农田灌溉防渗渠道衬砌施工要点

董仁辉

渠道输水是我国农田灌溉的主要输水方式。但传统的土渠输水渗漏损失很大，每年渗漏的水量非常惊人。如果采用渠道防渗工程技术，会减少渗漏损失。渠道防渗节水的潜力很大，是应优先考虑的重要技术之一。

一、施工预备

1.地基处理

渠道防渗工程施工前，应对渠道进行施工放样，具体的放样尺寸应按照设计图纸要求进行。放样出渠道底脚线和渠口线共4条线，然后进行开挖，土方的开挖应提前进行，使得地基土的水分在自然风干下尽量降低，以增强土基的强度，减轻冬季冻胀的破坏。

2.模板工程

模板的安装要按照图纸测量放样，对重要结构应多设控制点，以利检查校核。模板要求拼装严密准确，不漏浆，表面平整，不产生过大变形。现浇砼模板安装净距沿渠道纵向的答应偏差为±10 mm，沿宽度方向的答应偏差为±30 mm。

2.1混凝土材料

2.1.1水的质量要求

凡饮用的水、地表水、地下水方可使用。未经处理的工业废水、污水及沼泽水不能使用。

2.2.2水泥的质量控制

在使用水泥的时候必须区分水泥的品种及强度等级，掌握其性能和使用方法，根据工程的具体情况合理选择与使用水泥，这样既可提高工程质量又能节约水泥。在施工过程中还应注意优先使用散装水泥。

2.2骨料的质量控制

2.2.1骨料料场选择。骨料料场必须场地开阔，高程适宜，储量大，满足渠道混凝土对骨料的各项质量要求，其储量力求满足各设计级配的需要，并有必要的富裕量。

2.2.2骨料的质量要求。粗骨料质量要求：不应超过钢筋净距的2/3、构件断面最小边长的1/4、素混凝土板厚的1/2。對少筋或无筋的混凝土结构，应选用较大的粗骨料粒径。应由实验确定采用连续级配或间断级配，表面应洁净。细骨料质量要求：细骨料应质地坚硬、清洁、级配良好，人工砂的细度模数宜在2.4～2.8范围内，天然砂的细度模数宜在2.2～3.0范围内。使用山砂、粗砂、特细砂应经实验论证。

3混凝土配合比

混凝土施工配合比必须通过实验确定，满足设计技术指标和施工要求，并经审批后方可使用。混凝土施工配料必须经审核后签发，并严格按签发的混凝土施工配料单进行配料，严禁擅自更改。在施工配料中一旦出现漏配、少配或者错配，混凝土将不答应进仓。

4混凝土的拌和和运输

4.1混凝土的拌和

在混凝土配合比确定的情况下，大中型渠道的施工，应按最佳配料顺序和拌和时间进行试验，经试验审核后，达到设计要求方可使用，配合比单、顺序、时间，一经确定不得擅自更改，以确保混凝土的质量。

4.2混凝土的运输

混凝土的运输是连接混凝土的拌和和浇筑的中间环节，必须做到随拌、随运、随用的要求。在运输过程中要求做到不初凝，不分离，不漏浆，无严重泌水，无过大的温度变化。

二、混凝土的浇筑

1.浇筑前的预备作业

对于砂砾地基，应清理杂物，整平建基面，在新混凝土浇筑前，必须将老混凝土表面含游离石灰的水泥膜清除，并使表层石子半露，形成有利于层间结合的麻面。对纵缝表面可不凿毛，但应冲洗干净，以利灌浆。施工缝凿毛或冲毛后，应冲洗，使其表面无渣、无尘，在结合面铺水泥浆或小级配混凝土，才能浇筑混凝土，确保施工缝结合良好。

2. 入仓铺料

在浇筑混凝土前，假如渠床干燥起土应首先洒水湿润，以避免浇筑好的砼板因水分过度流失表面出现细裂纹。混凝土衬砌渠道的施工多采用按伸缩缝分块浇筑，渠底、渠坡一般都采用跳仓浇筑。施工顺序应按设计要求和施工的方便操作来确定，通常是先浇渠底，后浇渠坡，最后浇压顶，其优点在于先浇得渠底衬砌板可作为渠坡浇筑时的支承。

3.平仓与振捣

卸入仓内成堆混凝土料应及时平仓振捣，不得堆积，人工平仓，刮杠刮平。仓内若有粗骨料堆叠时，应均匀的分布到砂浆较多处，不能用水泥砂浆覆盖以免造成蜂窝，在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始依次向上。混凝土平仓后振捣，严禁以振捣代替平仓，振捣时间混凝土粗骨料不再显著下沉，并以开始泛浆为准，应避免欠振或过振，采用平面振捣器振捣时，则将混凝土按模板的高度全部铺满仓面，整平表面，即可开始振捣。第1遍振实，移动速度均匀而较慢，至表面泛浆为止。第2遍振平，速度可稍快，并注意混凝土板的边沿和坡角处的振实，必要时可采用人工振捣或插捣。浇筑渠底时，用平面振捣器待整个仓面铺满料以后再振捣，至表面泛浆为止。

三、 收面

收面工作要求做到表面平整光滑，无石子外漏，无蜂窝麻面。浇筑完混凝土立即用原浆进行收面，不得另外板砂浆收面，不得洒水收面。其工序是先用长木抹粗抹1遍，使表面平整，稍停，再用铁泥抹细抹1遍，最后待大量水分蒸发后，再用铁泥抹压抹1遍，直至达到密实，平整，光滑。

四、拆模

混凝土浇筑后待混凝土初凝后即可拆模，拆模必须小心，不要影响混凝土的结构。拆模时，应将模板的一端轻轻撬起，然后用坚硬的物体在背面敲打，待全部松动，从另一端取出，这样既不易破坏模板，有保证混凝土板平整。

五、 养护

最常用的养护方法在混凝土的表面覆盖湿草帘、湿芦席。一般正常气温下，混凝土浇筑后6～18 h即可养护，根据实用水泥和气温的不同养护的时间也不同，养护要勤洒水，始终保持混凝土表面湿润状态。此外，还可在混凝土表面覆盖塑料薄膜，为混凝土提供保温、保湿的环境，从而使混凝土充分得到养护。塑料薄膜必须将混凝土面全部包裹严密，以保证塑料薄膜内的凝聚水不被蒸发。

（作者单位156303黑龙江省建三江管理局大兴农场水务局）