理体系相对透明化。在可观性的基础上去研究寻找相应的控制方法，从而使质量系统到达可控的目的。飞机发动机初次组装后经磨合试车，然后分解检查其磨损情况就是一种白箱方法。

2.3 灰箱方法

事实上我们面临的质量系统大都是介乎于黑箱、白箱之间的灰箱系统，只不过有些近乎黑箱，有些近乎白箱。灰箱方法综合吸收了白箱、黑箱两种方法的优点，把状态和行为、结构和功能联系起来，有助于任命深入对质量系统的认识。灰箱理论既为我们实施全过程质量监督和质量管理指明了方向，也为坚持对产品进行检验验收提供了理论依据。另一方面，不放弃对产品进行检验验收的监督手段，通过质量系统的输入一一输出特性了解质量系统的功能特性。我们应针对不同的控制系统，采取不同的方法，实施有效的质量监督。

3 质量监督的方式方法

3.1 验证

通过提供客观证据规定要求已得到满足的认定。认定可包括的活动有：变换方法进行计算；将新设计规范与已证实的类似设计规范进行比较；进行试验和演示；文件发布前的评审。验证是质量监督常用的方法之一，在产品实现的不同阶段、验证方式可分为以下几种类型：（1）符合性验证。对产品性能和可靠性指标，或者对承制单位提交为合格的产品实施验证，证实产品质量与技术要求的符合性；产品质量状态与承制单位的合格结论的符合性，从而对产品质量做出正确、真实的判断，称为产品的符合性验证。（2）可行性验证。在产品研制过程中，有些准备采用的新技术、新材料、新工艺或者准备采用的新的设计方案时，需要经过验证才能确认、判定其是否可行和能否采用，称为可验证性试验。这种试验是一种预先的是否可行的验证，主要用于研制阶段中判断设计思想、设计方案、设计结构的可行性、正确性、完整性和可靠性等，是考验新产品试制的新设计和新工艺、新材料是否可行的一种求证。（3）再现性验证。当产品失效或出现故障以后，经过机理分析，并通过试验验证，使故障再现；或者采取措施证实排故方案有效，称为再现性验证。

3.2 控制

借用质量控制术语，质量控制质量管理的一部分，致力于满足质量要求。在实施质量监督过程中，通过对某些影响产品质量的因素采取制约手段的办法，使产品质量在给定条件下达到预定的目的，这就是质量监督中的控制方式。主要有以下两种类型：（1）软件控制：如对质量管理体系文件、工作标准、生产程序、操作人员的技术水平、方法的控制。（2）硬件控制：如对材料、不合格品、生产试验设备、测量仪器、工装设备、标准样件的控制等。

控制方式中常用的手段主要有：（1）审批：如对承制单位提出的不合格品审理人员资格、产品规范、工程更改、器材代用、有效大影响的图样资料更改等进行审查批准。（2）会签：如对承制单位编制的质量保证文件、各种实验和鉴定报告、结论、大纲、规范等实施会签。（3）确认：如对产品图样的更改、承制单位开展的质量改进活动予以确认等。（4）复核：如对落实质量改进措施，对检验工作质量等进行复核。（5）校正：如对违反技术要求、工艺纪律和质量管理的行为，对违反制度、规定、加工方法、工作活动、补救措施等提出意见并给以纠正。（6）否决：如对不合格处理意见、某些方案、结论、方式等进行否决。

3.3 检查分析

检查与分析是管理工作最常见的工作方式，与验证方式、控制方式有着密切的联系。检查分析包括有两个最基本的概念，即检查和分析两种活动，检查与分析可以联系在一起，也可以成为单独活动方式。有以下几种类型：（1）完整性检查：例如各类质量法规是否齐全，各项质量保证措施是否周密，质量保证能力是否健全等。（2）溯源性检查：发现质量问题后进行溯本求源，追查质量问题的原始起因。（3）有效性检查：检查为改进质量提出的措施是否有效果，能否达到预期目的。（4）落实性检查：为改善产品质量状态和改进质量管理而提出的要求、计划、制定的法规制度是否得到落实、贯彻和认真执行，反馈的质量问题是否得到及时处理或回复。

4 结束语

质量监督是一种工程行为，不仅需要理解质量监督的基本原理，还应注重方式方法的研究，只有这样，才能实现质量监督中动机和效果的统一，才能生动、有效、科学地开展质量监督工作。