张会清 苑宗双
【摘要】 本文通过对某工程平流沉淀池综合创新施工技术的介绍,详细介绍了大中型现浇钢筋混凝土水池防渗漏的主要控制技术。
【关键词】 水池 防水混凝土防渗漏 施工缝 止水条 模板 脚手架
前言:现浇钢筋混凝土水池其普遍特点是混凝土池壁长、高、薄、混凝土一次浇注面积和浇筑量大。本文将以某工程平流沉淀池施工为例,给出水池施工防渗漏控制的几个方面和采用的创新技术。
一、工程概况
某工程平流沉淀池工程平面尺寸为121.68×35.10 m,池深5.25 m,局部深6.25m,,池子有6道变形缝,池体埋深1.25 m,局部埋深2.25 m,部分外露4.0m其它外露3.6m。
为保证防水混凝土施工质量和池体的使用功能,施工中对防渗漏采用了如下控制措施和创新技术。
二、设计方面控制
(1)按照设计或规范要求设置伸缩缝。将池体分为多个区,可以避免混凝土池壁过长产生温度变形,产生裂缝。(2)按照设计要求在伸缩缝处设置橡胶止水带,外墙水平施工缝处设钢板止水带,内墙水平施工缝处设置BW膨胀橡胶止水条,止水带或止水条的设置可以阻断伸缩缝或施工缝处水分的渗漏通道,避免渗水。(3)按照设计要求作好沉降观测。施工期间按照设计要求对折板絮凝平流沉淀池进行沉降观测点设置、沉降 观测以及数据整理,有效控制和避免水池发生大量沉降,引起池体开裂。(4)采用结构自防水混凝土。掺加MF减水剂和UEA膨胀剂,改善混凝土的密实性和防水抗渗性能。
三、原材料和混凝土配合比控制
(1)采用42.5号普通硅酸盐水泥。尽量选用生产批量大、质量有保证的大厂家的水泥。(2)砂子采用中砂,含泥量不大于3%,严禁采用细砂。(3)石子采用5~25连续级配碎石,含泥量不大于1%。吸水率不大于1.5%。(4)水采用饮用水等洁净水。(5)粉煤灰采用二级粉煤灰。(6)根据混凝土的强度等级,由试验室出具配合比,MF(干粉)掺入量为0.5%。使用时将MF和热水按1:3比例(重量比)配合,搅拌至完全溶解后,贮存待用 ,以利于拌合均匀。
四、施工工艺控制
4.1模板选用技术--采用钢管作为背楞的墙体木模施工方法
为了提高木模的表面质量和可利用度,水池木模板施工创新应用了“采用钢管作为背楞的墙体木模施工方法”新工艺。
工艺步骤如下:
(1)木模板两侧、下侧订设50mm*50mm木方框(仅位于最下部的一排模板需要)。考虑到市场木方负差,实为48mm*48mm木方框。
(2)上下左右相邻木模用废旧木板片牵钉临时固定。上下木模木方背楞对接处用短木方拼夹加强,在木模外侧木框上,用废旧木条钉做钢管定位板条;
(3)从上往下穿置φ48*3.5钢管纵向背楞,钢管密度根据刚度的要求来定;
(4)安装对拉螺栓、φ48*3.5钢管横向背楞和 “山”型夹;
(5)紧固对拉螺栓。
新的木模板施工工艺保证了混凝土里实外光,有效减少了混凝土表面气泡,增加了防水混凝土的自密性。
4.2腳手架施工新技术--地下墙体超长竖筋一次安装脚手架搭设方法
工艺步骤如下:
(1)设置双排脚手架第一步架短钢管立管作为临时立管坐落在混凝土垫层上,此短钢管待底板混凝土初凝时拆除。
(2)双排脚手架的第一排大横杆的高度为距结构底板完成标高300mm,作为脚手架的扫地杆。
(3)双排脚手架第二步钢管立管位置位于两根双排脚手架第一步架短钢管立管中间,其底部标高高出结构底板设计表面标高一个多层板的厚度;
(4)双排脚手架第一步架短钢管立管必须逐根拆除,逐根填补结构底板上形成的管眼,逐根在双排脚手架第二步钢管立管下垫设150*150mm多层板片,加大接触面积,以防对刚刚初凝的混凝土造成破坏。管眼用原浆凝土灌实,随大面底板混凝土抹平压光。
新的脚手架搭设方法不设置钢筋马凳,施工后没有多余部件留置于混凝土中,不给钢筋锈蚀引起水分贯通提供通道,从而有效避免了水池底板渗漏。
4.3施工缝防水施工新技术—BW橡胶膨胀止水条固定新方法
我们采用预埋铁钉固定止水条的方法。具体为,在底板及短墙混凝土刚浇筑完成时,将施工缝表面抹平收面,将钢钉按照800-1000mm的间距倒插入混凝土,插入深度15mm左右,露出长度40mm左右。待墙体模板封装前,将橡胶膨胀止水条用力一按就可轻松安装在预埋的铁钉上。
五、结束语
由于针对防水混凝土水池防渗漏制定了可行有效的措施,采取了针对性的创新施工技术,该工程平流沉淀池施工取得如下显著效果:(1)水池施工质量优良,混凝土表面光滑平整,无气泡,无一处渗漏;(2)模板周转次数获得大幅提高,水池施工拆除的模板完整无损,可重复利用率有效提高;(3)创新的木模板施工技术、膨胀止水条固定技术都有效的缩短了工期,提高了施工效率,获得了可观的经济效益。
作者信息:
张会清,中国二十二冶集团有限公司高级工程师
苑宗双,中国二十二冶集团有限公司教授级高级工程师
联系人:朱立雷
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